Rury kanalizacyjne żeliwne i kształtki do nich. Rury kanalizacyjne żeliwne i kształtki do nich Rury żeliwne bezciśnieniowe GOST do kanalizacji

RURY METALOWE
ORAZ CZĘŚCI ŁĄCZĄCE
DO NICH

Część 4

RURY Z METALI ŻELAZNYCH I STOPÓW
ODLEWY I CZĘŚCI ŁĄCZĄCE DO NICH.
GŁÓWNE WYMIARY.
METODY BADAŃ TECHNOLOGICZNYCH
RURY

GOST 9583-75*

Moskwa

WYDAWNICTWO IPC STANDARDÓW

1998

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR

Uchwałą Państwowego Komitetu Normalizacyjnego Rady Ministrów ZSRR z dnia 08.08.75 nr 2105 ustalono datę wprowadzenia

01.01.77

Okres ważności został zniesiony zgodnie z Protokołem nr 3-93 Międzystanowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 5-6-93)

Niniejsza norma dotyczy żeliwnych rur kielichowych przeznaczonych do wodnych instalacji ciśnieniowych.

1. ASORTYMENT

1.1. W zależności od grubości ścianki rury dzielą się na trzy klasy: LA, A i B.

1.2. Wymiary i masa rur muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. - i w tabeli. - .

Notatka: Wymiary i maksymalne odchylenia podano dla rur niepowlekanych.

D tak, mm

Średnica zewnętrzna, D nie, mm

grubość ściany S, mm

Masa rury, kg, z długością rury L, M

Waga 1 liniowa m rura, kg

Tabela 2

Rury klasy A

Warunkowe podanie D tak, mm

Średnica zewnętrzna

D nie, mm

grubość ściany S, mm

Masa rury, kg, z długością rury L, M

Waga 1 liniowa m rura, kg

Tabela 3

Rury klasy B

D 2

R

Masa dzwonka, kg

Notatka: Maksymalne dozwolone wartości ” P» dla rur: D przy 65 - 80 mm - 1,0 mm; Dla D przy 100 - 250 mm - 3,0 mm; D przy 300 - 500 mm - 5,0 mm; Dla D przy 600 - 1000 mm - 8,0 mm.

1.3. W zależności od długości rury wykonuje się je: długość mierzona zgodnie z tabelą. - , długość niezmierzona w zakresie od dolnych wartości długości do górnych wartości długości wskazanych w tabeli. - , do plus 500 mm.

Dopuszcza się dostawę 10% rur z partii, skróconych o nie więcej niż 20% w stosunku do długości wskazanej w tabeli. - dla rur o średnicy nominalnej do 150 mm włącznie i o 25% dla rur o innych średnicach nominalnych.

1.4. Przejście cylindrycznej części rury do kielicha wzdłuż zewnętrznego konturu odbywa się ze spadkiem (patrz rysunek) lub w postaci półki (patrz rysunek), a wzdłuż konturu wewnętrznego - ze spadkiem (patrz rysunek) lub w formie półki (patrz rysunek) .

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

1.6. Owalność łączonego odcinka wału rurowego nie powinna przekraczać maksymalnych odchyłek na średnicy zewnętrznej.

W przypadku rur ciętych warunek ten pozostaje taki sam.

1.7. Odchylenie rzeczywistej masy rury od teoretycznej nie powinno przekraczać +5%.

Tolerancja ujemna jest ograniczona przez tolerancję grubości ścianki rury.

W drodze porozumienia między konsumentem a producentem maksymalna waga może zostać przekroczona, pod warunkiem spełnienia wszystkich pozostałych wymagań niniejszej normy.

Przy obliczaniu masy rury przyjmuje się, że gęstość żeliwa wynosi 7,25 g/cm 3 .

Przykłady symboli

Rura o zmierzonej długościL= 6000 mm, średnica 150 mm, klasa B:

Rura ChPR 150 ´ 6000 B GOST 9583-75

To samo, o niezmierzonej długości, o średnicy 400 mm, samoloty klasy:

Rura ChPR 400 LA GOST 9583-75

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w określony sposób.

Rury muszą być wykonane z żeliwa szarego o zawartości fosforu nie większej niż 0,7% i siarki nie większej niż 0,12% i nadawać się do obróbki mechanicznej.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.2. Twardość metalu nie powinna przekraczać: na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury 230HB, w środkowej części odcinka ścianki rury 215HB.

2.3. Wytrzymałość metalu rury podczas badania na zginanie przez rozciąganie i zgniatanie próbki pierścienia musi odpowiadać wytrzymałości wskazanej w tabeli. .

Tabela 5

	R, kgf/mm2
Do 300 włącznie

Notatka: Normy dotyczące kruszenia próbki pierścieniowej nie są odrzucane dla rur o średnicy do 200 mm włącznie. - do 01.01.91, dla rur o średnicy powyżej 200 mm - do 01.01.92. Definicja jest obowiązkowa.

2.4. Przed pokryciem rur nietoksycznym materiałem ochronnym należy przeprowadzić próbę hydrauliczną. Normy ciśnienia hydraulicznego próby muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli. .

Tabela 6

4.7. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845-75 przy działaniu ciśnienia 15 sekund.

4.7a. Do okresowego monitorowania (przynajmniej raz na kwartał) wytrzymałości metalu rur o średnicy 600 mm za pomocą wewnętrznego ciśnienia hydraulicznegoP ts przy obciążeniu niskocyklowym z wybranej rury wycina się jedną próbkę o długości co najmniej 500 mm i poddaje się ją badaniu na specjalnej prasie (rys. ), która zapewnia uszczelnienie końców próbki bez ściskania osiowego za pomocą wewnętrznego lub zewnętrznego uszczelnić, napełniając go wodą i zwiększając ciśnienie z prędkością nie większą niż 2 kgf / cm 2 w ciągu 1 sekundy.

Kiedy ciśnienie zostanie osiągnięte R c równe dwukrotności próbnego ciśnienia hydraulicznego R n podano w tabeli. i utrzymując pod tym ciśnieniem przez 15 s, ciśnienie obniża się do zera, po czym badanie kontynuuje się 40 powtórzeniami.

Gdy próbka pomyślnie przejdzie ten test, ciśnienie zwiększa się aż do zniszczenia próbki. Wielkość ciśnienia w momencie zniszczenia R p rejestruje się zgodnie ze strzałką na skali manometru klasy nie większej niż 1,5.

Wytrzymałość próbki na rozciąganie pod wpływem ciśnienia wewnętrznego (R P ) w Pa (kgf/cm2) oblicza się za pomocą wzoru

Gdzie P R - ciśnienie niszczące, Pa (kgf/cm2);

D N - średnica zewnętrzna próbki w miejscu zniszczenia, mm;

S- grubość ścianki próbki w miejscu zniszczenia, mm.

(Wprowadzono dodatkowo zmianę nr 1).

5.3. Transport rur o średnicy 65 - 150 mm można realizować w opakowaniach o łącznej wadze nie większej niż 3 tony.

5.4. Podczas transportu rur długość wiszących końcówek nie powinna przekraczać 25% długości rury.

5.5. Magazynowanie rur w magazynach i na placach budowy powinno odbywać się w stosach ułożonych na równym podłożu. Dolny i kolejne rzędy układane są na drewnianych przekładkach.

Dzwonki w każdym rzędzie powinny być skierowane naprzemiennie w różne strony.

5.6. Podczas składowania rur wysokość stosu nie powinna przekraczać 3 m, a zamontowane są podpory boczne zapobiegające samoistnemu stoczeniu się rur.

APLIKACJA

Informacja

Stosunek nieniszczącego ciśnienia hydraulicznego pod obciążeniem niskocyklowym R c, normy próbnego ciśnienia hydraulicznego R n i obliczone ciśnienie hydrauliczne w rurociągu R do rur różnych klas i średnic

Otwór warunkowy, mm	Stosunek ciśnień, nie mniejszy, dla klas rur

	R t/ R N	R N/ R	R t/ R N	R N/ R	R t/ R N	R N/ R
Do 300 włącznie

GOST 6942-98

UDC 696.133:669.13:006.354 Grupa Zh21

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

RURY KANALIZACYJNE I ŻELIWNE

WYPOSAŻENIE DLA NICH

Dane techniczne

RURY ODCIEKOWE I ARMATURA ŻELIWNA

OKSTU 4925 OKS 91.140.70

Data wprowadzenia 1999-01-01

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Instytut Badań Naukowych Inżynierii Sanitarnej (NIIsantechniki) Federacji Rosyjskiej

WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (MNTKS) w dniu 12 listopada 1998 r.

Nazwa stanu	Nazwa państwowego organu zarządzającego budową
Republika Armenii	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komisja ds. Polityki Mieszkaniowej i Budowlanej przy Ministerstwie Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgistanu	Państwowy Inspektorat Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Usług Komunalnych Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Gosstroy z Rosji
Republika Tadżykistanu	Państwowy Komitet Budowlany Republiki Tadżykistanu

3 ZAMIAST GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 WSZĘDZIE W ŻYCIE 1 stycznia 1999 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 31 grudnia 1998 r. nr 31.

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy żeliwnych rur kanalizacyjnych i kształtek do nich przeznaczonych do wewnętrznych systemów kanalizacyjnych budynków.

Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu są określone w: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

GOST 164-90 Wysokościomierze. Dane techniczne

Zaciski GOST 166-89. Dane techniczne

GOST 1412-85 Żeliwo z grafitem płatkowym do odlewów. Znaczki

GOST 9812-74 Bitumy izolujące naftę. Dane techniczne

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne wyroby techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu w kontekście wpływu środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 18510-87 Papier do pisania. Dane techniczne

GOST 26358-84 Odlewy z żeliwa. Ogólne warunki techniczne

GOST 26598-85 Kontenery i środki opakowaniowe w budownictwie. Ogólne warunki techniczne

GOST 26645-85 Odlewy z metali i stopów. Naddatki wymiarowe, masy i obróbki.

3 Asortyment

3.1 Asortyment rur i kształtek musi odpowiadać zakresowi wskazanemu w tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa	Średnice warunkowe, mm	Symbol
		graficzny	alfabetyczny

Rury
Rury kompensacyjne
Rury przejściowe			PP-D 1 x D y

Niskie kolana
Łuki 110° i 120°			Około 110°-D lub
Zagina się pod kątem 135°
Zagina się o 150°
Zagięcia teownika instrumentu			OTPr-100x50 lub LOTPr-100x50

Proste koszulki			TP-D y x d y
Proste koszulki kompensacyjne			TPK-D y x d y
Proste, niskie koszulki
Proste koszulki przejściowe			TPR-100/50x100
Proste, przejściowe niskie koszulki			TPRN-100/50x100
Trójniki skośne 45° i 60°			TK45°-D y x d y i TK60°-D y x d y
Poprzeczki są proste			KP-D y x d y
Poprzeczki są proste z przesuniętą osią usuwania			KPS-D y x d y
Krzyże ukośne pod kątem 45° i 60°			KK45°-D y x d y i KK60°-D y x d y
Poprzeczki dwupłaszczyznowe			KD-D y x d y x d y LKD-D y x d y x d y

Złącza przesuwne

Końcówka
Koszulki przejściowe
Czyszczenie

4 Rodzaje, projekty i rozmiary

4.1.1 Konstrukcja i wymiary rur muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 1 i tabeli 2.

Dopuszcza się, w drodze porozumienia między konsumentem a producentem, produkcję rur bez kielichów i dostarczanie ich w komplecie ze złączami MF. Długość takich rur może różnić się od podanej w tabeli.

Przykładowy symbol żeliwnej rury kanalizacyjnej D y = 100 mm, L = 2000 mm:

ТЧК-100-2000 GOST 6942-98

Obrazek 1

Tabela 2 Wymiary w milimetrach

Średnica warunkowa D

Długość konstrukcyjna L

Waga (kg

4.2 Gniazda i trzpienie okuć

4.2.1 Gniazda okuć wykonywane są w czterech typach: I, II, III, IV.

4.2.2 Konstrukcja i wymiary gniazdek typu I muszą odpowiadać podanym na rysunku 2 i tabeli 3, typu II - na rysunku 3 i tabeli 4, typu III - na rysunku 4 i typu IV - na rysunku 5. Podano wymiary bez uwzględnienia powłoki antykorozyjnej. Dopuszcza się możliwość wykonania nasadek typu I, II, IV bez pierścieniowego rowka na wewnętrznej powierzchni nasadek.

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 2

Tabela 3 W milimetrach

Średnica warunkowa D										min.

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 3

Tabela 4 W milimetrach

Średnica nominalna D y

Rysunek 4

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 5

4.2.3 Konstrukcja i wymiary trzonów okuć muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 6 i tabeli 5.

Rysunek 6

Tabela 5 W milimetrach

Średnica warunkowa D

4.3 Połączenia

4.3.1 Konstrukcja i wymiary dysz muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 7 i tabeli 6.

Przykład oznaczenia rury D y = 100 mm, L = 250 mm;

P-100-250 GOST 6942-98

Rysunek 7

1 - gniazdo typu I; 2 - trzon

Tabela 6 Wymiary w milimetrach

Średnica warunkowa Dу	Długość konstrukcyjna L	Waga (kg

4.4 Rury kompensacyjne

4.4.1 Konstrukcja i wymiary rur wzbiorczych muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 8 i tabeli 7.

Przykładowy symbol rury kompensacyjnej D y = 100 mm:

PK-100 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu II; 2 - trzon

Czas czytania: 6 minut.

Kanalizacja wewnątrz domu jest elementem komfortowego życia człowieka. Jest zbudowany z zestawu materiałów, w szczególności z rur i kształtek wykonanych z żeliwa.

Żeliwne rury kanalizacyjne

GOST 6942 98: Żeliwne rury kanalizacyjne i armatura do nich

Norma ta jest dokumentem oficjalnym. Zgodnie z jej wymaganiami należy wyprodukować:

żeliwna rura kanalizacyjna GOST 6942 98 w trzech rozmiarach;
kształtki do niego, zapewniające instalację kanalizacji wewnętrznej.

Obszar zastosowań

Wymagania GOST są obowiązkowe dla żeliwnych rur kanalizacyjnych i kształtek stosowanych w wewnętrznych systemach kanalizacyjnych.

Odniesienia normatywne

Standard został opracowany z uwzględnieniem kilkunastu innych istniejących GOST. Wśród głównych:

26358-84, który ustala ogólne warunki techniczne odlewów z żeliwa;
1412-85 dla gatunków żeliwa zawierających grafit płatkowy;
26645-85 z tolerancjami masy, wymiarów, naddatków na obróbkę skrawaniem odlewów ze stopów i metali;
9812-74, który określa specyfikacje techniczne dotyczące izolacyjnego bitumu naftowego;
11506-73, zawierający metodę wyznaczania temperatury mięknienia bitumu naftowego za pomocą kuli i pierścienia;
15150-69, poświęcony specyfice wykonania wyrobów technicznych w zależności od warunków klimatycznych.

Asortyment

Norma ustanawia:

asortyment żeliwnych rur i kształtek kanalizacyjnych stosowanych w kanalizacji bytowej;
ich oznaczenie graficzne i literowe.

Lista okuć znajdujących się w asortymencie obejmuje:

rury, w tym rury kompensacyjne, rury przejściowe;
kolana, w tym niskie kolana;
łuki 110°, 120°, 135° i 150°;
trójniki przyrządowe i przejściowe;
wyściółka;
trójniki proste, w tym kompensacja, niskie, przejście, niskie przejście;
trójniki skośne 45° i 60°;
poprzeczki:
- proste, w tym z przesuniętą osią usuwania;
- ukośne 45° i 60°;
- dwupłaszczyznowy;
sprzęgła, w tym przesuwne;
audyty;
buble;
czyszczenie

Rodzaje i rozmiary konstrukcji

W tej sekcji przedstawiono projekty i wymiary wszystkich elementów asortymentu, których dotyczy dokument. W szczególności produkowane są rury o średnicy wewnętrznej 50, 100 i 150 mm i różnych długościach. Dla tych pierwszych jest to 750, 1000 i 2000 mm; reszta ma jeszcze dwa standardowe rozmiary - 2100, 2200. Dodatkowo produkowany jest produkt o średnicy 100 mm i długości 1250 mm.

Do rur montowane są 4 rodzaje kielichów. Do trzpieni przewidziano urządzenie, które zapewnia hermetyczne połączenie elementów.

Części kształtowe są produkowane w następujący sposób:

Przyłącza dla rur o średnicy nominalnej:
1. Długość 50 mm 250, 350 i 400 mm.
2. 100-200, 250 i 350.
3. 150 — 400.
Rury kompensacyjne. Przeznaczony do rur o średnicy wewnętrznej 100 i 150 mm. Ich pogrubiona część ma długość 130,370 mm dla pierwszego i 130,380 mm dla drugiego. Zwężona część jest taka sama dla wszystkich - 80 mm.
Rury adapterowe do łączenia rur o średnicach 100 i 50, 150 i 100 mm.
Kolana (w tym niskie), łuki, trójniki w wersji prawej i lewej, wcięcia, trójniki (proste, proste przejściowe, niskie, kompensacyjne, ukośne), krzyżyki (proste, z przesuniętymi osiami łuku, ukośne, dwupłaszczyznowe) . Elementy umożliwiają łączenie rur o dowolnej średnicy pod kątem, z przesuniętymi osiami, na widłach.
Złączki (zwykłe, przesuwne) do współosiowego łączenia rur.
Przeglądy, czyszczenie w celu monitorowania stanu, wykonywanie prac wewnętrznych podczas eksploatacji kanalizacji.
Zatyczki blokujące wyjścia.

Wymagania techniczne

Norma stwierdza:

Procedura wytwarzania rur i kształtek, obowiązkowa dostępność zatwierdzonej dokumentacji technologicznej i projektowej.
Wymagania dotyczące cech produktu:
1. Wyklucza się obecność zatok, zewnętrznych warstw żużla, kropli metalu i narostów.
2. Maksymalna dopuszczalna grubość śladów wychłodzenia wynosi: 1 mm na powierzchniach zewnętrznych; 2 mm na końcach, na gładkich obszarach o długości 60 mm.
3. Ustala się maksymalne odchylenie (±2 mm) od nominalnych średnic wewnętrznych, ±9% długości, 7,1 g/cm3 dla masy, 2 mm/mb. dla prostości.
Wymagania dotyczące materiałów, surowców, komponentów.
Wymagania dotyczące powłok antykorozyjnych wewnętrznych powierzchni wyrobów.
Konieczność dostarczenia przez producenta wyrobów kompletnych, zgodnych z wymaganiami klienta.
Wymagania dotyczące znakowania wyrobów farbą laną lub nieusuwalną.
Zasady umieszczania rur w kasecie, opakowaniu, opakowaniu kontenerowym lub w wiązce. Najważniejszym z nich jest naprzemienne ułożenie dzwonów w różnych kierunkach.

Zasady akceptacji

Odbiór kształtek i rur odbywa się partiami, które produkowane są w ciągu jednej zmiany i dokumentowane według wskaźników jakości w jednym dokumencie. Weryfikacja odbywa się poprzez odbiory i okresowe badania wyrobów.

Podczas kontroli odbiorczej:

wszystkie produkty podlegają zewnętrznej kontroli powłoki antykorozyjnej; 2% z nich jest testowanych pod kątem lepkości;
0,5% partii ocenia się na zgodność z pozostałymi wymaganiami GOST.

Badania okresowe przeprowadzane są co najmniej raz na kwartał. Sprawdzane są produkty, które przeszły test akceptacyjny. Jednocześnie dla 0,5% produktów określa się temperaturę mięknienia powłoki antykorozyjnej i siłę jej przyczepności do metalu.

Sekcja ustanawia:

Możliwość badania kontrolnego produktów przez konsumenta pod kątem dowolnej podanej cechy.
Ponowna kontrola partii. Odbywa się to według wskaźnika, dla którego zidentyfikowano odchylenie od wymagań normy. Liczba testów podwaja się. W przypadku odrzucenia partii, każdy produkt jest akceptowany osobno.

Metody kontroli

Według GOST ustalono metody monitorowania wytwarzanych produktów. Należy sprawdzić:

Głębokość chłodzenia, wymiary warstwy bielonej. Określane za pomocą linijki lub suwmiarki na produktach podzielonych, które zostały odrzucone na podstawie innych wskaźników.
Jakość i wygląd powierzchni produktów, powłoki antykorozyjne na nich. Robią to poprzez wizualne porównanie ze standardem.
Zgodność z podanymi wymiarami. Badanie przeprowadza się w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach przy użyciu uniwersalnych przyrządów pomiarowych. Za średnią pomiarów uważa się średnicę produktów wewnątrz i na zewnątrz.
Masa produktów. Określa się go poprzez ważenie na wadze z dokładnością co najmniej drugiej klasy.
Nieprostość rury. Odbywa się to poprzez umieszczenie wyrobów na płycie kontrolnej (na wspornikach pryzmatycznych) i zmierzenie odstępu pomiędzy nimi. To ostatnie jest określane na podstawie wysokościomierza.
Szczelność produktu. Odbywa się to poprzez zainstalowanie korków z przyłączami pompy i manometru na wszystkich wlotach i wylotach. Objętość wewnętrzną napełnia się wodą pod ciśnieniem 0,1 MPa lub wyższym i utrzymuje się przez co najmniej 15 sekund. Sprawdź produkty pod kątem wycieków wody i zaparowania powierzchni zewnętrznych. Jeśli są obecne, produkty są odrzucane.

Przewożenie i przechowywanie

Norma dopuszcza przewóz produktów dowolnym rodzajem transportu. Koniecznie należy przestrzegać obowiązujących przepisów transportowych.

Podczas przechowywania, które wymagają również państwowe normy dotyczące ścieków zewnętrznych, rury należy sortować według umownych średnic, a kształtki - według standardowych rozmiarów i asortymentu. Produkty umieszczone są w taki sposób, aby zabezpieczyć je przed ewentualnymi uszkodzeniami mechanicznymi.

Instrukcja montażu i obsługi

Montaż produktów należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami i przepisami budowlanymi (SNiP). Stosowane są w tym przypadku technologie zapewniające szczelność połączeń i funkcjonalność sieci kanalizacyjnej.

Łączenie elementów można wykonać w następujący sposób:

uszczelnianie, podczas którego kielichy wypełnia się podgrzaną siarką lub wypełnia się smołowanymi pasmami i cementem;
montaż gumowego kołnierza uszczelniającego.

gwarancja producenta

Producent gwarantuje, że produkowane przez niego wyroby do kanalizacji wewnętrznej spełniają wymagania tej normy. Jednocześnie ustala się dla nich okres gwarancji:

3 lata od daty produkcji w celu przechowywania;
2 lata od dnia rozpoczęcia eksploatacji obiektu, na którym są zamontowane;
2 lata od daty sprzedaży, jeżeli transakcja została zrealizowana w gwarantowanym okresie przechowywania.

Certyfikat na żeliwne rury kanalizacyjne

Ten typ produktu nie podlega obowiązkowej certyfikacji. Producent może dobrowolnie uzyskać dla niego certyfikat zgodności. Dokument ma moc prawną i stanowi potwierdzenie:

zgodność rur i kształtek z GOST 6942-98;
ich wysoką jakość, która ma znaczenie dla statusu producenta w oczach klientów.

Procedura uzyskania certyfikatu nie odbiega od obowiązkowej. Obejmuje testowanie produktów w specjalnym laboratorium. Na podstawie protokołu jednostka certyfikująca (w Rosji jest to Rosstandart) wystawia dokument.

GOST 6942-98

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Dane techniczne

Oficjalna publikacja

MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA DS. NORMALIZACJI, REGULACJI TECHNICZNYCH I CERTYFIKACJI W BUDOWNICTWIE (INTKS)

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Instytut Badań Naukowych Inżynierii Sanitarnej (NIIsantechniki) Federacji Rosyjskiej

WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (MNTKS) w dniu 12 listopada 1998 r.

Nazwa stanu	Nazwa państwowego organu zarządzającego budową
Republika Armenii	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komisja ds. Polityki Mieszkaniowej i Budowlanej przy Ministerstwie Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgistanu	Państwowy Inspektorat Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Usług Komunalnych Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Gosstroy z Rosji
Republika Tadżykistanu	Państwowy Komitet Budowlany Republiki Tadżykistanu

3 ZAMIAST GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 WSZĘDZIE W ŻYCIE 1 stycznia 1999 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 31 grudnia 1998 r. nr 31.

Niniejsza norma nie może być w całości ani częściowo powielana, powielana ani rozpowszechniana jako oficjalna publikacja na terytorium Federacji Rosyjskiej bez zgody Gosstroya Rosji

ISBN 5-88111-166-4 © Gosstroy z Rosji, Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne TsPP, 1999

1 obszar zastosowania............................................ ....................................1

3 Asortyment........................................................... .................................................... ........... ..2

4 Rodzaje, konstrukcje i rozmiary........................................... ........................6

5 Wymagania techniczne............................................................ ...........................36

6 Zasady akceptacji .................................................. .................. .................................. .......38

7 Metody kontroli .................................................. .................. .................................. ...........39

8 Transport i przechowywanie .................................................. ............. ..............41

9 Instrukcja montażu i obsługi........................................... ............................... 42

10 Gwarancje producenta............................................ ....................................42

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE I ARMATURA DO NICH

Dane techniczne

RURY ODPROWADZAJĄCE I ARMATURA ŻELIWNA Dane techniczne

Data wprowadzenia 1999-01-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy żeliwnych rur kanalizacyjnych i kształtek do nich przeznaczonych do wewnętrznych systemów kanalizacyjnych budynków.

Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu są określone w: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Odniesienia normatywne

GOST 164-90 Wysokościomierze. Dane techniczne

Zaciski GOST 166-89. Dane techniczne

GOST 1412-85 Żeliwo z grafitem płatkowym do odlewów. Znaczki

GOST 9812-74 Bitumy izolujące naftę. Dane techniczne

GOST 11506-73 Bitumy naftowe. Metoda wyznaczania temperatury mięknienia za pomocą pierścienia i kuli

Oficjalna publikacja

GOST 18510-87 Papier do pisania. Dane techniczne GOST 26358-84 Odlewy z żeliwa. Ogólne warunki techniczne GOST 26598-85 Kontenery i środki opakowaniowe w budownictwie. Ogólne warunki techniczne

GOST 26645-85 Odlewy z metali i stopów. Naddatki wymiarowe, masy i obróbki.

3 Asortyment

3.1 Asortyment rur i kształtek musi odpowiadać zakresowi wskazanemu w tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa	Średnice warunkowe, mm	Symbol
Nazwa		graficzny	alfabetyczny

Rury
Rury wyrównawczy
Rury wyrównawczy
Rury przejściowe

Nazwa	Średnice warunkowe, mm	Symbol
Nazwa		graficzny	alfabetyczny
Niskie kolana
Łuki 110° i 120°			Około 110°"/>y lub

Zagina się pod kątem 135°


Zagina się o 150°



Teowniki się zaginają			OTPr-100x50 lub
oprzyrządowanie			LOTPr-100x50



Proste koszulki

Kontynuacja tabeli I

Nazwa	Średnice warunkowe, mm	Symbol
Nazwa		graficzny	alfabetyczny
Proste koszulki kompensacyjne			TPK-D y X d y
Proste, niskie koszulki
Proste, niskie koszulki
Proste koszulki przejściowe			TPR-100/50x100
Proste, przejściowe niskie koszulki			TP PH-100/50x100
Trójniki skośne 45° i 60°			TK45°-D X d i TK6o°-i» y x d y
Poprzeczki są proste			KP-£) y x d y
Poprzeczki są proste z przesuniętą osią usuwania			KPS-D y X d y

Nazwa	Średnice warunkowe, mm	Symbol
Nazwa		graficzny	alfabetyczny
Krzyże ukośne pod kątem 45° i 60°			KK45°-Dd i KK60°-D y d y
Poprzeczki dwupłaszczyznowy			KD-Lxdxd LKD-G>y x<1 у х

Złącza przesuwne

Końcówka
Teowniki się zaginają przejściowy
Czyszczenie

4 Rodzaje, projekty i rozmiary

4.1 Rury

4.1.1 Konstrukcja i wymiary rur muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 1 i tabeli 2.

Przykładowy symbol żeliwnej rury kanalizacyjnej D y = 100 mm, L = 2000 mm:

ТЧК-100-2000 GOST 6942-98

Średnica nominalna D y	Długość konstrukcyjna L

Średnica nominalna D y	Długość konstrukcyjna L

4.2 Gniazda i trzpienie okuć

4.2.1 Gniazda okuć wykonywane są w czterech typach: I, II, III, IV.

4.2.2 Konstrukcja i wymiary gniazdek typu I muszą odpowiadać podanym na rysunku 2 i tabeli 3, typu II - na rysunku 3 i tabeli 4, typu III - na rysunku 4 i typu IV - na rysunku 5. Podano wymiary bez uwzględnienia powłoki antykorozyjnej. Dopuszcza się możliwość wykonania nasadek typu I, I, IV bez pierścieniowego rowka na wewnętrznej powierzchni nasadek.

Tabela 3 W milimetrach

Średnica nominalna D y

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 3

Tabela 4 W milimetrach

Rysunek 4

* Wymiary w celach informacyjnych

Rysunek 5

4.2.3 Konstrukcja i wymiary trzonów okuć muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku i tabeli 5.

Tabela 5 W milimetrach

4.3 Połączenia

4.3.1 Konstrukcja i wymiary dysz muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 7 i tabeli 6.

Przykład oznaczenia rury D y = 100 mm, L - 250 mm;

1 P-100-250 GOST 6942-98 2

1 - gniazdo typu I; 2 - trzon Rysunek 7

Tabela 6 Wymiary w milimetrach

4.4 Rury kompensacyjne

4.4.1 Konstrukcja i wymiary rur wzbiorczych muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 8 i tabeli 7.

Przykładowy symbol rury kompensacyjnej D y = 100 mm:

PK-100 GOST 6942-98/2

Cyfra 8

Tabela 7 Wymiary w milimetrach

4.5 Rury przejściowe

4.5.1 Konstrukcja i wymiary rur przejściowych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 9 i tabeli 8.

Przykład oznaczenia rury przejściowej D = 50 mm i D y = 100 mm: y1

PP-50/100 GOST 6942-98 1 2

Rysunek 9

Tabela 8

4,6 Kolana

4.6.1 Konstrukcja i wymiary kolanek muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 10 i tabeli 9.

Przykład oznaczenia kolanka D = 100 mm;

K-100 GOST 6942-98

a = 92° 30"±1°30"; J - dzwonek typu I; 2 - trzon

Rysunek 10

Tabela 9 Wymiary w milimetrach

4.7 Niskie kolana

4.7.1 Konstrukcja i wymiary dolnych kolanek muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 11. Waga dolnego kolanka wynosi 3,4 kg. Symbol niskiego kolana:

KN-100 GOST 6942-98

1 - dzwon typu IV; 2 - trzon Rysunek 11

4.8 Łuki 110° i 120°

4.8.1 Konstrukcja i wymiary zakrętów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 12 oraz w tabelach 10 i 11.

Przykład symbolu łuku o kącie a = 120° i D y = 50 mm:

О 120°-50 GOST 6942-98

To samo, przy a = 150° i D y = 100D (wydłużony) mm:

O 150°-100D GOST 6942-98

/ - gniazdo typu 1,2 - trzpień Rysunek 12

Tabela 10

Wymiary w milimetrach

Tabela 11 Wymiary w milimetrach

4.9 Trójniki przyrządów

4.9.1 Trójniki przyrządów produkowane są w dwóch wersjach: prawej i lewej.

4.9.2 Konstrukcja i wymiary trójników przyrządowych muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 13. Masa trójnika wynosi 7,0 kg.

Symbol trójnika instrumentu w wersji prawej:

OTPr GOST 6942-98 To samo, w wersji lewej:

LOTpr GOST 6942-98

I - gniazdo typu 1, 2 - gniazdo typu III, 3 - trzpień

Rysunek 13

4.10 Podpunkty

4.10Л Konstrukcja i wymiary nacięć muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 14 i tabeli 12.

Przykładowy symbol wcięcia D y = 100 mm:

OTS-YuO GOST 6942-98

I - wpisz I dzwonek; 2 - trzon

Rysunek 14

Tabela 12 Wymiary w milimetrach

4.11.1 Konstrukcja i wymiary trójników prostych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 15 i tabeli 13.

Przykładowy symbol trójnika prostego D y = 50 mm i d y = 50 mm:

TP-50x50 GOST 6942-98 To samo, długie, Z) = 100 mm i d y = 100D mm:

TP-100x100D GOST 6942-98

Tabela 13 Wymiary w milimetrach

Warunkowe podanie					Waga (kg
					Waga (kg

4.12 Trójniki z bezpośrednią kompensacją

4.12.1 Konstrukcja i wymiary trójników kompensacji bezpośredniej muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 16 i tabeli 14.

Przykład oznaczenia trójnika kompensacyjnego bezpośredniego D = 100 mm, d = 50 mm:

TPK-100x50 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu II; 2 - dzwonek typu I; 3 - trzon

Rysunek 16

Tabela 14

Wymiary w milimetrach

4.13 Proste, niskie koszulki

4.13.1 Konstrukcja i wymiary prostych niskich tee muszą odpowiadać tym pokazanym na rysunku 17. Waga tee wynosi 5,8 kg.

Symbol prostej, niskiej koszulki:

TN-100x100 GOST 6942-98

4.14.1 Konstrukcja i wymiary trójników prostych muszą odpowiadać tym pokazanym na rysunku 18. Waga trójnika wynosi 6,8 kg.

Oznaczenie prostego trójnika przejściowego:

TPR-100/50x100 GOST 6942-98

Rysunek 18

4.15.1 Konstrukcja i wymiary niskich trójników z prostym przejściem muszą odpowiadać tym pokazanym na rysunku 19. Waga trójnika wynosi 4,7 kg.

Symbol niskiego trójnika przejścia prostego: TPRN-100/50x100 GOST 6942-98

4.16 Trójniki skośne

4.16.1 Konstrukcja i wymiary trójników skośnych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 20 i tabeli 15.

Przykładowy symbol trójnika skośnego o a = 45°, D y = 100 mm i d y ~ 50 mm:

TK 45°-100x50 GOST 6942-98

To samo przy 60°, D y = 150 mm i d = 100 mm:

TK 60°-150x100 GOST 6942-98

Tabela 15 Wymiary w milimetrach

Warunkowe podanie					Waga (kg
					Waga (kg

4.17.1 Konstrukcja i wymiary prostych krzyżyków muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 21 i tabeli 16.

Przykładowy symbol krzyża prostego o D = 100 mm i d = 50 mm:

U KP-100x50 GOST 6942-98

Rysunek 21

Tabela 16 Wymiary w milimetrach

4.18.1 Konstrukcja i wymiary krzyżyków prostych z przesuniętą osią wylotu muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 22. Waga trójnika wynosi 7,6 kg.

Symbol prostego krzyża z przesuniętą osią usuwania:

KPS-100x50 GOST 6942-98

Rysunek 22

4.19 Krzyże ukośne

4.19.1 Konstrukcja i wymiary ukośnych krzyżyków muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 23 i tabeli 17.

Przykład symbolu ukośnego krzyża o a = 45°, D y = 100 mm i d y = 100 mm:

KK45°-100x100 GOST 6942-98

To samo dla a = 60°, D y - 150 mm i d y = 50 mm:

KK 60° -150x50 GOST 6942-98 1

Tabela 17 Wymiary w milimetrach

Warunkowe podanie
					Waga (kg
					Waga (kg

4.20 Poprzeczki dwupłaszczyznowe

4.20.1 Poprzeczki dwupłaszczyznowe produkowane są w dwóch wersjach: prawej i lewej.

4.20.2 Konstrukcja i wymiary krzyży dwupłaszczyznowych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 24 i tabeli 18.

Przykładowy symbol krzyża dwupłaszczyznowego Z>y - 150 mm w wersji prawej:

KD-150x100x50 GOST 6942-98

To samo w wersji lewej:

L KD-150x100x50 GOST 6942-98

a = 87 o 30"±1°30"; 1 - dzwonek typu 1; 2 - dzwon typu III; 3 - trzon

Rysunek 24

Tabela 18 Wymiary w milimetrach

4.21 Sprzęgła

4.21.1 Konstrukcja i wymiary sprzęgieł muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 25 i tabeli 19.

Przykład oznaczenia złącza Z) y = 100 mm:

Mf-100 GOST 6942-98 7 1

Tabela 19

4.22 Złącza przesuwne

4.22.1 Konstrukcja i wymiary złączy wtykowych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 26 i tabeli 20.

Przykładowy symbol sprzęgła przesuwnego D y =100 mm:

MfN-100 GOST 6942-98

! / / ;■ , 7-7-7

1 - gniazdo typu II Rysunek 26

Tabela 20 Wymiary w milimetrach

4.23 Wersja

4.23.1 Projekt i wymiary rewizji muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 27 i tabeli 21.

Przykład symbolu rewizji Z> y =100 mm:

R-100 GOST 6942-98

4.23.2 Dopuszcza się umieszczenie śrub w płaszczyźnie A-A i wykonanie pokrywy 2 ze stali.

1 - gniazdo typu I; 2 - pokrywa; 3 - uszczelka; 4 - korpus; 5 - trzon; 6 -

śruba; 7 - śruba

Rysunek 27

Tabela 21

Wymiary w milimetrach

4.24 Wtyczki

4.24.1 Konstrukcja i wymiary wtyczek muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 28 i tabeli 22.

Przykładowe oznaczenie wtyczki D y =100 mm:

3-100 GOST 6942-98

4.24.2 Dopuszcza się umieszczenie śrub w płaszczyźnie BB i wykonanie pokrywy 3 ze stali.

1 - śruba; 2 - nakrętka; 3 - pokrywa; 4 - uszczelka; 5 - ciało; 6 - trzon

Tabela 22

Wymiary w milimetrach

Troche pochyla się

n przejściowy

4.25.1 Konstrukcja i wymiary trójników przejściowych muszą odpowiadać wymiarom pokazanym na rysunku 29. Masa trójników przejściowych wynosi 7,8 kg.

Przykład symbolu koszulki przejściowej:

OTP-100x50 GOST 6942-98

1 - gniazdo typu I; 2 - trzon Rysunek 29

4.26 Czyszczenie

4.26.1 Konstrukcja i wymiary prześwitów muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku 30 i tabeli 23.

Przykładowy symbol czyszczenia:

Pr-100 GOST 6942-98

4.26.2 Oczyszczacze muszą być dostarczone w komplecie ze wszystkimi częściami wskazanymi na rysunku i zmontowane.

1 - gniazdo typu I; 2 - nakrętka; 3 - śruba; 4 - pokrywa; 5 - uszczelka;

6 - ciało; 7 - trzon

Rysunek 30

Tabela 23 Wymiary w milimetrach

4.27 Wymiary i wagę podano bez uwzględnienia powłoki antykorozyjnej.

5 Wymagania techniczne

5.1 Rury kanalizacyjne żeliwne i kształtki do nich powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzoną w wymagany sposób dokumentacją projektową i technologiczną.

5.2 Charakterystyka

5.2.1 Rury i kształtki do nich nie mogą mieć wad pogarszających ich właściwości instalacyjne i użytkowe: wycieki, narosty, krople metalu, osady żużla na powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych. Dopuszczalne jest usuwanie drobnych usterek wynikających ze sposobu produkcji, które nie wpływają negatywnie na jakość wyrobów.

5.2.2 Rury i kształtki do nich nie mogą posiadać chłodu na całej powierzchni zewnętrznej o głębokości większej niż 1 mm oraz na końcach i powierzchni zewnętrznej gładkich końców rur na długości 60 mm od końca i w miejscach oddzielenia się pleśni na kształtkach - o głębokości większej niż 2 mm.

5.2.3 Odchyłki od wymiarów nominalnych średnic wewnętrznych kielichów rur i kształtek oraz średnic zewnętrznych gładkich końców rur i końcówek kształtek (przed nałożeniem na wyrób powłoki antykorozyjnej) nie powinny przekraczać ±2 mm. Odchylenia od wymiarów długości konstrukcyjnych w produktach wszystkich typów i średnic nie powinny przekraczać ± 0,9%.

5.2.4 Dopuszcza się pogrubienie od ich końców ścianek gładkich końców rur na odcinku do 150 mm oraz trzonów kształtek na odcinku do 70 mm od ich końców o nie więcej niż 2 mm z odpowiednią redukcją w średnicach wewnętrznych wyrobów w tych miejscach, a także zaokrąglenia na zewnątrz końców gładkich końców rur i trzonków kształtek.

5.2.5 Maksymalne odchylenia od wymiarów nominalnych odlewów produktów, z wyjątkiem tych regulowanych w 3.2.3 i 3.2.4, muszą odpowiadać klasie dokładności 11t zgodnie z GOST 26645.

5.2.6 Odchylenia od obliczonych wartości mas produktów ustalonych w normach projektowych oraz wymiary tych produktów (do obliczeń, dla których przyjmuje się gęstość żeliwa 7,1 g/cm3) muszą odpowiadać klasa dokładności 11 t według GOST 26645.

Odlewy, których masa przekracza wartość maksymalną, uważa się za dopuszczalne, pod warunkiem że we wszystkich pozostałych cechach jakościowych odpowiadają niniejszej normie.

5.2.7 Odchylenia od prostości rur D y 100 i D y 150 mm nie powinny przekraczać 2 mm na 1 m długości, a dla rur D y 50 mm – 5 mm na 1 m długości.

5.2.8 Rury i kształtki po nałożeniu powłoki antykorozyjnej na powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną oraz uszczelnieniu kielichów muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne co najmniej 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2).

5.3 Wymagania dotyczące surowców, materiałów i komponentów

5.3.1 Rury i kształtki do nich muszą być wykonane z żeliwa szarego z grafitem płatkowym zgodnie z GOST 1412 i zgodnie z wymaganiami dotyczącymi odlewów zgodnie z GOST 26358.

5.3.2 Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie rur i kształtek należy pokryć kompozycją antykorozyjną na bazie bitumu BNI 1U-3 według GOST 9812 lub inną kompozycją zapewniającą nie niższą temperaturę mięknięcia powłoki antykorozyjnej niż 333 K (60°C) i warunki pracy UHL 4 GOST 15150.

Powłoka antykorozyjna musi być ciągła, trwała, gładka, bez pęknięć i pęcherzyków, mocno przylegająca do metalu produktu i nie powinna być lepka.

Na powierzchni powłoki rury dopuszcza się ślady pierścieniowe od podpór do walcowania rur, a na powierzchni powłoki armatury - ślady po hakach wieszaków przenośników łańcuchowych oraz zacieki powstałe w wyniku spływu środka antykorozyjnego mieszanki z rur i kształtek lub nieciągłości powłoki.

5.4 Kompletność

5.4.1 Producent ma obowiązek skompletować do dostawy rury i kształtki w asortymencie określonym na zamówienie Klienta.

5.5 Etykietowanie i pakowanie

5.5.1 Rury i kształtki muszą mieć na końcach lub obrazie oznaczenia odlane lub naniesione nieusuwalną farbą

powierzchni dzwonu lub bezpośrednio za dzwonem i obejmuje:

Znak towarowy producenta;

Oznaczenie produktu;

Oznaczenie tego standardu.

5.5.2 Rury pakowane są w pojemniki, worki, kasety lub wiązki przewiązane drutem.

Podczas pakowania rury układa się kielichami naprzemiennie w przeciwnych kierunkach. Części kształtowe umieszcza się na paletach skrzyniowych lub kontenerach zgodnie z GOST 26598, a nośność kontenera musi być w pełni wykorzystana.

6 Zasady akceptacji

6.1 Rury i kształtki przyjmowane są partiami. Za partię uważa się liczbę rur i kształtek wyprodukowanych w ciągu jednej zmiany i udokumentowanych jednym dokumentem jakości.

6.2 W celu sprawdzenia zgodności rur i kształtek z wymaganiami niniejszej normy producent przeprowadza badania odbiorcze i okresowe wyrobów.

6.3 Podczas badań odbiorczych wyroby sprawdzane są pod kątem zgodności z wymaganiami:

5.2.2 - 0,5% produktów z partii;

5.2.1 i 5.3.2 dotyczące wyglądu powłoki antykorozyjnej – 100% wyrobów w partii;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 pod względem lepkości powłoki antykorozyjnej - co najmniej 2% wyrobów z partii.

6.4 Badania okresowe przeprowadza się nie rzadziej niż raz na kwartał.

6.5 Produkty, które przeszły badania akceptacyjne podlegają okresowym badaniom.

6.6 Podczas badań okresowych wyroby sprawdza się na zgodność z wymaganiami 5.2.3; 5.5.1 i 5.3.2 w zakresie określenia temperatury mięknienia powłoki antykorozyjnej i siły jej przyczepności do metalu w ilości 0,5% wyrobów z partii.

6.7 Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę kontrolną rur i kształtek według dowolnego wskaźnika jakości, przestrzegając

procedura wyboru produktów podana w 6.3; 6.6 i stosowanie metod kontroli określonych w ust. 7.

6.8 Jeżeli podczas kontroli przynajmniej jeden wyrób nie spełnia wymagań niniejszej normy w zakresie któregokolwiek wskaźnika, wówczas pod kątem tego wskaźnika poddawana jest ponownemu badaniu podwójna liczba wyrobów z tej partii.

Jeżeli wyniki ponownej kontroli są niezadowalające, partia wyrobów zostaje odrzucona lub produkty są przyjmowane pojedynczo i sprawdzane są wskaźniki, dla których w trakcie ponownej kontroli uzyskano niezadowalające wyniki.

7 Metody kontroli

7.1 Głębokość wybielenia i wymiary bielonej warstwy (5.2.2) sprawdza się na produktach odrzuconych pod kątem innych wskaźników, dzieląc je i mierząc głębokość i wymiary bielonej warstwy za pomocą linijki lub suwmiarki zgodnie z GOST 166.

7.2 Wygląd i jakość powierzchni wyrobów (5.2.1) oraz wygląd powłoki antykorozyjnej wyrobów (5.3.2) sprawdza się wizualnie bez użycia urządzeń powiększających, porównując badany wyrób z normą.

7.3 Odchylenia od wymiarów rur i kształtek (5.2.3 - 5.2.5) sprawdza się za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych zapewniających niezbędną dokładność pomiaru. Pomiary przeprowadza się w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Za średnicę zewnętrzną (wewnętrzną) uważa się średnią arytmetyczną wyników dwóch pomiarów. W takim przypadku wynik każdego pomiaru musi mieścić się w dopuszczalnych odchyleniach.

7.4 Sprawdzenie masy produktów i odchyleń od niej (5.2.6) przeprowadza się poprzez zważenie produktów na wadze o klasie dokładności nie większej niż 2.

7.5 Określenie obecności i wartości rur (5.2.7)

i nieliniowe

7.5.1 Sprzęt i narzędzia:

Wysokościomierz zgodnie z GOST 164;

Kontroluj płytę poziomą;

Dwie stalowe podpory pryzmatyczne o tej samej wysokości.

7.5.2 Przeprowadzenie testu

Dwie podpory pryzmatyczne instaluje się równolegle do siebie w odległości od siebie większej niż połowa długości badanej rury na płycie sterującej i układa na nich rurę odchyleniem do dołu. Za pomocą wysokościomierza mierzy się odległość od powierzchni płyty do dolnego punktu rury w miejscu jej największego ugięcia z dokładnością do 0,1 mm.

7.5.3 Obliczanie wyników badań

Odchylenie od prostości rury na 1 m jej długości A oblicza się ze wzoru

gdzie a jest wysokością podpory, mm;

b - odległość od poziomej powierzchni płyty do dolnego punktu rury, mm;

I - odległość między podporami pryzmatycznymi, m.

7.6 Temperaturę mięknienia powłoki antykorozyjnej (5.3.2) sprawdza się zgodnie z GOST 11506.

7.7 Siłę przylegania powłoki antykorozyjnej do metalu wyrobu (5.3.2) sprawdza się wykonując na powłoce nacięcia w kształcie siatki za pomocą ostrza noża, zachowując odstępy między liniami cięcia co najmniej 40 mm.

Przyczepność powłoki uważa się za silną, jeśli powłoka nie odkleja się podczas wykonywania nacięć.

7.8 Sprawdza się lepkość powłoki antykorozyjnej (5.3.2) w temperaturze otoczenia od 15 do 30°C poprzez lekkie dociśnięcie czystej kartki papieru listowego do powłoki produktu zgodnie z GOST 18510.

Powłokę uważa się za nielepką, jeżeli po usunięciu papieru nie pozostają na niej żadne ślady powłoki.

Lepkość powłoki sprawdza się nie wcześniej niż po 24 godzinach od nałożenia jej na produkt.

7.9 Sprawdzenie szczelności rur i kształtek (5.2.8)

7.9.1 Urządzenia, materiały i wyposażenie:

Stanowisko wyposażone w manometr o podziałce nie większej niż 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);

Pompa wytwarzająca ciśnienie hydrauliczne 0,2 MPa (2 kgf/cm2);

Korki (zaślepione i z rurkami).

7.9.2 Przeprowadzenie testu

Zmontowane rury i kształtki umieszcza się na stojaku, a korek z rurką do podłączenia do pompy instaluje się w otworze najbliżej pompy, a korek z rurką do odprowadzania wody instaluje się w drugim otworze. Jeśli są inne otwory, instaluje się na nich zaślepki. Za pomocą pompy badany odcinek rurociągu napełnia się wodą, rurę odprowadzającą wodę zamyka się zaworem lub innym urządzeniem odcinającym i wytwarza się w niej ciśnienie co najmniej 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2). Ciśnienie to utrzymuje się przez co najmniej 15 s, podczas których dokonuje się przeglądu połączeń odcinka rurociągu.

7.9.3 Wyniki testów

Odcinek rurociągu uważa się za szczelny, jeżeli po kontroli nie stwierdzi się wycieków wody przez jego ścianki, złącza kielichowe lub zamglenia zewnętrznych powierzchni rur i kształtek.

8 Transport i przechowywanie

8.1 Rury i kształtki przewożone są wszystkimi rodzajami transportu zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.2 Rury należy przechowywać sortowane według średnic nominalnych, kształtek - według rodzajów i rozmiarów w warunkach wykluczających możliwość mechanicznego uszkodzenia wyrobów.

9 Instrukcja montażu i obsługi

9.1 Montaż rur i kształtek należy wykonać przy użyciu technologii zapewniającej ich funkcjonalność i szczelność połączeń, zgodnie z przepisami i przepisami budowlanymi.

9.2 Rury i kształtki można łączyć ze sobą poprzez doszczelnianie kielichów splotami smołowymi i cementem lub poprzez zalewanie podgrzaną siarką, a także zastosowanie gumowego kołnierza uszczelniającego.

10 Gwarancja producenta

10.1 Producent gwarantuje, że rury i kształtki do nich odpowiadają wymaganiom niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu, przechowywania, montażu i eksploatacji.

10.2 Gwarantowany okres trwałości - 3 lata od daty produkcji.

Okres gwarancji eksploatacji - 2 lata od daty uruchomienia obiektu

eksploatacji lub sprzedaży w okresie gwarancyjnym przechowywania.

UDC 696.133:669.13:006.354 OKS 91.140.70 Zh21 OKSTU 4925

Słowa kluczowe: żeliwne rury kanalizacyjne, kształtki, kanalizacja wewnętrzna budynków

Norma międzystanowa

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE I ARMATURA DO NICH

Dane techniczne

GOST 6942-98

Głowa wyd. dział L, F. Zavidonskaya Redaktor L.N. Kuzmina Redaktor techniczny L.Ya. Korektor głowy M.E. Shabalina, I.N. Gracheva Układ komputerowy EL. Prokofiew

GOST 6942-98

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

RURY KANALIZACYJNE ŻELIWNE

ORAZ WYPOSAŻENIE DLA NICH

Dane techniczne

MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA

O NORMALIZACJI, PRZEPISY TECHNICZNE

I CERTYFIKATY W BUDOWNICTWIE

(MNTKS)

2 Odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:

Przykład symbolu żeliwnej rury kanalizacyjnejDy = 100 mm, L = 2000 mm:

ТЧК-100-2000 GOST 6942-98

Tabela 4

W milimetrach

Warunkowe podanie Dy								l min.

Przykład symbolu gałęzi zA = 120° i Dy = 50mm:

О 120°-50 GOST 6942-98

Tak samo z A = 150° i DNa = 100D (przedłużony) mm:

O 150°-100D GOST 6942-98

1 - typ I dzwonek, 2 - cholewka

Tabela 17

Wymiary w milimetrach

Warunkowe podanie					Waga (kg
					Waga (kg
Na A = 45° ± 1° 30"



Na A = 60° ± l° 30"

4.20 Poprzeczki dwupłaszczyznowe

4.20.1 Poprzeczki dwupłaszczyznowe produkowane są w dwóch wersjach: prawej i lewej.

4.20.2 Konstrukcja i wymiary krzyży dwupłaszczyznowych muszą odpowiadać wymiarom wskazanym w Tabeli 18 i w Tabeli 18.

Przykład symbolu krzyża dwupłaszczyznowegoDNa = Wersja prawa 150 mm:

KD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98

To samo w wersji lewej:

LKD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98

A = 87° 30" ± 1° 30"; 1 - Dzwon typu I; 2 - Dzwon typu III; 3 - cholewka

Odlewy, których masa przekracza wartość maksymalną, uważa się za dopuszczalne, pod warunkiem że we wszystkich pozostałych cechach jakościowych odpowiadają niniejszej normie.

Powłoka antykorozyjna musi być ciągła, trwała, gładka, bez pęknięć i pęcherzyków, mocno przylegająca do metalu produktu i nie powinna być lepka.

5.4 Kompletność

5.4.1 Producent ma obowiązek skompletować do dostawy rury i kształtki w asortymencie określonym na zamówienie Klienta.

5.5 Etykietowanie i pakowanie

Znak towarowy producenta;

Oznaczenie produktu;

Oznaczenie tego standardu.

5.5.2 Rury pakowane są w pojemniki, worki, kasety lub wiązki przewiązane drutem.

Podczas pakowania rury układa się kielichami naprzemiennie w przeciwnych kierunkach. Części kształtowe umieszcza się na paletach skrzyniowych lub pojemnikach zgodnie z GOST 26598 - 6.3; oraz stosując metody kontroli określone w.

6.8. Jeżeli podczas kontroli przynajmniej jeden produkt nie spełnia wymagań niniejszej normy w zakresie któregokolwiek wskaźnika, wówczas pod kątem tego wskaźnika poddawana jest ponownemu badaniu podwójna liczba produktów z tej partii.

7 Metody kontroli

7.1 Głębokość wybielenia i wymiary bielonej warstwy () sprawdza się na produktach odrzuconych pod kątem innych wskaźników, dzieląc je i mierząc głębokość i wymiary bielonej warstwy za pomocą linijki lub suwmiarki zgodnie z GOST 166.

7.2 Wygląd i jakość powierzchni wyrobów () oraz wygląd powłoki antykorozyjnej wyrobów () sprawdza się wizualnie bez użycia urządzeń powiększających, porównując badany wyrób z normą.

7.3 Odchylenia od wymiarów rur i kształtek ( - ) sprawdza się za pomocą uniwersalnych przyrządów pomiarowych zapewniających niezbędną dokładność pomiaru. Pomiary przeprowadza się w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Za średnicę zewnętrzną (wewnętrzną) uważa się średnią arytmetyczną wyników dwóch pomiarów. W takim przypadku wynik każdego pomiaru musi mieścić się w dopuszczalnych odchyleniach.

7.4 Sprawdzenie masy produktów i odchyleń od niej () odbywa się poprzez ważenie produktów na wagach o klasie dokładności nie większej niż 2.

7.5 Określenie obecności i wielkości nieprostości rury ()

7.5.1 Sprzęt i narzędzia:

Kontroluj płytę poziomą;

Dwie stalowe podpory pryzmatyczne o tej samej wysokości.

7.5.2 Przeprowadzenie testu

7.5.3 Obliczanie wyników badań

Wartość odchyłki od prostości rury na 1 m jej długościDobliczone za pomocą wzoru

gdzie a jest wysokością podpory, mm;

b - odległość od poziomej powierzchni płyty do dolnego punktu rury, mm;

l - odległość między podporami pryzmatycznymi, m.

7.6 Temperaturę mięknienia powłoki antykorozyjnej () sprawdza się zgodnie z GOST 11506.

7.7 Siłę przyczepności powłoki antykorozyjnej do metalu produktu () sprawdza się wykonując nacięcia w postaci siatki na powłoce ostrzem noża w odległościach między liniami cięcia co najmniej 40 mm.

Przyczepność powłoki uważa się za silną, jeśli powłoka nie odkleja się podczas wykonywania nacięć.

7.8 Lepkość powłoki antykorozyjnej () sprawdza się w temperaturze otoczenia od 15 do 30 ° C, lekko dociskając czystą kartkę papieru listowego do powłoki produktu zgodnie z GOST 18510.

Powłokę uważa się za nielepką, jeżeli po usunięciu papieru nie pozostają na niej żadne ślady powłoki.

Lepkość powłoki sprawdza się nie wcześniej niż po 24 godzinach od nałożenia jej na produkt.

7.9 Sprawdzenie szczelności rur i kształtek ( )

7.9.1 Urządzenia, materiały i wyposażenie:

Stanowisko wyposażone w manometr o podziałce nie większej niż 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);

Pompa wytwarzająca ciśnienie hydrauliczne 0,2 MPa (2 kgf/cm2);

Korki (zaślepione i z rurkami).

7.9.2 Przeprowadzenie testu

7.9.3 Wyniki testów

Odcinek rurociągu uważa się za szczelny, jeżeli po kontroli nie stwierdzi się wycieków wody przez jego ścianki, złącza kielichowe lub zamglenia zewnętrznych powierzchni rur i kształtek.

8 Transport i przechowywanie

8.1 Rury i kształtki przewożone są wszystkimi rodzajami transportu zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.2 Rury należy przechowywać sortowane według średnic nominalnych, kształtek - według rodzajów i rozmiarów w warunkach wykluczających możliwość mechanicznego uszkodzenia wyrobów.

9 Instrukcja montażu i obsługi

9.1 Montaż rur i kształtek należy wykonać przy użyciu technologii zapewniającej ich funkcjonalność i szczelność połączeń, zgodnie z przepisami i przepisami budowlanymi.

10 Gwarancja producenta

10.1 Producent gwarantuje, że rury i kształtki do nich odpowiadają wymaganiom niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu, przechowywania, montażu i eksploatacji.

10.2 Gwarantowany okres trwałości - 3 lata od daty produkcji.

Okres gwarancji wynosi 2 lata od daty uruchomienia lub sprzedaży w okresie przechowywania gwarancyjnego.

Słowa kluczowe:Rury kanalizacyjne żeliwne, kształtki, kanalizacje wewnętrzne budynków