Το σύστημα Kanban: τι είναι, από πού να ξεκινήσετε, πώς να το εφαρμόσετε, κύριες αρχές. Kanban - τι είναι;

Το Kanban είναι ένα σύστημα οργάνωσης παραγωγής που αναπτύχθηκε από τους Ιάπωνες. Η μεθοδολογία χρησιμοποιείται για τη διαχείριση έργου. Σε αυτό το άρθρο θα αναλύσουμε τις αρχές του Kanban χρησιμοποιώντας ένα παράδειγμα.

Σε αυτό το άρθρο θα μάθετε:

Νομίζω ότι όλοι είναι εξοικειωμένοι με αυτήν την εργασιακή κατάσταση: πραγματοποιήσαμε μια συνάντηση, μιλήσαμε πολύ και με πάθος, συζητήσαμε προβλήματα, βρήκαμε λύσεις, καταγράψαμε προβλήματα στα πρακτικά. Και μετά... τίποτα. Ένα ή δύο μήνες αργότερα, συγκλήθηκε μια νέα συνάντηση, αλλά οι εργασίες ήταν ακόμα στη λίστα αναμονής.

Οι στοχαστικοί Ιάπωνες στη δεκαετία του '60 του εικοστού αιώνα δημιούργησαν και άρχισαν να εφαρμόζουν τη μεθοδολογία Kanban, η οποία σας επιτρέπει να οργανώσετε τη διαδικασία ολοκλήρωσης των εργασιών μέσω οπτικοποίησης. Τι είναι το Kanban και πώς λειτουργεί; Διαβάστε στο άρθρο.

Βασικές έννοιες της μεθοδολογίας Kanban

Στα μέσα του εικοστού αιώνα, μια ομάδα κορυφαίων μάνατζερ από την Ιαπωνία, με επικεφαλής τον Πρόεδρο της TOYOTA, Taichi Ono, έθεσε το ερώτημα: πώς να διατηρήσουμε την παραγωγή σε μέγιστη ταχύτητα διατηρώντας τα αποθέματα σε ένα ελάχιστο επίπεδο; Οι Ιάπωνες έριξαν μια πιο προσεκτική ματιά στο σύστημα των αμερικανικών σούπερ μάρκετ, στο οποίο οι κάρτες για όλα τα αγορασμένα αγαθά καταχωρούνταν στο ταμείο. Έτσι, οι ιδιοκτήτες σούπερ μάρκετ μπορούσαν να διαχειριστούν το απόθεμα, επειδή οι πληροφορίες για τα προϊόντα που πωλήθηκαν στάλθηκαν στο τμήμα αγορών, όπου σχημάτισαν μια παραγγελία για τον προμηθευτή με βάση την κατανάλωση και τα ράφια των σούπερ μάρκετ ανεφοδιάζονταν με αποθέματα χωρίς υπερβολικό απόθεμα. .

Η Ταϊτή Όνο απομόνωσε το «ξηρό υπόλειμμα» από αυτή την πρακτική και διαμόρφωσε τον κανόνα: ο «Προμηθευτής» πρέπει να παράγει τόσα αγαθά όσα παρήγγειλε ο «αγοραστής». Επιπλέον, ο προμηθευτής μπορεί να είναι είτε άμεσος αντισυμβαλλόμενος - ο προμηθευτής, είτε τμήμα εντός της επιχείρησης. Ο πελάτης μπορεί ομοίως να είναι εξωτερικός και εσωτερικός.

Στο εργοστάσιο της TOYOTA εισήχθησαν κάρτες παραγγελιών (από ιαπωνικό "kam" - σήμα, ορατό, "απαγόρευση" - κάρτα), οι οποίες αναρτήθηκαν σε εμφανές σημείο σε κάθε τμήμα και ανέθεσαν ένα σχέδιο για την παραγωγή προϊόντων για αυτό το τμήμα. Έτσι, η παραγωγή οργανώθηκε σαν μεταφορικός ιμάντας. Κάθε επόμενο συνεργείο κατά μήκος της αλυσίδας συναρμολόγησης αυτοκινήτων ανέθεσε ένα σχέδιο για την παραγωγή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων για το προηγούμενο εργαστήριο. Η συνολική υπερπαραγωγή έχει μειωθεί, η αποθήκευση των αποθηκών έχει σταματήσει και οι οικονομίες στα logistics έχουν γίνει αισθητές. Οι κάρτες ρίζωσαν και απέδειξαν την αποτελεσματικότητά τους, έτσι το 1961 διαμορφώθηκε μια νέα μεθοδολογία Kanban, πρωτοποριακή εκείνη την εποχή.

Το Kanban είναι ένα σύστημα οργάνωσης παραγωγής που βασίζεται στην αρχή «έλξης»..

Αρχικά, το σύστημα χρησιμοποιήθηκε μόνο στην κλασική ερμηνεία, ως σύστημα καρτών στην παραγωγή. Αλλά η μεθοδολογία αναπτύχθηκε και βελτιώθηκε, και από το 1983 άρχισε να χρησιμοποιείται ως μέθοδος διαχείρισης έργου. Εμφανίστηκε ένας πίνακας Kanban.

Πώς να εφαρμόσετε το Kanban: εμπειρία μιας ρωσικής εταιρείας

Το Kanban είναι μια μέθοδος διαχείρισης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία λιτής παραγωγής. Η ρωσική εταιρεία κατάφερε να ξεπεράσει την αντίσταση του προσωπικού και να εφαρμόσει ένα λιτό σύστημα παραγωγής. Η μοναδική της εμπειρία μπορεί να είναι χρήσιμη σε εκείνες τις επιχειρήσεις που σχεδιάζουν επίσης να στραφούν σε λιτές πτήσεις.

Πίνακας Kanban

Ένας πίνακας Kanban είναι πραγματικά ένας πίνακας που είναι αναρτημένος σε εμφανές σημείο σε ένα γραφείο, εργαστήριο ή χώρο εργασίας. Σε αυτό τοποθετούνται αυτοκόλλητα (κάρτες) με εργασίες. Παραδοσιακά, ο πίνακας έχει τρεις στήλες:

1. To Do (εργασίες που πρέπει να ολοκληρωθούν).
2. Κάνοντας (εργασίες σε εξέλιξη).
3. Έγινε (ολοκληρωμένες εργασίες).

Όλα τα μέλη της ομάδας είναι υπεύθυνα για τη συντήρηση του διοικητικού συμβουλίου, είτε πρόκειται για τμήμα είτε για γραμμή συναρμολόγησης. Κάθε υπάλληλος που συμμετέχει στην ολοκλήρωση εργασιών μπορεί να μετακινήσει τις κάρτες εργασιών κατά μήκος των στηλών του πίνακα καθώς αυτές ολοκληρώνονται.

Συμφωνώ, είναι βολικό όταν όλες οι εργασίες της ομάδας είναι ορατές και μπορείτε να παρακολουθείτε με σαφήνεια την πρόοδο της υλοποίησής τους και να επισημαίνετε σημεία "συμφόρησης".

Οι πίνακες Kanban έχουν επίσης εξελιχθεί με την πάροδο του χρόνου και σήμερα μπορείτε να διαχειρίζεστε έργα (είτε παραγωγικά, οργανωτικά ή ακόμα και νεοφυείς) χρησιμοποιώντας τη μεθοδολογία Kanban χρησιμοποιώντας προϊόντα λογισμικού.

Το 2005, η Kanban εισήλθε στον κλάδο της πληροφορικής και έγινε μία από τις μεθόδους ανάπτυξης λογισμικού. Ο David Anderson παρουσίασε τη διαδικασία ανάπτυξης ως ένα σύνολο εργασιών, έγραψε κάθε εργασία σε μια κάρτα και τις τοποθέτησε στον πίνακα. Έτσι, έλαβε ένα απλό και κατανοητό εργαλείο για την παρακολούθηση της φαινομενικά μπερδεμένης διαδικασίας ανάπτυξης.

Ενδιάμεσο συμπέρασμα: η μεθοδολογία Kanban είναι βολική, μπορεί να χρησιμοποιηθεί παντού, από την παραγωγή έως το κλείσιμο της οικονομικής περιόδου, από την πληροφορική έως την προσωπική διαχείριση χρόνου.

Αρχές Kanban

Το σύστημα Kanban ανήκει στην οικογένεια, επομένως δεν έχει αυστηρές οδηγίες, αρχές ή πλαίσια. Όπως και η υπόλοιπη οικογένεια, είναι εστιασμένη στους ανθρώπους και βοηθά στη μεγιστοποίηση των δυνατοτήτων της ομάδας. Φυσικά, αν το επιθυμεί η ίδια η ομάδα.

Ας μελετήσουμε τις αρχές του Kanban χρησιμοποιώντας το παράδειγμα του κλεισίματος ενός οικονομικού έτους.

Αρχή πρώτη. Οραματισμός

Οι περισσότεροι άνθρωποι είναι φυσικά οπτικοί, δηλαδή αντιλαμβάνονται πληροφορίες από τον κόσμο γύρω τους μέσω της όρασης. Οτιδήποτε είναι οπτικό θυμάται καλύτερα και «τραβάει» την προσοχή. Επομένως, η ιδιοφυΐα της μεθόδου έγκειται στην πιο οπτική διαχείριση έργου.

Ας υποθέσουμε ότι αντιμετωπίζετε ένα μεγάλο και σύνθετο έργο - την οργάνωση του κλεισίματος του οικονομικού έτους. Στην αρχή, δεν είναι ξεκάθαρο πώς να οργανωθεί η εργασία των τμημάτων έτσι ώστε κανείς να μην περιμένει κανέναν και να μην επαναλάβει τη δουλειά δύο φορές. Ακολουθώντας την αρχή της οπτικοποίησης, χωρίζετε τη γενική εργασία του «κλείσιμο της περιόδου» σε δευτερεύουσες εργασίες:

υποβάλουν έγγραφα από προμηθευτές,
συμπληρώστε το φύλλο χρόνου,
υπολογισμός αποθεματικών,
κάνουν ακροάλια» και ούτω καθεξής.

Καταγράψτε κάθε εργασία σε ξεχωριστή κάρτα. Να σας υπενθυμίσουμε ότι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τόσο πραγματικές κάρτες - αυτοκόλλητα, όσο και ειδικά προγράμματα. Τώρα έχετε μια δεξαμενή εργασιών, ήρθε η ώρα να τις τοποθετήσετε στον πίνακα Kanban.

Αρχή δεύτερη. Περιορισμός του αριθμού των εργασιών

Όπως δείχνουν πολυάριθμες μελέτες (και η δική σας πρακτική, θυμηθείτε), μια ομάδα δεν μπορεί να εκτελέσει πάρα πολλές εργασίες ταυτόχρονα. Αφιερώνεται πολύς χρόνος στην εναλλαγή μεταξύ εργασιών, γεγονός που οδηγεί σε θόλωση των προθεσμιών για κάθε εργασία και σε συνολική μείωση της αποτελεσματικότητας. Η μέθοδος προϋποθέτει ότι ο αριθμός των εργασιών που εκτελούνται ταυτόχρονα πρέπει να είναι περιορισμένος.

Συζητήστε τις εργασίες με τα δευτερεύοντα τμήματα, καθορίστε τον ελάχιστο (!) αριθμό εργασιών που μπορεί να εκτελέσει η ομάδα ταυτόχρονα. Για παράδειγμα, ενώ το τμήμα Ανθρώπινου Δυναμικού εκτελεί το έργο της «συμπλήρωσης ενός φύλλου χρόνου», το λογιστήριο επιλύει το καθήκον της «εισαγωγής εγγράφων από προμηθευτές» και το τμήμα οικονομικών επιλύει το έργο της «δημιουργίας δεδουλευμένων». Ως αποτέλεσμα, αποδεικνύεται ότι η ομάδα σας μπορεί να κάνει ταυτόχρονα 3-5 εργασίες. Γράψτε αυτόν τον αριθμό στη στήλη "Doing" του πίνακα Kanban και τοποθετήστε μόνο αυτόν τον αριθμό καρτών στην εργασία. Σύντομα θα δείτε το αποτέλεσμα - οι κάρτες θα μεταβούν από το "To Do" στο "Done" πιο γρήγορα.

Αρχή τρίτη. Προτεραιότητες

Μόλις περιορίσετε τον αριθμό των εργασιών που μπορείτε να κάνετε ταυτόχρονα, θα καταλήξετε με ένα σύμπλεγμα καρτών στην πρώτη στήλη του πίνακα - "Εκκρεμεί". Είναι ιδιότητα της ανθρώπινης φύσης να αναλαμβάνει εύκολες και σύντομες εργασίες και να αναβάλλει με πολύπλοκες ή κουραστικές μέχρι την τελευταία στιγμή.

Θα χρειαστεί να ορίσετε προτεραιότητες, να καθορίσετε ποιες εργασίες θα αναλάβετε πρώτα. Ο Kanban προτείνει είτε να τοποθετήσετε τις κάρτες υψηλότερης προτεραιότητας στην κορυφή του τραπεζιού είτε να χρησιμοποιήσετε διαφορετικά χρώματα καρτών. Αποφασίστε ποια θα είναι η επόμενη εργασία προτεραιότητας για κάθε τμήμα, σημειώστε τέτοιες εργασίες. Οι υπάλληλοί σας θα γνωρίζουν πάντα τι θα κάνουν αύριο ή στις αρχές της επόμενης εβδομάδας. Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας θα εξαφανιστεί. Με τη βοήθεια των προτεραιοτήτων στον πίνακα Kanban, μπορείτε πάντα να μεταφέρετε στην ομάδα τον κύριο φορέα εργασίας και να απαλλαγείτε από την κατάσταση όταν όλοι φαίνεται να εργάζονται, αλλά το επιθυμητό αποτέλεσμα δεν θα επιτευχθεί πολύ σύντομα.

Αρχή τέταρτη. Διαχείριση ροής εργασιών

Τι άλλο είναι καλό για έναν πίνακα Kanban; Δείχνει ξεκάθαρα πόσο καιρό ολοκληρώνεται κάθε εργασία και πού συμβαίνει η «συμφόρηση». Σε περίπτωση που μια εργασία χρειάζεται έναν απρογραμμάτιστο χρόνο για να ολοκληρωθεί, το Kanban προσφέρει μια αρχή «όλα για ένα». Δηλαδή, τα μέλη της ομάδας που υποχρησιμοποιούνται ή εκτελούν εργασίες χωρίς προτεραιότητα προσφέρουν τη βοήθειά τους στην προβληματική περιοχή. Φυσικά, αυτός είναι ο υψηλότερος βαθμός συλλογικής συνείδησης, προσβάσιμος περισσότερο στους Ιάπωνες παρά στους Ρώσους.

Αλλά θα πρέπει πάντα να θυμάστε ότι η συμμετοχή στις εργασίες των σχετικών τμημάτων διευρύνει τους ορίζοντες ενός υπαλλήλου και βελτιώνει τις δεξιότητές του. Αυτά τα επιχειρήματα μπορεί κάλλιστα να χρησιμεύσουν ως απάντηση σε ερωτήσεις από το οικονομικό τμήμα εάν ζητηθεί από τους υπαλλήλους του, για παράδειγμα, να βοηθήσουν στην εισαγωγή της κύριας τεκμηρίωσης.

Αρχή πέμπτη. Συνεχής βελτίωση

Δεν υπάρχουν τέλεια έργα. Όλοι γνωρίζουν ότι στη θεωρία ή στα σχέδια, η υλοποίηση ενός έργου αναπαρίσταται ως ένας μηχανισμός ρολογιού, όπου όλα τα γρανάζια ρυθμίζονται με ακρίβεια μεταξύ τους και τα γρανάζια μετρούν τακτικά αντίστροφα δευτερόλεπτα και λεπτά. Στη ζωή, η μια κατάρρευση διαδέχεται την άλλη. Η φιλοσοφία Kanban προσφέρει μια απάντηση σε αυτή την αδικία. Ναι, το έργο δεν είναι τέλειο, αλλά με βάση την εμπειρία που αποκτήθηκε, μπορεί να βελτιωθεί. Σύμφωνα με τη μεθοδολογία Kanban, όλα τα μέλη της ομάδας πρέπει να αναλύσουν την εργασία που εκτελείται και να κάνουν προτάσεις για τη βελτίωσή της. Είναι χρήσιμο να οργανώνονται μικρές συναντήσεις μετά τα αποτελέσματα ενός ολοκληρωμένου έργου, προκειμένου να συζητηθούν από κοινού σημεία αποτυχίας και να προτείνονται πιο αποτελεσματικοί τρόποι επίλυσης προβλημάτων. Δεν χρειάζεται να κάνετε συχνά τέτοιες συναντήσεις· μία φορά κάθε 1-3 μήνες είναι ένα απολύτως λογικό πρόγραμμα.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του συστήματος Kanban

Εάν έχετε διαβάσει μέχρι αυτή την παράγραφο, έχετε ήδη μπορέσει να εκτιμήσετε τα οφέλη του συστήματος Kanban. Ας τα απαριθμήσουμε εν συντομία:

Ορατότητα. Βλέπεις συνεχώς όλα τα καθήκοντα της ομάδας και τις κινήσεις τους στον πίνακα. Η κατάσταση όταν θυμάστε ξαφνικά μια από τις εργασίες μετά από μερικές εβδομάδες, αφού την έχετε ψαρέψει από τα αρχεία αλληλογραφίας, εξαφανίζεται. Ή το οικονομικό τμήμα βιάζει το λογιστήριο και δεν μπορείτε να αξιολογήσετε αν οι λογιστές δεν τα καταφέρνουν ή οι χρηματοδότες βιάζονται.
Υψηλότερη αποτελεσματικότητα της ομάδας. Λόγω του γεγονότος ότι οι εργασίες ολοκληρώνονται πιο γρήγορα, η ταχύτητα ολοκλήρωσης του έργου αυξάνεται
Δημιουργήστε ισχυρότερες επικοινωνίες μεταξύ και εντός των τμημάτων. Όταν είναι ορατή όλη η εργασία, εξαφανίζεται η επίδραση των "άφορτων γειτόνων". Αυτό είναι το πρότυπό μας "Έχουμε πάρα πολλή δουλειά να κάνουμε, αλλά δεν ξέρουν τι κάνουν..."
Μείωση του όγκου των αποθεμάτων. Αν μιλάμε για την κλασική, παραγωγική εφαρμογή του Kanban, τότε το σύστημα έλξης σάς επιτρέπει να μειώσετε σημαντικά τα αποθέματα πρώτων υλών και τελικών προϊόντων. Και αυτό σημαίνει εξοικονόμηση χώρου αποθήκης, μεταφοράς και αύξηση των διαθέσιμων μετρητών...
Δημιουργία μακροχρόνιων συνεργασιών με προμηθευτές. Η συνεργασία με περιορισμένο αριθμό προμηθευτών που είναι πρόθυμοι να σας παραδώσουν προϊόντα εγκαίρως θα μειώσει τους κινδύνους και πιθανώς θα εξοικονομήσει κόστος αγοράς.
Βελτίωση της ποιότητας της εργασίας. Όσο μικρότερη είναι η ροή της ταυτόχρονης εργασίας, είτε πρόκειται για την παραγωγή προϊόντων είτε για τον υπολογισμό των οικονομικών δεικτών, τόσο μεγαλύτερη είναι η εστίαση σε κάθε αποτέλεσμα.

Φυσικά, το Kanban έχει και τα μειονεκτήματά του. Δεν είναι τόσο προφανείς, αλλά μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την εργασία. Πρώτον, το Kanban απευθύνεται σε μια ομάδα που θέλει να εργαστεί και να βελτιωθεί. Εάν η ομάδα σας είναι τεμπέλης και δεν έχει κίνητρο, είναι κατάλληλες πιο αυστηρές μέθοδοι διαχείρισης. Χρησιμοποιώντας το Kanban, διατρέχετε τον κίνδυνο να βάλετε όλη τη δουλειά πάνω σας.

Από το πρώτο μειονέκτημα ακολουθεί το δεύτερο - η έλλειψη χρονικών πλαισίων. Στο Kanban, δεν υπάρχουν προθεσμίες για κάθε εργασία και δεν υπάρχουν χρεώσεις καθυστερήσεων. Μόνο οι εργαζόμενοι με κίνητρα θα μπορούν να μειώσουν τον χρόνο που απαιτείται για την ολοκλήρωση κάθε εργασίας ανεξάρτητα.

Για μια μεγάλη ομάδα με πολλά τμήματα, η χρήση ενός πίνακα Kanban θα είναι δύσκολη. Πάρα πολλές διαφορετικές εργασίες, προτεραιότητες, αποτελέσματα εξουδετερώνουν πλήρως την οπτικοποίηση - το πιο πολύτιμο πλεονέκτημα της μεθόδου.

Εάν μια επιχείρηση χρησιμοποιεί το Kanban στην παραγωγή, διατρέχει τον κίνδυνο να χάσει προθεσμίες, γιατί εάν ένας από τους κρίκους της αλυσίδας λειτουργεί λανθασμένα, η όλη διαδικασία επιβραδύνεται. Προκύπτουν προβλήματα με τον μεσοπρόθεσμο και μακροπρόθεσμο σχεδιασμό, επειδή η παραγωγή επικεντρώνεται σε παραγγελίες από «πελάτες».

Ενδιάμεσο συμπέρασμα: Το Kanban μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε εκείνες τις εταιρείες των οποίων οι ομάδες έχουν κίνητρα για ανάπτυξη και επίτευξη αποτελεσμάτων. Το Kanban είναι κατάλληλο για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις, τμήματα και έργα.

Ανάλογα της μεθοδολογίας Kanban

Η μέθοδος Kanban έχει πολλά ανάλογα· υπάρχουν μόνο δεκαέξι μεθοδολογίες διαχείρισης έργου. Ας δούμε ποιες μέθοδοι ελέγχου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διαφορετικές καταστάσεις.

Εάν αποφασίσετε να οργανώσετε τον δικό σας χρόνο εργασίας χρησιμοποιώντας το Kanban, τότε θεωρήστε τον πίνακα Eisenhower ως ανάλογο. Αυτή η μήτρα αποτελείται από τέσσερις τομείς: εργασίες που είναι σημαντικές και επείγουσες, εργασίες που είναι σημαντικές αλλά όχι επείγουσες, εργασίες που είναι επείγουσες αλλά όχι σημαντικές και, τέλος, εργασίες που δεν είναι σημαντικές και όχι επείγουσες. Το Kanban έχει ένα σημαντικό πλεονέκτημα σε σχέση με το matrix - στον πίνακα βλέπετε την πρόοδο για κάθε εργασία. Βλέπεις ξεκάθαρα τα αποτελέσματα της δουλειάς σου και αυτό σου δίνει κίνητρο.
Για μια μικρή ομάδα με κίνητρο το αποτέλεσμα του έργου (για παράδειγμα, διεξαγωγή ελέγχου, εφαρμογή νέου λογισμικού, ανάπτυξη τεκμηρίωσης) Η μέθοδος SCRUM είναι κατάλληλη. Η βάση αυτής της μεθόδου είναι να χωρίσει τη συνολική εργασία σε μικρά τμήματα (σπριντ). Η ομάδα ολοκληρώνει κάθε σπριντ όσο πιο γρήγορα γίνεται και στο τέλος του σπριντ αναλύει τα αποτελέσματα. Στην ουσία, το SCRUM και το Kanban μοιάζουν πολύ, αλλά το SCRUM είναι πιο αγχωτικό.
Για ομάδες που εκτελούν έργο μετά από έργο ή εργάζονται για τη συνεχή δημιουργία νέας αξίας, η μέθοδος της κρίσιμης διαδρομής είναι κατάλληλη. Βασίζεται στον προγραμματισμό χρησιμοποιώντας ένα διάγραμμα Gantt· το κύριο εργαλείο του είναι οι προθεσμίες για κάθε εργασία. Η μέθοδος της κρίσιμης διαδρομής είναι το αντίθετο της Kanban και αναγκάζει την ομάδα σε ένα αυστηρό πλαίσιο σχεδιασμού. Αυτές οι μέθοδοι θα λειτουργήσουν διαφορετικά σε διαφορετικούς τομείς. Για παράδειγμα, στην κατασκευή, η μέθοδος κρίσιμης διαδρομής είναι η πιο σωστή λύση, αλλά στην πληροφορική, το Kanban ταιριάζει καλύτερα.
Η μέθοδος σχεδιασμού καταρράκτη μπορεί επίσης να αντιπαραβληθεί με το Kanban. Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο WATERFALL, πριν ξεκινήσετε ένα έργο, σχεδιάζεται λεπτομερώς όλο το εύρος των εργασιών με προθεσμίες. Μια τέτοια οργάνωση επιτρέπει, αφενός, να είσαι σίγουρος για το τελικό αποτέλεσμα, αλλά από την άλλη, εάν το σενάριο αλλάξει ξαφνικά ή προστεθούν απαιτήσεις, ο σχεδιασμός πρέπει να ξεκινήσει από την αρχή. Με μια λέξη, μια άκαμπτη μεθοδολογία. Το WATERFALL είναι κατάλληλο για παραγωγή με καθορισμένους όγκους παραγωγής, για δοκιμασμένα και περισσότερες από μία φορές αποδεδειγμένα έργα. Το ίδιο κλείσιμο μιας οικονομικής περιόδου μπορεί να γίνει τόσο χρησιμοποιώντας Kanban όσο και WATERFALL.

Όταν επιλέγετε ένα σύστημα που είναι κατάλληλο για την περίπτωσή σας, βασιστείτε στην προσωπική σας εμπειρία χρήσης. Μπορείτε ακόμη και να κάνετε έναν συνδυασμό πολλών συστημάτων, εάν είναι πιο βολικό για την ομάδα σας να λειτουργεί με αυτόν τον τρόπο. Ίσως θα εφεύρετε μια νέα μέθοδο διαχείρισης έργου.

Kanban– μέθοδος διαχείρισης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία λιτής παραγωγής. Μετάφραση από τα ιαπωνικά σημαίνει σήμα ή κάρτα. Κατά την εφαρμογή αυτής της μεθόδου, χρησιμοποιούνται κάρτες πληροφοριών, οι οποίες μεταδίδονται από τους υπαλλήλους της επιχείρησης κατά μήκος της αλυσίδας των σταδίων παραγωγής.

Το σύστημα Kanban είναι ένα εργαλείο που υποδεικνύει την ανάγκη μεταφοράς ενός προϊόντος στο επόμενο στάδιο παραγωγής ή αφαίρεσης από την παραγωγική διαδικασία. Ένα παράδειγμα επιτυχημένης εμπειρίας με τη χρήση αυτής της μεθόδου είναι η κατασκευή ενός διαγράμματος ροής εργασιών στο εργοστάσιο της Toyota, όπου χρησιμοποιούνται κάρτες πληροφοριών για να υποδείξουν πότε πρέπει να ξεκινήσει η επόμενη διαδικασία παραγωγής. Ως αποτέλεσμα, η αλυσίδα σχεδιασμού των ενεργειών που λαμβάνονται βελτιστοποιείται, ξεκινώντας από την πρόβλεψη της ζήτησης για προϊόντα, τη δημιουργία ενός σχεδίου για εργασίες εργασίας με την κατανομή τους μεταξύ των μονάδων παραγωγικής ικανότητας.

Kanban ()– αναπόσπαστο μέρος της εφαρμογής της αρχής «just-in-time», η οποία περιλαμβάνει την εφαρμογή σύγχρονων παραδόσεων του υλικού που απαιτείται στην παραγωγή, το οποίο παραλαμβάνεται:

Φτάστε στο χώρο εργασίας εγκαίρως.
Στην απαιτούμενη ποσότητα?
Με την απαιτούμενη ποιότητα?
Σε κατάλληλη συσκευασία.

Σκοπός της μεθόδου Kanban

Στόχος της μεθόδου είναι η εφαρμογή ενός συστήματος “just-in-time” σε όλα τα στάδια και τις γραμμές παραγωγής, που οδηγεί σε μείωση των αποθεμάτων στην αποθήκη, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλό βαθμό έγκαιρης εκπλήρωσης των παραγγελιών.

Προκειμένου να απλοποιηθεί η επικοινωνία, στο επιλεγμένο μέσο επισημαίνονται με σαφήνεια συγκεκριμένες πληροφορίες, οι οποίες σχετίζονται με τις ανάγκες του τελικού καταναλωτή. Εάν το υλικό έχει εξαντληθεί ή τα αποθέματά του είναι ήδη μηδενικά, τότε μόνο παραγγέλνεται νέο υλικό. Στην περίπτωση αυτή, το αίτημα πραγματοποιείται με τη χρήση κάρτας, η οποία συνοδεύει το στάδιο παράδοσης του υλικού και στη συνέχεια επιστρέφει στο σημείο εκκίνησης με νέα παραγγελία. Εάν η κάρτα φτάσει στον κατασκευαστή, ξεκινά αμέσως την παραγωγή των απαραίτητων προϊόντων. Μόλις παραχθεί η απαιτούμενη ποσότητα εμπορευμάτων, η κάρτα αποστέλλεται στους υπευθύνους για τη μεταφορά εργαζομένων και μετά ξεκινά ξανά το ταξίδι της.

Κανόνες για ένα αποτελεσματικό σύστημα kanban

Με βάση την εμπειρία της Toyota, έχουν διαμορφωθεί οι ακόλουθοι κανόνες για τη χρήση του kanban:

Η ποσότητα των εμπορευμάτων που αποσύρεται από κάθε προηγούμενο στάδιο πρέπει να είναι ίση με αυτή που αναγράφεται στην κάρτα.
Στο στάδιο της άμεσης κατασκευής των προϊόντων, παράγονται τόσα προϊόντα που υποδεικνύονται στο μέσο ενημέρωσης που τα συνοδεύει.
Τα προϊόντα δεν πρέπει να παράγονται χωρίς κάρτες, επειδή είναι το σύστημα καρτών που σας επιτρέπει να ελέγχετε και να προσδιορίζετε το κόστος παραγωγής και την υπερβολική κίνηση των αγαθών.
Τα προϊόντα συνδέονται πάντα με μια κάρτα. Υπάρχει μια κάρτα - υπάρχει παραγγελία για την παραγωγή προϊόντων.
Τα ελαττωματικά ή ελαττωματικά προϊόντα, εάν διαπιστωθεί ότι δεν πληρούν το ποιοτικό επίπεδο, αφαιρούνται αμέσως από την παραγωγική διαδικασία.
Όσο λιγότερες κάρτες χρησιμοποιούνται στην παραγωγή, τόσο πιο ευαίσθητες γίνονται, γεγονός που καθιστά δυνατό τον εντοπισμό υφιστάμενων προβλημάτων και τον έλεγχο του όγκου του χρησιμοποιούμενου αποθέματος.

Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο kanban, είναι απαραίτητο να διασφαλίσετε την ορατότητα και την ασφάλεια του χρησιμοποιούμενου διαγράμματος. Είναι σημαντικό τα φύλλα να μην χαθούν ή να μην μπερδεύονται. Είναι αρκετά συνηθισμένο να έχουμε μια κατάσταση εργασίας όπου πολλές κάρτες συγκεντρώνονται σε ένα μέρος ταυτόχρονα. Σε αυτή την περίπτωση, δικαιολογείται η χρήση του λεγόμενου πίνακα Kanban. Με τη βοήθειά του, είναι δυνατός ο έλεγχος της συνοδείας προϊόντων με κάρτες, καταγράφοντας τις πληροφορίες που αναγράφονται σε αυτές, γεγονός που, ως εκ τούτου, μας επιτρέπει να εγγυηθούμε το μέγιστο αποτέλεσμα από τη χρήση της μεθόδου που συζητείται σε αυτό το άρθρο.

Ο David Anderson, συγγραφέας του βιβλίου, το οποίο εκδόθηκε στα ρωσικά από τον εκδοτικό οίκο MYTH, μιλάει για το τι είναι το kanban και γιατί δεν είναι απλώς πίνακες με αυτοκόλλητα.

Ο Άντερσον ήταν ο πρώτος που χρησιμοποίησε το Kanban στην ανάπτυξη λογισμικού (2005), εισήγαγε ευέλικτες μεθόδους διαχείρισης σε εταιρείες όπως η Motorola και η Microsoft και ίδρυσε επίσης το Lean Kanban University και τη Σχολή Διοίκησης David J Anderson.

Τι είναι η μέθοδος Kanban;

Την άνοιξη του 2005, είχα την τύχη να περάσω διακοπές στο Τόκιο. Ήταν αρχές Απριλίου, όταν οι κερασιές είναι ανθισμένες. Για να απολαύσω αυτό το θέαμα, ήρθα στους Oriental Gardens στο Imperial Palace στο Τόκιο για δεύτερη φορά στη ζωή μου. Εδώ μου φάνηκε: Το Kanban δεν αφορά μόνο την παραγωγή.

Το Σάββατο, 9 Απριλίου 2005, μπήκα στο πάρκο από τη βόρεια είσοδο, διασχίζοντας τη γέφυρα πάνω από την τάφρο κοντά στο σταθμό Takebashi του μετρό. Πολλοί κάτοικοι του Τόκιο αποφάσισαν να πάνε στο πάρκο αυτό το ηλιόλουστο πρωινό της Κυριακής και να απολαύσουν την ηρεμία του και την άνθηση των ιαπωνικών κερασιών - sakura.

Το έθιμο να κάνουμε πικνίκ κάτω από τις κερασιές όταν πέφτουν τα άνθη τους ονομάζεται hanami (γιορτή λουλουδιών). Αυτή είναι μια αρχαία ιαπωνική παράδοση - μια ευκαιρία να αναλογιστούμε την ομορφιά, την ευθραυστότητα και τη σύντομη διάρκεια ζωής.

Καθώς η οικογένειά μου και εγώ περπατούσαμε στο πάρκο, ένας ηλικιωμένος Ιάπωνας μας πλησίασε με μια τσάντα στον ώμο του. Έβαλε το χέρι στην τσάντα του και έβγαλε μια στοίβα πλαστικές κάρτες. Πρόσφερε στον καθένα μας ένα, αν και αναρωτιόταν αν η τρίμηνη κόρη μου χρειαζόταν κάρτα. Αλλά στο τέλος μου έδωσε την κάρτα και εκείνη. Δεν είπε τίποτα, και εγώ, που ήξερα καλά Ιαπωνικά, δεν είπα τίποτα.

Αφού περάσαμε το πρωί στον ήλιο, κατευθυνθήκαμε προς την έξοδο, όπου υπήρχε ουρά για το περίπτερο. Όταν προχώρησε λίγο μπροστά, κατάλαβα ότι αυτοί ήταν άνθρωποι που επέστρεφαν τις πλαστικές κάρτες που ήταν εισιτήρια εισόδου. Έβαλα το χέρι στην τσέπη μου και έβγαλα τις κάρτες μας. Στο περίπτερο υπήρχε μια Γιαπωνέζα με στολή. Ανάμεσά μας υπήρχε ένα γυάλινο χώρισμα με ημικυκλική εγκοπή στον πάγκο, όπως σε ταμεία κινηματογράφου ή λούνα παρκ. Παρέδωσα τις κάρτες μας. Η κυρία τα πήρε με τα χέρια της με τα λευκά γάντια και τα έβαλε σε ένα σωρό μαζί με τα άλλα. Δεν απαιτήθηκαν χρήματα. Δεν δόθηκε καμία εξήγηση για το γιατί κουβαλούσα μαζί μου λευκές πλαστικές κάρτες για δύο ώρες από τη στιγμή που μπήκα στο πάρκο.

Τι είδους εισιτήρια εισόδου είναι αυτά; Γιατί να τα δώσετε αν είναι δωρεάν; Στην αρχή υπέθεσα ότι ήταν θέμα ασφάλειας. Μετρώντας όλες τις κάρτες που επιστράφηκαν, η διοίκηση μπορούσε να διασφαλίσει ότι δεν θα μείνει κανείς άλλος μέσα μετά το κλείσιμο του πάρκου για τη νύχτα. Ωστόσο, τότε συνειδητοποίησα ότι αν μιλάμε για ασφάλεια, τότε αυτό είναι ένα είδος πολύ αμφίβολου σχεδίου. Πώς μπορούν να ξέρουν ότι δεν μου έδωσαν ένα φύλλο, αλλά δύο; Είναι η τρίμηνη κόρη μου επισκέπτης ή αποσκευή; Το σύστημα φαινόταν πολύ μεταβλητό. Πάρα πολλές πιθανότητες για λάθος! Εάν αυτό ήταν πραγματικά ένα σύστημα ασφαλείας, θα ήταν καταδικασμένο σε αποτυχία και θα παρήγαγε σφάλματα τύπου Ι σε καθημερινή βάση.

(Παρεμπιπτόντως, σημειώνω ότι ένα τέτοιο σύστημα δεν μπορεί να παράγει σφάλματα τύπου II, καθώς αυτό θα απαιτούσε την εκτύπωση πρόσθετων εισιτηρίων εισόδου. Αυτό είναι ένα κοινό χρήσιμο χαρακτηριστικό των συστημάτων kanban.)

Εν τω μεταξύ, η ασφάλεια θα έριχνε το πάρκο κάθε βράδυ σε αναζήτηση χαμένων τουριστών. Όχι, είναι κάτι άλλο.

Κατάλαβα ότι στους κήπους του Αυτοκρατορικού Παλατιού εφαρμόζεται σύστημα kanban! Αυτή η εικόνα με έκανε να συνειδητοποιήσω ότι τα συστήματα Kanban είναι χρήσιμα για κάτι περισσότερο από την απλή κατασκευή.

Τα διακριτικά Kanban διαφόρων ειδών φαίνεται να βοηθούν σε όλους τους τύπους καταστάσεων διαχείρισης.

Τι είναι ένα σύστημα kanban;

Ένας ορισμένος αριθμός κουπονιών kanban (στην περίπτωσή μας, κάρτες), ίσος με τη (συμφωνημένη) χωρητικότητα του συστήματος, τίθεται σε κυκλοφορία. Μία κάρτα αντιστοιχεί σε ένα στοιχείο εργασίας. Κάθε κάρτα είναι ένας μηχανισμός σηματοδότησης. Ένα νέο αντικείμενο εργασίας μπορεί να ξεκινήσει μόνο εάν υπάρχει διαθέσιμη κάρτα για αυτό. Αυτή η διαθέσιμη κάρτα είναι προσαρτημένη στο αντικείμενο εργασίας καθώς περνά μέσα από το σύστημα. Όταν δεν έχουν απομείνει άλλες κάρτες, δεν μπορεί να ξεκινήσει μια νέα εργασία. Οποιαδήποτε νέα εργασία πρέπει να παραμείνει στην ουρά μέχρι να γίνει δωρεάν η κάρτα. Όταν ολοκληρωθεί μια ορισμένη ποσότητα εργασίας, η κάρτα απελευθερώνεται και τίθεται ξανά σε κυκλοφορία. Τώρα μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε σε ένα νέο στοιχείο στην ουρά.

Αυτός ο μηχανισμός είναι γνωστός ως σύστημα έλξης επειδή νέα εργασία έλκεται στο σύστημα όταν έχει επαρκή χωρητικότητα για να το κάνει, αντί να ωθείται σε αυτό κατόπιν ζήτησης. Το σύστημα τραβήγματος δεν μπορεί να υπερφορτωθεί εάν η χωρητικότητα, που καθορίζεται από τον αριθμό των καρτών σε κυκλοφορία, έχει καθοριστεί σωστά.

Στους Imperial Palace Gardens, το σύστημα είναι οι ίδιοι οι κήποι, οι επισκέπτες είναι ένα έργο σε εξέλιξη και η χωρητικότητα καθορίζεται από τον αριθμό των καρτών που κυκλοφορούν. Οι νεοαφιχθέντες επισκέπτες δικαιούνται πρόσβαση μόνο εάν υπάρχουν διαθέσιμα εισιτήρια για αυτούς.

Σε κανονικούς καιρούς δεν υπάρχουν προβλήματα. Ωστόσο, τις ημέρες αιχμής, όπως τα σαββατοκύριακα με τις ανθισμένες κερασιές, το πάρκο είναι πολύ δημοφιλές. Μόλις εκδοθούν όλα τα εισιτήρια εισόδου, οι νέοι επισκέπτες πρέπει να περιμένουν στην ουρά μπροστά από τη γέφυρα μέχρι να φύγουν οι προηγούμενοι τουρίστες αφού επιστρέψουν τις κάρτες τους.

Το σύστημα Kanban παρέχει μια απλή, φθηνή και εύκολη στην εφαρμογή μέθοδο για τον έλεγχο και τον περιορισμό του αριθμού των επισκεπτών. Αυτό επιτρέπει στο προσωπικό του πάρκου να διατηρεί τους κήπους σε καλή κατάσταση και να αποφεύγει τις ζημιές που προκαλούνται από τον υπερπληθυσμό.

Εφαρμογή του Kanban στην ανάπτυξη λογισμικού

Ο Kanban εντοπίζει γρήγορα προβλήματα που επηρεάζουν την παραγωγικότητα και αναγκάζει την ομάδα να επικεντρωθεί στην επίλυσή τους για να διατηρήσει μια σταθερή ροή εργασίας.

Κάνοντας ορατά ζητήματα ποιότητας και διεργασιών, το Kanban καθιστά δυνατή την αξιολόγηση του αντίκτυπου των ελαττωμάτων, των περιορισμών, της μεταβλητότητας, του κόστους συντήρησης της ροής παραγωγής και της απόδοσης των εργαζομένων.

Ο απλός περιορισμός των ημιτελών εργασιών μέσω του Kanban οδηγεί σε βελτιωμένη ποιότητα εργασίας και παραγωγικότητα. Ο συνδυασμός εξορθολογισμού της ροής εργασίας και βελτίωσης της ποιότητας συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διεκπεραίωσης και αυξάνει την προβλεψιμότητα και την πιθανότητα ολοκλήρωσης μιας εργασίας εγκαίρως.

Καθιερώνοντας τακτικούς ρυθμούς κυκλοφορίας και συνεπή τήρηση των χρονοδιαγραμμάτων, η Kanban συμβάλλει στην οικοδόμηση εμπιστοσύνης με τους πελάτες και άλλους συμμετέχοντες στην αλυσίδα αξίας - άλλα τμήματα, προμηθευτές και εξαρτημένους συνεργάτες.

Μέσα από όλα αυτά, ο Kanban συμβάλλει στην πολιτιστική εξέλιξη των οργανισμών. Εκθέτοντας προβλήματα και εστιάζοντας τις οργανωτικές προσπάθειες στην επίλυσή τους, εξαλείφοντας τα αποτελέσματά τους στο μέλλον, το Kanban διευκολύνει τη δημιουργία μιας άκρως συνεργατικής, αξιόπιστης, εξουσιοδοτημένης και συνεχώς βελτιούμενης ομάδας.

Το Kanban έχει αποδειχθεί ότι αυξάνει την ικανοποίηση των χρηστών μέσω τακτικών, αξιόπιστων, υψηλής ποιότητας εκδόσεων πολύτιμης λειτουργικότητας. Είναι επίσης αποδεδειγμένο ότι βελτιώνει την παραγωγικότητα, την ποιότητα και μειώνει τον χρόνο ολοκλήρωσης. Επιπλέον, υπάρχουν ενδείξεις ότι το Kanban μπορεί να είναι καταλύτης για την εμφάνιση ενός πιο ευέλικτου οργανισμού μέσω της εξελικτικής πολιτισμικής αλλαγής.

10 διατριβές για το Kanban

Τα συστήματα Kanban μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε οποιαδήποτε περίπτωση περιορίζοντας τη διαθεσιμότητα των αντικειμένων εργασίας μέσα στο σύστημα.

Το Imperial Palace Gardens στο Τόκιο χρησιμοποιεί ένα σύστημα kanban για τον έλεγχο του αριθμού των επισκεπτών στο πάρκο.
Ο αριθμός των καρτών Kanban σε κυκλοφορία περιορίζει τον αριθμό των ημιτελών εργασιών.
Μια νέα εργασία εισάγεται στη διαδικασία μετά την επιστροφή της κάρτας σήματος στην κυκλοφορία όταν ολοκληρωθεί η προηγούμενη εργασία.
Στον κλάδο της πληροφορικής, χρησιμοποιούμε συνήθως ένα εικονικό σύστημα kanban επειδή δεν διαβιβάζονται φυσικώς υπάρχουσες κάρτες για να περιοριστεί ο αριθμός των ημιτελών εργασιών.

Οι πίνακες post-it, που εμφανίζονται συχνά στην ευέλικτη ανάπτυξη λογισμικού, δεν είναι συστήματα Kanban.

Το Kanban χρησιμοποιεί εργαλεία από διαφορετικούς τομείς εξειδίκευσης για να αναλύσει προβλήματα και να βρει λύσεις.

Το Kanban περιλαμβάνει σταδιακή βελτίωση της διαδικασίας μέσω του συνεχούς εντοπισμού προβλημάτων που επηρεάζουν την παραγωγικότητα.

Ένας σύγχρονος ορισμός της μεθόδου Kanban μπορεί να βρεθεί στο διαδίκτυο στον ιστότοπο της Limited WIP Society.

Το Kanban δίνει άδεια για διακύμανση στην ανάπτυξη λογισμικού, ενθαρρύνοντας την αναζήτηση συγκεκριμένων λύσεων ανάλογα με το πλαίσιο και όχι δογματικά ακολουθώντας έναν ορισμό ή πρότυπο διαδικασίας κύκλου ζωής ανάπτυξης λογισμικού.

Ή TPM, φαίνεται ότι το Kanban έχει ριζώσει περισσότερο στο περιβάλλον πληροφορικής παρά στην κατασκευή. Είναι το μικροκλίμα του γραφείου πιο ωφέλιμο από το περιβάλλον παραγωγής;

Η ευρεία χρήση στη μη παραγωγική σφαίρα της ανθρώπινης δραστηριότητας κατέστησε δυνατή την ανακάλυψη πολλών τρόπων χρήσης αυτού του εργαλείου. Ωστόσο, έφερε επίσης μεγάλη σύγχυση στην κατανόηση των θεμελιωδών του. Μερικοί άνθρωποι εννοούν κάρτα, άλλοι εννοούν πίνακα και άλλοι εννοούν διαχείριση έργου... Ας προσπαθήσουμε να καταλάβουμε τι είναι το kanban, πώς λειτουργεί και τι είδη kanban υπάρχουν.

Ένα εικονογραφημένο γλωσσάρι λιτής παραγωγής από τους Chet Marchwinski και John Shook το ορίζει ως εξής:

Από αυτόν τον ορισμό προκύπτει ότι το kanban χρησιμοποιείται αποκλειστικά σε ένα σύστημα έλξης και χρησιμεύει για:

Μετάδοση σήματος (ή οδηγιών) για την παραγωγή προϊόντων.
Μετάδοση σήματος (ή οδηγιών) για τη μετακίνηση προϊόντων.

Το πρώτο ονομάζεται kanban παραγωγής ή παραγωγής, το δεύτερο ονομάζεται kanban κίνησης ή απόσυρσης. Υπάρχει και ένας τρίτος τύπος, τον οποίο οι συγγραφείς δεν ανέφεραν στο γλωσσάρι - signal kanban. Σε αντίθεση με τα δύο πρώτα, ένα kanban σήματος δεν υποδεικνύει παραγωγή ή κίνηση έως ότου ο αριθμός των kanban στο σύστημα φτάσει σε ένα ορισμένο επίπεδο.

Ας δούμε πώς λειτουργεί.

Μετακινήστε ή αποσύρετε το Kanban

Σημείωση: αν σχεδιάσετε τον χάρτη με το χέρι, είναι απίθανο να ασχοληθείτε με τόσες πολλές γραμμές υφής. Αρκεί να σχεδιάσετε μερικές πινελιές για να το ξεχωρίσετε οπτικά από άλλους τύπους kanban. Επίσης, το kanban ανάληψης μπορεί να φαίνεται διαφορετικό εάν χρησιμοποιείτε διαφορετικό λογισμικό. Το σύμβολο παραπάνω και όλα τα επόμενα σχεδιάστηκαν στο πρόγραμμα Companion της Minitab.

Ένα τυπικό kanban ανάληψης μπορεί να περιέχει:

Πληροφορίες σχετικά με τον προμηθευτή ή προηγούμενη διαδικασία:

όνομα διαδικασίας ή προμηθευτή·
τοποθεσία (τοποθεσία στην παραγωγή ή ράφι σε αποθήκη).

Πληροφορίες τμήματος:

το όνομα της λεπτομέρειας·
άρθρο (αριθμός, κωδικός):

Πληροφορίες σχετικά με την ακόλουθη διαδικασία - πελάτη:

όνομα της επόμενης διαδικασίας (πελάτης)·
τοποθεσία (τοποθεσία στην παραγωγή ή ράφι σε αποθήκη).

Χρησιμοποιείται στην περιοχή μεταξύ του σούπερ μάρκετ και της διαδικασίας που καταναλώνει προϊόντα από αυτό. Συχνά χρησιμοποιείται όταν ένας μεγάλος αριθμός SKU (άρθρα άρθρου) εμπλέκεται στη διαδικασία. Είναι ένα σήμα για τη μετακίνηση ενός συγκεκριμένου προϊόντος σε μια παραγωγική λειτουργία:

Παραγωγή ή παραγωγή kanban

Ο χάρτης ροής αξίας αντιπροσωπεύεται από το ακόλουθο σύμβολο:

Ένα τυπικό kanban παραγωγής μπορεί να περιέχει:

Πληροφορίες σχετικά με την τοποθεσία αποθήκευσης:

όνομα της αποθήκης ή του σούπερ μάρκετ·
τοποθεσία (τοποθεσία στην παραγωγή ή ράφι σε αποθήκη).
τύπος συσκευασίας/περιέκτης/περιέκτης.

Πληροφορίες Προϊόντος:

το όνομα της λεπτομέρειας·
άρθρο (αριθμός, κωδικός).
αριθμός εξαρτημάτων σε μια παρτίδα/συσκευασία/περιέκτη.

Πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία προμηθευτή:

όνομα διαδικασίας·
εργαστήριο παραγωγής ή γραμμή?
όνομα/αριθμός τοποθεσίας, κελιού ή μηχανής.

Χρησιμοποιείται στον χώρο μεταξύ του σούπερ μάρκετ και της διαδικασίας αναπλήρωσής του. Είναι ένα σήμα για να ξεκινήσει η παραγωγή ενός συγκεκριμένου προϊόντος και να ανανεωθεί το σούπερ μάρκετ.

Σήμα Kanban (ονομάζεται επίσης τριγωνικό)

Ο χάρτης ροής αξίας αντιπροσωπεύεται από το ακόλουθο σύμβολο:

Αυτό το kanban χρησιμοποιείται συχνότερα για τη διαχείριση της ροής παρτίδων (την κίνηση πολλών πακέτων/δοχείων/δοχείων εξαρτημάτων) σε διαδικασίες με μικρό αριθμό SKU (άρθρα). Για τον ίδιο λόγο, πληροφορίες δεν αναγράφονται στις πινακίδες, διακρίνοντάς τις ανά χρώμα. Από την άλλη πλευρά, το περιεχόμενο της κάρτας μπορεί να καθοριστεί κατά την κρίση σας:

Ένα τυπικό σήμα kanban χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με έναν πίνακα:

Η κύρια διαφορά μεταξύ ενός kanban σηματοδότησης και των προηγούμενων τύπων είναι ότι η κατανάλωση των εξαρτημάτων Α και Β δεν σηματοδοτεί την παραγωγή ή την παράδοση του επόμενου κοντέινερ. Αντίθετα, οι τριγωνικές κάρτες μετακινούνται σε έναν ειδικό πίνακα, όπου συγκεντρώνονται σε ένα ορισμένο σημείο. Το σήμα για την παραγωγή ή την παράδοση κάθε εξαρτήματος είναι όταν ο αριθμός των αντίστοιχων καρτών φτάσει στο σημάδι ενεργοποίησης:

Το σήμα kanban χρησιμοποιείται αντί του kanban παραγωγής σε διαδικασίες με σύντομους χρόνους κύκλου και μεγάλους χρόνους μετάβασης. Έτσι, η παραγωγή λαμβάνει ένα σήμα μόνο όταν επιτευχθεί το ελάχιστο επίπεδο αποθέματος και το ίδιο το kanban ελέγχει τη ροή του υλικού σε παρτίδες.

Δείτε πώς φαίνεται η επικοινωνία σε ένα σύστημα έλξης που χρησιμοποιεί διαφορετικούς τύπους kanban:

Όπως μπορείτε να δείτε, το Kanban σας επιτρέπει να διαχειρίζεστε τόσο την παραγωγή όσο και τη μετακίνηση υλικών σε μικρές και μεγάλες παρτίδες. Δεν υπάρχει καμία ανάγκη ή περίσταση που να περιορίζει τη χρήση μόνο ενός τύπου kanban. Μπορείτε πάντα να προσαρμόσετε οποιονδήποτε τύπο για να κάνετε όσο το δυνατόν πιο εύκολη τη διαχείριση των πληροφοριών και των ροών υλικού.

Kanban - τι είναι; Πόσες ενδιαφέρουσες πληροφορίες περιέχει μια κάρτα Kanban και ποια λειτουργία εξυπηρετεί η μέθοδος στην παραγωγή; Στο άρθρο θα εξηγήσουμε λεπτομερώς τους κανόνες για την αποτελεσματική χρήση του kanban και θα δώσουμε επίσης μια σαφή περιγραφή του σχεδίου χρήσης των αντίστοιχων καρτών χρησιμοποιώντας ένα συγκεκριμένο παράδειγμα. Επιπλέον, αφού εξοικειωθείτε με το υλικό, θα μάθετε γιατί χρειάζεται μια σανίδα Kanban, σε ποιους τομείς, εκτός από την παραγωγή, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε αυτήν τη μέθοδο και τι μπορεί να χρησιμεύσει ως καλή εναλλακτική λύση σε αυτήν.

Η ουσία της έννοιας και τα κύρια χαρακτηριστικά της μεθόδου

Σήμερα μπορεί κανείς να παρατηρήσει μια σαφή τάση αύξησης του κόστους αποθήκευσης αποθεμάτων, που είναι ο κύριος λόγος για τη δημιουργία «στιγμιαίων» συμπλεγμάτων διαχείρισης αποθεμάτων, που περιλαμβάνει το σύστημα kanban. Μετάφραση από τα ιαπωνικά, "kanban" σημαίνει "ετικέτα", "σήμα". Αυτός ο όρος χρησιμεύει ως μέθοδος πληροφόρησης μέσω της οποίας δίνεται άδεια ή ένδειξη για την παραγωγή ή τον αποκλεισμό (μεταφορά) ενός προϊόντος σε ένα σύστημα έλξης.

Η παρουσιαζόμενη επιλογή για τη μετάδοση πληροφοριών σάς επιτρέπει να διαχειρίζεστε πλήρως τις λιτές γραμμές παραγωγής μέσω της χρήσης καρτών πληροφοριών για τη μεταφορά μιας συγκεκριμένης παραγγελίας παραγωγής από το επόμενο στάδιο στο προηγούμενο.

Ο δημιουργός ενός τέτοιου παραγωγικού συστήματος είναι η Toyota Motors, η οποία εξηγεί την ιδέα που παρουσιάστηκε ως μία από τις πρώτες απόπειρες πρακτικής εφαρμογής της μεθόδου just-in-time. Σύμφωνα με το σύστημα kanban, η παραγωγή πραγματοποιείται σύμφωνα με τον ακόλουθο κανόνα: τα τμήματα της επιχείρησης εφοδιάζονται με πόρους σε μια συγκεκριμένη ποσότητα και σε μια σαφώς καθορισμένη προθεσμία που είναι απαραίτητη για την ολοκλήρωση της παραγγελίας.

Λεπτομέρειες διαδικασίας

Το σχήμα της παρουσιαζόμενης μεθόδου είναι εξαιρετικά απλό, ωστόσο, έχει πολύ αποτελεσματικό αντίκτυπο στην οργάνωση της παραγωγικής διαδικασίας. Μετά την παροχή των τμημάτων της επιχείρησης από πλευράς πόρων, πραγματοποιείται λεπτομερής υπολογισμός του απαιτούμενου όγκου εργασιών σε εξέλιξη, ο οποίος θα πρέπει να προέρχεται απευθείας από το προτελευταίο στάδιο (η παραγγελία για το τελικό προϊόν, κατά συνέπεια, είναι το τελικό στάδιο η διαδικασία). Ομοίως, από το προτελευταίο στάδιο γίνεται αίτημα στο προηγούμενο στάδιο για συγκεκριμένο όγκο ημικατεργασμένων προϊόντων.

Έτσι, η κλίμακα παραγωγής σε μια συγκεκριμένη τοποθεσία διαμορφώνεται σύμφωνα με τις ανάγκες του επόμενου σταδίου παραγωγής. Είναι λογικό ότι μεταξύ κάθε δύο σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας που βρίσκεται στην περιοχή, δημιουργείται ένας διπλός τύπος σύνδεσης:

Από το nο στάδιο έως το n-1, ζητείται ο απαιτούμενος όγκος εργασίας σε εξέλιξη («έλκεται»).
Από το ν-1ο στάδιο στο ν-ο στάδιο, αποστέλλονται υλικοί πόροι στον απαιτούμενο όγκο.

Εργαλεία μεταφοράς πληροφοριών

Για να κατανοήσετε καλύτερα το kanban - τι είναι, θα πρέπει να καταλάβετε ότι το εργαλείο για τη μετάδοση πληροφοριών σε αυτό το σύστημα είναι ειδικές κάρτες, οι οποίες ταξινομούνται σε δύο ομάδες:

Εργαλεία που σχετίζονται άμεσα με την παραγγελία παραγωγής. Σε αυτού του είδους τις κάρτες, αναφέρεται πρώτα ο αριθμός των εξαρτημάτων που πρέπει να παραχθούν στο προηγούμενο στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Αποστέλλονται από το nο στάδιο παραγωγής στο στάδιο n-1 και χρησιμεύουν ως ο κύριος λόγος για την ανάπτυξη του προγράμματος παραγωγής για αυτές τις τοποθεσίες.
Τα εργαλεία επιλογής περιέχουν πληροφορίες σχετικά με τον όγκο των απαραίτητων υλικών πόρων (σε αυτούς μπορεί να περιλαμβάνονται ημικατεργασμένα προϊόντα, υλικά, εξαρτήματα κ.λπ.) που πρέπει να ληφθούν στο προηγούμενο στάδιο συναρμολόγησης. Οι κάρτες αυτού του είδους εμφανίζουν τον όγκο των πόρων που ελήφθη πράγματι από το nο στάδιο της διαδικασίας παραγωγής από το n-1ο.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι κάρτες μπορούν να κυκλοφορούν όχι μόνο σε σχέση με την εσωτερική υποδομή της επιχείρησης, αλλά και μεταξύ των υποκαταστημάτων ή των εταιρειών της που υποστηρίζουν τη συνεργασία.

Αποτελεσματικές μέθοδοι χρήσης Kanban - τι είναι;

Ο Taiichi Ohno, πρόεδρος της Toyota Motor Corporation, έχει αναπτύξει μια σειρά από αρχές για τη χρήση καρτών kanban με μέγιστη απόδοση:

Η επακόλουθη λειτουργία της παραγωγικής δραστηριότητας αφαιρεί τον όγκο των εξαρτημάτων που υποδεικνύεται από την κάρτα από την προηγούμενη λειτουργία.
Η λειτουργία παραγωγής που βρίσκεται μπροστά πραγματοποιείται σύμφωνα με τη δημιουργία εξαρτημάτων στην ποσότητα και τη σειρά που αναγράφονται σε μια συγκεκριμένη κάρτα.
Δεν υπάρχουν μέρη που μπορούν να δημιουργηθούν χωρίς κάρτα. Η διάταξη αυτή επιτρέπει τη μείωση της υπερπαραγωγής, καθώς και την υπερβολική κίνηση των προϊόντων. Έτσι, ο όγκος των καρτών σε κυκλοφορία είναι ίσος με το μέγιστο ποσό αποθέματος.
Κάρτα είναι η παραγγελία για την κατασκευή ενός προϊόντος (το προϊόν επισυνάπτεται σε κάθε περίπτωση στην αντίστοιχη κάρτα).
Τα εξαρτήματα που έχουν οποιοδήποτε ελάττωμα δεν μπορούν να περάσουν στη διαδικασία κατάντη. Η διάταξη αυτή καθιστά δυνατή την παραγωγή προϊόντων όσο το δυνατόν πιο απαλλαγμένη από ελαττώματα.
Η μείωση του αριθμού των καρτών αυξάνει το επίπεδο ευαισθησίας τους. Έτσι, έρχονται στο φως υπάρχοντα προβλήματα και πραγματοποιείται αποτελεσματικός έλεγχος των αποθεμάτων.

Χαρακτηριστικά χρήσης καρτών

Όπως αποδείχθηκε, η διαχείριση kanban πραγματοποιείται σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο σχέδιο, το οποίο περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών καρτών. Έτσι, κατά τη χρήση τους, πρέπει να εφαρμόζονται πλήρως οι απαιτήσεις για την εξασφάλιση απόλυτης ορατότητας και μέγιστης ασφάλειας του εν λόγω συστήματος: η απώλεια φύλλων, καθώς και η ανάμειξή τους, εξαλείφεται πλήρως.

Οι ειδικοί έχουν αναπτύξει ένα αποτελεσματικό εργαλείο που σας επιτρέπει να παρέχετε τη μέγιστη παραγωγικότητα στο σύστημα Kanban. Ο πίνακας αυτής της μεθόδου χρησιμεύει ως σημείο συλλογής για ενεργές κάρτες, καθώς οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν συχνά πολλά διαφορετικά εργαλεία στο χώρο εργασίας. Έτσι, οι κάρτες που πηγαίνουν στον κατασκευαστή τοποθετούνται στον πίνακα ελέγχου. Και όταν τα εργαλεία καρτών που παραλήφθηκαν πρόσφατα φτάσουν στο πεδίο "έναρξη", μεταφέρεται ολόκληρο το σετ καρτών του αντίστοιχου αριθμού ανταλλακτικού για να πραγματοποιηθεί η περαιτέρω διαδικασία παραγωγής.

Οφέλη από τη χρήση της μεθόδου Kanban - τι είναι;

Οι επιχειρήσεις που το χρησιμοποιούν λαμβάνουν καθημερινά προμήθειες υλικών πόρων (και συχνά πολλές φορές κατά τη διάρκεια της ημέρας). Αυτό καθιστά δυνατή την πλήρη ενημέρωση των αποθεμάτων παραγωγής περίπου 100-300 φορές κατά τη διάρκεια του έτους. Εάν συγκρίνουμε το Kanban με συστήματα όπως το MRP ή το MAP, τότε σε αυτήν την περίπτωση, οι ενημερώσεις πραγματοποιούνται περίπου 10 φορές πιο συχνά.

Συνιστάται να αξιολογήσετε τη μέθοδο kanban με παραδείγματα που αποκαλύπτουν το απόλυτο πλεονέκτημά της έναντι άλλων, λιγότερο παραγωγικών. Έτσι, η Toyota Motors Corporation παρείχε πόρους σε μία από τις πολλές εγκαταστάσεις παραγωγής τρεις φορές την ημέρα το 1976 και το 1983 - κάθε δέκα λεπτά.

Τα Kanban χρησιμοποιούνται συχνά σε συνεργασία με σούπερ μάρκετ (απόθεμα ειδικά διαμορφωμένο για αυτόν τον σκοπό). Έτσι, ο καταναλωτής στέλνει ένα kanban επιλογής στο σούπερ μάρκετ, το οποίο υποδεικνύει, όπως σημειώθηκε παραπάνω, τον όγκο του προϊόντος και το σούπερ μάρκετ του μεταφέρει τον καθορισμένο αριθμό προϊόντων. Ταυτόχρονα, το σούπερ μάρκετ στέλνει ένα kanban αναπλήρωσης στον προμηθευτή, μετά το οποίο ο προμηθευτής μεταφέρει τα προϊόντα στο σούπερ μάρκετ.

Θεμελιώδη στοιχεία της μεθόδου

Τα πιο σημαντικά στοιχεία ενός συστήματος kanban είναι τα ακόλουθα:

Ένα συγκρότημα πληροφοριών που περιέχει στη δομή του όχι μόνο κάρτες, αλλά και χρονοδιαγράμματα παραγωγής, μεταφοράς ή προμήθειας, καθώς και τεχνολογικούς χάρτες.
Ένα συγκρότημα που σχετίζεται άμεσα με τον έλεγχο των αναγκών και επαγγελματικά.
Ένα σύμπλεγμα που επιτρέπει τον συνολικό (TQM) και τον επιλεκτικό (Jidoka) έλεγχο ποιότητας των προϊόντων.
Ένα συγκρότημα που εξασφαλίζει απόλυτη ισοπέδωση της παραγωγής.

Τα παρουσιαζόμενα στοιχεία, που χρησιμοποιούνται μαζί, καθιστούν δυνατή την επίτευξη του συντομότερου κύκλου παραγωγής, ενός υψηλού επιπέδου κύκλου εργασιών (συμπεριλαμβανομένων των αποθεμάτων), καθώς και την εξάλειψη ή την ελαχιστοποίηση του κόστους αποθήκευσης τόσο για την παραγωγή και, φυσικά, την επίτευξη της υψηλότερης ποιότητας προϊόν σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας.

Μειονεκτήματα του συστήματος και τα αποτελέσματα της χρήσης του

Όπως κάθε εξέλιξη, το σύστημα ακριβώς στην ώρα του έχει ορισμένα μειονεκτήματα. Πρώτον, είναι η δυσκολία οργάνωσης ενός υψηλού επιπέδου συνέπειας μεταξύ των σταδίων παραγωγής ενός συγκεκριμένου προϊόντος.

Δεύτερον, υπάρχει σημαντικός κίνδυνος διακοπής της παραγωγικής διαδικασίας και, κατά συνέπεια, της πώλησης των προϊόντων. Ωστόσο, μια λεπτομερής ανάλυση της παγκόσμιας πρακτικής σε σχέση με την εφαρμογή της εν λόγω μεθόδου έδειξε ότι το παρουσιαζόμενο σύστημα καθιστά δυνατή τη μείωση των αποθεμάτων παραγωγής στο μισό και των αποθεμάτων κατά 8%, με σημαντική επιτάχυνση του κύκλου εργασιών του κεφαλαίου κίνησης και , φυσικά, αύξηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η χρήση kanban δεν τελειώνει με τις διαδικασίες παραγωγής. Έτσι, το σύστημα χρησιμοποιείται ενεργά σε δραστηριότητες γραφείου και έργου, στον προγραμματισμό (υπάρχει ένα ολόκληρο σύμπλεγμα ανάπτυξης kanban), καθώς και στην επίτευξη προσωπικών αποτελεσμάτων (προσωπικός τύπος kanban).