Suyuq cürufni quruq granulyatsiya qilish uchun qurilma. Yuqori o'choq shlaklarini qayta ishlash texnologiyasi va usullari pechni granulyatsiya qilish uchun mavjud texnologiyalar

Ixtironing mohiyati: qurilmada sovutish tizimiga ega qalin devorli silindr shaklidagi baraban, barabanni aylantiruvchi haydovchi va granullangan cüruf uchun bunker mavjud. Baraban silliq yuzaga ega bo'lgan plastinka shaklida tayyorlangan substrat ustida joylashgan. Sovutish tizimi baraban va taglik orasidagi bo'shliqqa barabanga tangensial ravishda joylashgan nozullar guruhi shaklida amalga oshiriladi, yana bir guruh nozullar nosimmetrik ravishda substrat darajasida baraban uchlarining ikkala tomoniga o'rnatiladi. va substratning markaziga huni tomon yo'naltiriladi. 2 kasal.

Ixtiro metallurgiyaga, xususan, qora metallurgiya shlaklarini granulalarga qayta ishlash qurilmalariga tegishli. Olovli suyuq shlaklarni granulyatsiya qilish uchun ma'lum bo'lgan qurilma, o'z ichiga kesilgan konus, truba, bunker va shlak maydalagich shaklida tayyorlangan barabanni o'z ichiga oladi.

O'rnatishdan foydalanishga to'sqinlik qiladigan sabablardan biri uning dizayni murakkabligi. Barcha tugunlarni sinxronlashtirish zarurati o'rnatishning ishonchliligini pasaytiradi. Eritilgan cürufni oziqlantirish uchun oluklar tizimining mavjudligi ham dizaynni murakkablashtiradi, chunki oluklar aylanadigan qopqoqqa biriktirilgan. Bundan tashqari, bolg'acha maydalagichning harakatlanishi qopqoq orqali amalga oshiriladi va qopqoq va maydalagichning umumiy aylanishi mahsuldorlikni oshirish uchun zarur bo'lgan aylanish tezligini oshirishga imkon bermaydi. Texnik mohiyati va erishilgan natijasi bo'yicha ixtiroga eng yaqin texnik yechim suyuq cürufni quruq granulyatsiya qilish uchun sovutish tizimiga ega baraban, barabanni aylantirish moslamasi va granullangan cüruf uchun bunkerni o'z ichiga olgan qurilmadir.

Korxonada ma'lum qurilmadan foydalanishga to'sqinlik qiladigan sabablar uning murakkab dizayni, sovutish suvi bilan umumiy va ketma-ket quvur liniyasi bilan bog'langan ikkita barabanning mavjudligi, ikkinchi baraban yuzasi bilan cürufning sovishini buzadi. Barabanlarda ichki oluklarni amalga oshirish ishlab chiqarish va foydalanishda dizaynni murakkablashtiradi. Eritilgan cüruf va asta-sekin aylanadigan barabanlar bilan vannaning mavjudligi jihozning sovutilgan cüruf bilan yopishishiga yordam beradi, bu vannani tozalashni qiyinlashtiradi. Shu bilan birga, baraban tezligi 5-15 rpm bo'lgan o'rnatish past mahsuldor hisoblanadi. Ixtironing asosiy maqsadi - qurilma dizaynini soddalashtirish va uning ishlashini oshirish. Bundan tashqari, ixtiro barabanning yuqori aylanish (qayta ishlash) tezligida turli xil tarkibli shlaklarni samarali granulyatsiya qilish qobiliyatiga ega qurilma yaratish, shuningdek, ishlashda ishonchli va energiya tejashni ta'minlaydigan qurilma yaratishga qaratilgan. Bu maqsadga sovutish tizimiga ega baraban, barabanni aylantirish moslamasi va granullangan cüruf uchun bunker o'z ichiga olgan suyuq cürufni quruq granulyatsiya qilish uchun qurilmada baraban qalin devorli silindr shaklida amalga oshiriladi. silliq yuzaga ega bo'lgan plastinka shaklida tayyorlangan substrat ustida joylashgan va tizimni sovutish baraban va taglik orasidagi bo'shliqqa barabanga tangensial joylashgan bir guruh nozullar shaklida amalga oshiriladi, boshqa bir guruh nozullar baraban uchlarining har ikki tomonida nosimmetrik tarzda substrat darajasida o'rnatiladi va substratning markaziga huni tomon yo'naltiriladi. 1-rasmda qurilmaning yon ko'rinishi ko'rsatilgan; 2-rasm bir xil, yuqoridan ko'rinish. Suyuq shlakni quruq granulyatsiya qilish uchun qurilma qalin devorli silindr shaklida tayyorlangan aylanuvchi baraban 1 dan iborat (haydovchi ko'rsatilmagan). Baraban 1 silliq yuzaga ega bo'lgan plastinka bo'lgan substrat 2 dan yuqori bo'shliq bilan joylashtiriladi. Baraban 1ning aylanishidan va unga teginishdan farqli o'laroq, nozullar 3 baraban 1 va substrat 2 orasidagi bo'shliq tomon yo'naltirilgan oqim bilan bir qatorda joylashgan. Naychalar 3 ning qarama-qarshi tomonida suyuq shlakni to'kish uchun truba 4 mavjud. . Substrat 2 ustidagi bo'yinbog'lar 5, drenajlangan cüruf hajmi keskin ko'tarilganda qurilmaning ish joyidan shlak tarqalishining oldini olishga xizmat qiladi. Nozullar guruhi 6 taglik 2 darajasida nosimmetrik tarzda baraban 1 uchlarining har ikki tomonida joylashgan va taglik 2 markaziga, taglik 2 ostida joylashgan huni 7 tomon yo'naltirilgan. Qurilma quyidagicha ishlaydi. . Chovgum 4 dan suyuq cüruf baraban 1 ostidagi substrat 2 ga kiradi, masalan, baraban radiusi 600 mm bo'lgan kamida 300-500 rpm tezlikda aylanadi. Barabanning aylanish tezligi haydovchi tomonidan boshqariladi va cürufning yopishqoqligiga bog'liq. Substrat 2 va baraban 1 orasidagi bo'shliq cürufning xususiyatlariga va kerakli granulalarning o'lchamlariga qarab o'rnatiladi. Ayni paytda shlak bo'shliqqa kiradi, baraban 1 cüruf massasiga uriladi, uni tezlik bilan bo'shliqqa itaradi, shlak massasini alohida qismlarga ajratadi, chunki bo'shliqdagi butun qalinlik darhol buziladi va ushlanadi va hajmi bo'shliqning, ishlov berilmagan qatlamning substratida qolmasligi uchun. Granulalarning hosil bo'lishi massaning yorilishi va uni 1-barabandan markazdan qochma kuch bilan otilishi tufayli sodir bo'ladi. Tuzuvchi granula bo'shliqdan chiqib, baraban yuzasidan yirtila boshlagach, u ta'sirga tushadi. nozullardan siqilgan havo oqimining 3. Havo oqimi 1-barabandagi granulalarni keskin ravishda kesib tashlaydi, shlakli iplar paydo bo'lishining oldini oladi. Bu vaqtda granula nihoyat hosil bo'ladi, qisman sovutiladi va substrat 2 ustiga tushadi va darhol bir guruh nozullar 6 dan havo oqimi ostida tushadi, bu darhol uni huniga 7. shlak to'planib qolmasdan, doimiy ravishda qayta ishlanadi. substratda ishlov berilmagan eritmaning katta massasi , shuningdek, uning ustida tayyor granulat. 1-barabanning tezligi sezilarli bo'lganligi sababli, uzluksiz ishlash tsikli, granulalarning sovishi va ularning shakli va hajmi bo'yicha sifati ta'minlanadi. Qurilmani ishlab chiqarish oson, ishlashda ishonchli, yuqori mahsuldorlikka ega va turli quvvatdagi ustaxonalarda foydalanish mumkin, chunki qurilmadan foydalanish bir qator afzalliklarga ega, ya'ni qurilmaning dizayni va ishlashini yo'q qilish orqali soddalashtirilgan. majburiy sovutish. Sovutish funktsiyasi baraban, substrat va nozullar tomonidan amalga oshiriladi. Bundan tashqari, baraban, substratning silliq yuzasi va nozullarning ikkinchi guruhi shlak va granulalarni huni ichiga siljitib, transport funktsiyasini bajaradi. Bularning barchasi qurilmaning soddalashtirilgan dizayni va ishlashiga olib keladi va energiya sarfini kamaytiradi. Qurilma komponentlarining joylashuvi ularning suyuq cüruf bilan eng kam aloqasi masalasini hal qiladi, bu esa barabanning aylanish tezligini oshirish imkonini beradi, ya'ni. komponentlarning unumdorligi va chidamliligini oshirish. Birliklarning dizayni ishlab chiqarish oson. Barabanga tangensial ravishda joylashgan nozullar hosil bo'lgan cüruf granulalarini barabandan uzib tashlashga imkon beradi va iplar paydo bo'lishining oldini oladi, bu esa tolalar ifloslanishidan xoli toza granulaga olib keladi. Va nozullarning ikkinchi guruhining mavjudligi ish joyini tayyor granulalardan o'z vaqtida va uzluksiz tozalashni ta'minlaydi, bu esa qurilmaning ishonchliligi va ish faoliyatini oshiradi.

TALAB

Suyuq shlakni quruq granulyatsiya qilish uchun, sovutish tizimiga ega baraban, barabanni aylantiruvchi haydovchi va granullangan cüruf uchun bunker mavjud bo'lib, baraban qalin devorli tsilindr shaklida ishlab chiqarilgan substrat ustida joylashganligi bilan tavsiflanadi. silliq yuzaga ega bo'lgan plastinka shaklida va sovutish tizimi baraban va taglik orasidagi bo'shliqqa barabanga tangensial ravishda joylashgan nozullar guruhi shaklida amalga oshiriladi, yana bir guruh nozullar darajasida o'rnatiladi. baraban uchlarining har ikki tomoniga nosimmetrik tarzda substrat qo'ying va substratning markaziga huni tomon yo'naltiriladi.

Maqola indeksi
Domna tsexlarini loyihalash: quyish maydonchalarini loyihalash va jihozlash, quyma temir quyish va shlakni qayta ishlash.
Pech trubalarini loyihalash
Aylanadigan oluklar
Olovli oluklar
Teshiklarga texnik xizmat ko'rsatish uskunalari
Eritma mahsulotlarini tozalash
Shlaklarni olib tashlash
Chelaklarni ko'chirish uchun vositalar
Quyma temir quyish
Suyuq shlaklarni qayta ishlash
Pechning granulyatsiyasi
Barcha sahifalar

Pechning granulyatsiyasi

Barcha yangi qurilgan va iloji bo'lsa, rekonstruksiya qilingan yuqori o'choq pechlari quyma maydonchaning yonida joylashgan pechni granulyatsiya qilish moslamalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Bunday o'rnatishlarning bir nechta navlari ishlab chiqilgan; Ularning o'ziga xos xususiyati granulyatorlarning yopiq korpusga joylashtirilishi bo'lib, u atmosferaga granulyatsiya paytida hosil bo'lgan suv bug'lari va oltingugurt dioksidi gazlarini (asosan vodorod sulfidi) chiqarishni oldini oladi. Oltingugurt dioksidi gazlari sog'liq uchun zararli bo'lib, asbob-uskunalarni korroziyaga olib keladi, suv bug'lari o'choq xodimlarining ishiga katta to'sqinlik qiladi va qishda jihozlarning muzlanishiga olib keladi.

Pech o'rnatishlari yuqori o'choqlardan uzoqda joylashgan granulyatsiya zavodlariga nisbatan quyidagi afzalliklarga ega: kapital xarajatlar va ekspluatatsiya xarajatlari, birinchi navbatda, shlak tashuvchilar va transport vositalarining katta parkini qisqartirish hisobiga 15-30% ga kamayadi; shlakdan to'liqroq foydalanish ta'minlanadi, chunki shlaklarda tashilganda shlakning 15-30% qobiq shaklida, sirtda va cho'kmalarda cho'kma shaklida yo'qoladi; xizmat ko'rsatuvchi xodimlar soni kamayadi; jarayonning portlash xavfsizligi ta'minlanadi; o'rnatishning ishlashi avtomatlashtirilishi mumkin; Barcha mexanizmlar maxsus boshqaruv panelidan boshqariladi.

Krivorozhstal (Ukraina) ning 2000 va 2700 m 3 hajmli yuqori o'choqlarida gidravlik trubadagi granulyatsiyali yopiq qurilmalar qo'llaniladi.

VNIIMT va Gipromez tomonidan ishlab chiqilgan qurilmalar yanada rivojlangan bo'lib, ular yaqinda qurilgan 5000 m 3 (Krivorozhstal), 3200 m 3 (NLMK) va 5500 m 3 (CherMK) bo'lgan pechlar bilan jihozlangan. Granulyatorni suv bilan ta'minlash usulida farq qiluvchi ikkita turdagi bunday qurilmalar qo'llaniladi: nasos yordamida (masalan, Krivorozhstal o'rnatilishi, 8.3-rasm) va havo ko'taruvchisi (o'rnatish, NLMK).

Guruch. 8.3. Yuqori o'choqli shlak granulyatsiyasini o'rnatish

Domna pechi quyma hovlining ikki qarama-qarshi tomonida nosimmetrik tarzda joylashgan ikkita shunday qurilma bilan jihozlangan va har bir o'rnatishda ikkita avtonom ish liniyasi mavjud; pechdan shlak ulardan biriga shlak trubkasi 6a shoxchasi orqali, ikkinchisiga esa 6b shoxchasi orqali beriladi.

6a trubkasi ostida bosim ostida suv oqimlarini etkazib beruvchi granulyator 5 mavjud bo'lib, ular trubadan oqib chiqadigan shlaklarni granulalarga maydalaydi. Suv, bug 'va granulalar aralashmasi kiradi. bunker 1, panjara 4 katta jismlarning bunkerga kirishini oldini oladi. Bug 'va gazlar tozalagich 7 ga kiradi va quvur 9 orqali atmosferaga chiqariladi. Ohak suvi skrubberga nozullar 8 orqali beriladi, ular: gazlardan oltingugurt birikmalarini o'zlashtiradi.

Bunker 7 tubidan shlakli suv pulpasi (suv bilan shlakli granulalar) havo ko'taruvchi quduq 18 ga kiradi va uni yuqoriga ko'taradi. Havo ko'targichning ishlashini ta'minlash uchun uning ko'taruvchi trubasining 11 pastki uchiga havo beriladi va pulpani qo'zg'atish uchun suv biroz pastroq beriladi. Havo bilan ko'tarilgan pulpa ajratgichga 10 kiradi, u erda chiqindi havo ajratiladi va keyin og'irlik kuchi bilan eğimli quvur liniyasi orqali karusel tipidagi degidratator 12 ga oqib o'tadi, u haydovchi 14 yordamida A o'qi yo'nalishi bo'yicha aylanadi. dehidrator o'n oltita alohida bo'limga bo'lingan 13, ular panjarali menteşeli pastki qismga ega. Pulpa ketma-ket bo'limlarning har biriga kiradi va degidratatorning aylanish jarayonida pulpa suvi 13-gachasi bo'limlarning panjarali tubi orqali suv kollektoriga 15 oqib o'tadi, u erdan bunkerga 1 kiradi. Bo'limlarning 13 pastki qismlari yuqorida ochiladi. bunker 17 va granulalar unga quyiladi, u erda ular quyidan etkazib beriladigan havo bilan qo'shimcha ravishda quritiladi. Bunker 17 dan granulalar konveyer 16 ga, keyin esa omborga boradi.

Karusel degidratatorining tepasida bugʻ yigʻuvchi korpus (8.3-rasmda koʻrsatilmagan) oʻrnatilgan boʻlib, undan bugʻ 7-srubberga kiradi. Granulyator qayta ishlangan suvda ishlaydi; tozalangan suv unga 2-nasos orqali aylanma suv kamerasi 3 dan etkazib beriladi, bu erda u bunkerdan uning chetidan oqib o'tadi.

O'rnatishning har bir chizig'i, shuningdek, granullangan cürufni olib tashlash yo'lining konveyeri teginish paytida yuqori o'choqdan keladigan barcha cürufni qabul qilish uchun mo'ljallangan. 1400-1800 m 3 hajmli pechlardan shlak chiqishining o'rtacha intensivligi 2-3 t / min va 2000-5000 m 3 3-5 t / min bo'lgan pechlardan olinadi; barcha pechlar uchun shlak chiqishining maksimal intensivligi 10 t / min. 3200-5000 m 3 hajmli pechlarda shlakning maksimal miqdori 200-250 tonnaga yetishi mumkin, chiqarish muddati 40-60 minut. Bunday qurilmalarning granulyatori uchun suv iste'moli 3-6 m 3 / t cürufni, bo'yanish uchun chuchuk suv bilan 0,6-0,8 m 3 / t ni tashkil qiladi. Omborga kiradigan granulatning namligi 14-20% ni tashkil qiladi.

Shlak havo ko'taruvchisi barcha cürufni cho'ktiruvchi idishda to'planmasdan olib tashlashni ta'minlaydigan quvvatga ega bo'lishi kerak, bu esa ko'taruvchi quvur va havo oqimining ma'lum bir diametrini talab qiladi. NLMK zavodida shlak ko'tarish quvvati 150 t/soat bo'lgan havo lifti ko'tarish trubkasi diametri 320 mm va havo oqimi tezligi 50 m 3 / min, va uni granulyatorga etkazib beradigan suv havo lifti (1800 m 3) / h) havo oqimi tezligi 470 m 3 / min bo'lgan 800 mm quvur diametriga ega. O'rnatishni rekonstruksiya qilish jarayonida suv granulyatori suv-havo bilan almashtirildi, bu suv oqimini 1800 dan 1300-1400 m 3 / soatgacha kamaytirish, havo ko'taruvchi trubaning diametrini 500 mm gacha kamaytirish va havo oqimi 280 m 3 / min gacha. Bunday qurilmalarning havo yukiga etkazib beriladigan havo bosimi 0,2 MPa ni tashkil qiladi.

1984 yilda Gipromez yuqori o'choqli shlak granulyatsiyasi (MG UPGS) uchun yangi kichik o'lchamli qurilmani ishlab chiqdi. Kichik o'lchamli o'rnatish diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 8.4. Rejadagi kichik o'lchamlar va nisbatan kichik chuqurlik o'rnatishni har qanday yuqori o'choq, shu jumladan ishlaydigan pechlar yaqinida to'xtatmasdan joylashtirish imkonini beradi. O'rnatish yopiq tsiklda, maxsus suv ta'minoti tizimlarini qurmasdan ishlaydi.

O'rnatishning asosiy namunasi 1994 yilda AK Tulachermet 3-sonli dona pechida ishga tushirilgan bo'lsa, 1998 yilda 2560 m 3 hajmli yangi dona pechida yaxshilangan dizayndagi ikkita shunday zavod ishga tushirildi. Tanshan temir va po'lat zavodi, Xitoy.

Guruch. 8.4 Yuqori o'choq shlaklarini granulyatsiya qilish uchun kichik o'lchamli o'rnatish sxemasi:

1 - granulyator; 2 - suvsizlantiruvchi; 3 - havo ko'tarish; 4 - granullangan cürufni olib tashlash uchun konveyer yo'li; 5 - egzoz trubkasi; 6 - aylanma suv ta'minoti uchun nasos stantsiyasi

Temir eritishning qo'shimcha mahsuloti shlakdir. Rudalardagi temir miqdoriga qarab, shlak miqdori eritilgan cho'yan birligiga 0,5 dan 0,9 gacha o'zgarishi mumkin. Yuqori pechlardan shlaklarni olib tashlash - bu juda ko'p miqdordagi transport vositalarini va ularning aniq ishlashini talab qiladigan murakkab operatsiya.

Cho‘yan yuqori o‘choqdan kuniga 6-9 marta, shlak esa ko‘proq chiqariladi. Shuning uchun shlaklarni chiqarishga alohida e'tibor berilishi kerak. Yuqori shlakning o'z vaqtida chiqarilmasligi quyma temir ishlab chiqarishni sezilarli darajada murakkablashtiradi, o'choq qoplamasining aşınmasına, cho'yan teshigining eroziyasiga va unumdorlikni yo'qotish bilan birga keladigan muammolarga olib keladi.

Yuqori o'choqdan shlakni olib tashlash uchun hozirda hajmi 11 va 16,5 m 3 bo'lgan cüruf po'choqlari ishlatiladi. Domna pechlarining hajmi kichik bo'lgan ustaxonalarda hajmi 11 m3 bo'lgan kosalari bo'lgan kovaklar ishlatiladi. Sovet fabrikalarida asosiysi 16,5 m 3 hajmli idishga ega bo'lgan kepçe (104-rasm).

Shlakli idish halqaga tayangan elliptik po'lat idishdan iborat bo'lib, u o'z navbatida vagonga tayanadi. Chelik chelak kosasi astarlanmagan; shlak qobig'ining yopishmasligi uchun ohak eritmasining nozik bir plyonkasi bilan himoyalangan. Vagon ishlaydigan temir yo'l aravalariga o'rnatiladi. Shlakni to'kish paytida egilganida, piyola tayanch halqasidagi tishli sektor va aravachadagi tishli panjara yordamida egilish yo'nalishi bo'yicha harakatlanadi.

Idishni egish uchun shlakli po'choq maxsus mexanizm bilan jihozlangan bo'lib, u elektr motor tomonidan boshqariladi.

Oddiy ishlashi uchun har bir chelak vagonini egilish mexanizmi va shassisi bilan muntazam ravishda tekshirish va belgilangan jadvalga muvofiq profilaktik ta'mirlashni amalga oshirish kerak. Usta va soxta pechlar, teginish paytida quyma temirning shlak bilan birga idishga tushmasligini diqqat bilan ta'minlashi kerak, chunki bu nafaqat cho'yanning hurdalarga yo'qolishiga olib keladi, balki idishni ham ishdan chiqaradi.

Cho'yan shlakli idishga noto'g'ri tayyorlangan ariqlar, tez bo'shatish tufayli tushishi mumkin, bu quyma temir jo'mrak teshigining qoniqarsiz holati, sovuq, yopishqoq cüruf va boshqa sabablarga ko'ra.

Har bir drenajdan so'ng, shlakli axlatxonaning yon tomonida joylashgan maxsus o'rnatishda idishlarni ohak suti bilan püskürtmek kerak. Noto'g'ri püskürtme qobiqlarni yiqitishni qiyinlashtiradi, bu esa portlash pechlariga cho'chqalarni etkazib berish jadvaliga yomon ta'sir qiladi.

Seminar tomonidan zarur bo'lgan shlakli shlaklar sonini hisoblash uchun quyma temir po'stlog'i bilan bir xil printsip saqlanadi. Har 10 ta shlak tashuvchidan bittasi ta'mirda bo'lishi kerak, to'rtta xizmat ko'rsatadiganlari zaxirada bo'lishi kerak. Chovgumdagi shlak massasini aniqlash uchun shlakning massa zichligi 1900 kg/m 3, idishni to’ldirish koeffitsienti esa 0,94 - 0,95 ga teng olinadi.

Domna tsexidan suyuq shlaklar shlakli axlatxonaga va uni qayta ishlash qurilmalariga jo'natiladi: granulyatsiya (ho'l, yarim quruq), termosit, pomza, yulka toshlari, bloklar va boshqalar ishlab chiqarish.

Qurilish materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan cürufning asosiy qismi yuqori o'choqlardan granulyatsiya zavodlariga to'g'ri keladi. Donador shlakning sifati kimyoviy tahlil va uning namligi bilan aniqlanadi. Granulyatsiyaning ikkita usuli mavjud: yarim quruq va nam.

Havzalarda yuqori o'choq cüruflarining nam granulyatsiyasi eng ko'p qo'llaniladi (105-rasm). Cho'chqalardagi shlaklar suv bilan to'ldirilgan hovuzga quyiladi. Suyuq cüruf suvga tushganda granulalar, ya'ni 1 - 10 mm hajmdagi zarrachalar hosil bo'ladi. Hovuzning tepasida, estakadalarda tutqichli elektr ko'priklar yoki portal kranlar mavjud bo'lib, ular yordamida donador shlaklar hovuzdan chiqariladi va temir yo'l vagonlariga yuklanadi. Shlak 30 - 35 ° nishabli oluklar orqali yoki to'g'ridan-to'g'ri kichik oqimda suvga quyiladi. Hovuz bir necha bo'limga bo'linganligi sababli, bir vaqtning o'zida bir nechta chelaklarni to'kish mumkin. Baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun shlakni drenajlash paytida granulalarni jo'natish to'xtatiladi, chunki quyma temir cürufga tushganda portlashlar mumkin. Granulyatsiya zavodlari odatda cürufni suvsizlantirish uchun platformalar bilan jihozlangan. Ular bir xil kranlar bilan yopiladi. Drenajdan so'ng, chelaklar qobiq va sardovinlardan tozalanadi (kek shaklida chelakning ichki yuzasida muzlatilgan shlak). Bunday qurilmalarning mahsuldorligi hovuz hajmiga, yuklash uskunalari kuchiga bog'liq va yiliga 1 million tonnadan oshishi mumkin. 1 tonna cüruf uchun suv iste'moli taxminan 0,5 m3 ni tashkil qiladi. Ko'rib chiqilayotgan o'rnatishning afzalligi uning nisbatan yuqori mahsuldorligidir. Uning kamchiligi ho'l granullangan cüruf (namlik 30% gacha) ishlab chiqarish bo'lib, bu ayniqsa qishda tashish uchun noqulaylik tug'diradi va tsement zavodlarida qayta ishlash jarayonida qiyinchiliklarga olib keladi.

Yarim quruq cürufni granulyatsiya qilish uchun o'rnatish yo'riqnoma, ko'chma qabul qilish vannasi, pichoqli baraban, granullangan cüruf ombori va yuklash mexanizmlaridan iborat. Chovgumdagi suyuq shlak drenaj trubkasi orqali barabanga oqadi. Shu bilan birga, barabanga 0,7 - 1,5 m 3 / t cüruf miqdorida suv beriladi. Baraban pichoqlari shlakni mayda zarrachalarga ajratadi, ular suv va havo bilan sovutilib, omborga kiradi. Bir chelak uchun drenaj vaqti 6 - 8 minut. Granulyatsiya jarayoni baraban aylanganda baland shovqin bilan birga keladi. Bunday o'rnatishning kamchiliklari quyidagilardan iborat: o'rnatish yaqinidagi havoning bug 'bilan birga olib ketilgan ko'p sonli juda nozik shlakli iplar tomonidan ifloslanishi, bu esa operatsion xodimlarning sog'lig'iga zarar etkazadi; yuqori operatsion xarajatlar va mexanizmlarning tez aşınması.

Pechdan tashqari (markaziy) qurilmalarda yuqori o'choq cürufidan: donador shlak, maydalangan tosh, pomza, cüruf jun, quyma mahsulotlar olinadi; pechda - donador cüruf.

Shlakni pechdan tashqari granulyatsiya qilish ho'l va yarim quruq usullar yordamida amalga oshiriladi. Nam granulyatsiya o'simliklari havza va oluk hisoblanadi.

Hovuzni o'rnatish: sig'imi 200 dan 5500 m 3 gacha va chuqurligi 2-6 m gacha bo'lgan suvli basseyn.Uning bo'ylab, bir tomondan, suyuq shlakli shlak tashuvchilar, boshqa tomondan temir yo'l bor. yon tomonda temir yo'l vagonlari uchun ikkita yo'l mavjud bo'lib, ularda donador shlaklar tashiladi. Tutqichli ko'prikli yoki portalli kran havza va yo'l o'tkazgichlar bo'ylab harakatlanadi.

Suyuq cüruf hovuzga ag'darilgan holda quyiladi. Tez bug'lanishi natijasida suvga kiradigan cüruf 1-10 mm o'lchamdagi tomchilarga eziladi. Muzlatilgan granulalar krani yordamida qarish va suvsizlantirish joyiga yoki temir yo'l vagonlariga tushiriladi. Kran tutqichlari suvni drenajlash uchun 10-12 mm diametrli teshiklar bilan jihozlangan. Granulyatsiya uchun suv iste'moli 3-4 m 3 / t cürufni tashkil qiladi. O'rnatish quvvati hovuz hajmiga bog'liq bo'lib, yiliga 0,8-1 million / t cürufga etadi.

Xandaqni o'rnatish: shlak qabul qilish vannasi, uzunligi 3 dan 20 m gacha bo'lgan po'lat yoki cho'yan chuqurligi 5-15 ° qiyalik va xandaq boshida 0,15-0,5 MPa bosim ostida 3 m gacha bo'lgan miqdorda suv etkazib beradigan nozullar. 3 /t shlak. Temir yo'lning qirg'og'ida turgan shlak tashuvchidan shlak qabul qiluvchi vannaga quyiladi, u erdan u suv engil bosim ostida oqadigan truba ichiga oqib o'tadi. Olingan cüruf granulalari (pulpa) bilan suv hovuzga yoki omborga kiradi. Havza va truba inshootlaridan granullangan cürufning namligi 20-25% ni tashkil qiladi.

Baraban va gidrotrujka qurilmalarida yarim quruq granulyatsiya. Barabanni o'rnatish: shlakni qabul qilish vannasi 2, suv berish uchun nozullari bo'lgan eğimli yo'naltiruvchi patnis 3, pichoqli aylanma baraban 4 va tutqich 5 tomonidan xizmat ko'rsatadigan beton platforma 8. Suv taglik ostidagi nozullar orqali patnisga beriladi. 0,8-1,0 m 3 / t cüruf miqdorida 0,2-0,5 MPa bosim; uzunligi 1,5-2,0 m va diametri 1,2-1,4 m bo'lgan baraban 600 rpm gacha aylanish tezligiga ega.

Shlak tashuvchidan 1 dona shlak qabul qiluvchi vannaga quyiladi, so'ngra shlak va suv laganda orqali baraban pichoqlari ustiga tushadi, ular cüruf va suvni mayda zarrachalarga aylantiradi va ularni 20-40 masofada omborga tashlaydi. m Parvoz paytida shlak tomchilari havo va suv bilan sovutiladi va qattiqlashadi. 8-uchastkaning qiyaligi tufayli ortiqcha suv suv omboriga 7 oqib tushadi, u erdan aylanma suv ta'minoti tizimiga kiradi.

13.6-rasm - Barabanli granulyatsiya zavodining sxemasi

Donador shlaklar kran 5 yordamida grayver 6 yordamida temir yo'l vagonlariga 9 yuklanadi, uning namligi 5-10% ni tashkil qiladi.

Gidrotroujni o'rnatish: shlak tashuvchilar uchun 3 drenajli temir yo'l 2 bilan 1 qirg'oq; drenaj yo'liga perpendikulyar joylashgan olti dan o'nta gidrogutter birligi; 10 ta ko'ndalang estakadali donador shlakli ombor, ular bo'ylab 9 ta tutqichli kran harakatlanadi va suvni qayta ishlash tizimi.

13.7-rasm - Gidrotroujli granulyatsiya zavodining sxemasi

Gidrotroujda qabul qiluvchi vanna 4; po'lat gidravlik oluk 5, 9-10,5 m uzunlikdagi, 3 ° burchak ostida oxirigacha ko'tarilish bilan joylashgan; trubaning boshiga suv etkazib beradigan gidravlik ko'krak 6. Shlangi ko'krak diametri teshiklardan qilingan. 15-25 mm yoki umumiy tasavvurlar 0,004-0,008 m2 bo'lgan tirqish shaklida; suv 2,5-3,5 m 3 / t cüruf miqdorida 0,4-0,7 MPa bosim ostida gidravlik ko'krakka beriladi.

Granullashdan oldin muzlagan shlak po‘stlog‘i kopra yordamida po‘choqqa teshib olinadi, so‘ngra shlak shlak tashuvchidan 3 qabul qiluvchi vannaga quyiladi, u yerdan gidravlik trubaga kiradi, u yerdan suv oqimi suyuq shlakni maydalaydi. tomchilar, ularni sovutadi va ularni 40 m gacha bo'lgan masofaga tashlaydi.Ombordagi shlaklar vayronalarga, so'ngra krani 9 bilan temir yo'l vagonlariga 11 qayta yuklanadi, jo'natilgan cürufning namligi ~ 10% ni tashkil qiladi. Ombor uchastkasining qiyaligi tufayli ortiqcha suv suv omboriga 8 oqib tushadi va bu yerdan aniqlangandan (cho'ktirilib) keyin nasoslar 7 yordamida yana gidravlik nayzalarga 6 beriladi; Tizimga yangi (bo'yanish) suv (0,5-0,8 m 3 / t cüruf) qo'shiladi, shuningdek, granulyatsiya paytida vodorod sulfidi emissiyasini kamaytirish uchun ohak eritmasi qo'shiladi.

Ko'proq mexanizatsiyalashgan gidrotrog granulyatsiya usuli granulatning namligini pastroq, chelaklarni tez bo'shatishni ta'minlaydi va portlashdan himoyalangan.

O'rnatish granulyatsiya moslamalarini, chelaklardagi cüruf qobig'ini sindirish uchun qoziq haydovchilarini o'z ichiga oladi; boshqaruv panellari; granullangan shlakli ombor, tepada yoki portal tutqichli kranlar bilan; gazni tozalash; suv ta'minoti tizimi va xizmat ko'rsatish va turar-joy binolarini qayta ishlash. Donador shlak zavodlarining mahsuldorligi yiliga 750-1500 ming tonnani tashkil qiladi. O'rnatishdagi gidravlik naylar soni yiliga 160-180 ming tonna bo'lgan bitta gidravlik trubaning unumdorligini hisobga olgan holda aniqlanadi. Shlakni drenajlash tezligi 4-5 t / min dan oshmasligi kerak, bir vaqtning o'zida ag'darilgan po'choqlar soni 2-3 bo'lishi kerak va o'rnatishda cüruf tashuvchisi tarkibini qayta ishlash muddati etkazib berish orasidagi vaqtdan kamroq bo'lishi kerak. pechlardan olingan kompozitsiyalar. O'rnatishlarning yillik mahsuldorligi hosil bo'lgan cürufni qayta ishlash uchun zarur bo'lganidan 30% yuqori bo'lishi kerak.

Granulyatsiya birliklari drenaj yo'liga perpendikulyar joylashtiriladi, ular orasidagi masofa muftalar bo'ylab shlak tashuvchining uzunligiga teng. Agregatlar bug 'va gaz chiqindilarini ushlab turish, ularni oltingugurt birikmalaridan (ohakli suv bilan) tozalash va kerakli balandlikdagi quvur orqali gaz va bug'ni chiqarishni ta'minlash uchun yopiq korpusga joylashtiriladi. Birlik uchun suv iste'moli 0,5-0,7 MPa bosimda 15 m 3 / min gacha, toza suv 0,7-0,8 m 3 / t cüruf.

Omborda 7-10 kunlik mahsulot zaxirasi mavjud. Bu beton platforma bo'lib, 24 m kengligida kran oraliqlari (yo'l o'tkazgichlari) shlak yo'liga perpendikulyar joylashgan.Omborning uzunligi 120 m; granullangan cüruf uyumlarining balandligi 7 m gacha, shlakli drenaj yo'li uchun qirg'oqning balandligi 5-8 m.. Ombor joyi aylanma suv ta'minoti tizimining cho'ktiruvchi tanklari tomon nishab bo'lishi kerak, va suv ombori yaqinida. granulyatsiya birliklari saytning darajasi qismning qolgan qismiga qaraganda past bo'lishi kerak. Suv sarfini kamaytirish uchun shlaklarni maydalash suv-havo oqimi bilan amalga oshiriladigan suvni puflash agregatlari qo'llaniladi.

Pech granulyatsiyasi: yopiq korpusdagi granulyator, bu sog'liq uchun zararli bo'lgan va uskunaning korroziyasini keltirib chiqaradigan suv bug'lari va oltingugurt dioksidi gazlarining atmosferaga chiqishini oldini oladi; suv bug'lari xodimlarning ishini sezilarli darajada murakkablashtiradi va jihozlarning muzlanishiga olib keladi. qish.

Ularning afzalliklari: shlak tashuvchilar va transport vositalarining katta parkini qisqartirish hisobiga kapital xarajatlarni va operatsion xarajatlarni kamaytirish; shlakdan to'liqroq foydalanish, chunki shlaklarda tashilganda, shlakning 15-30% sirtida qobiq va cho'kmalar shaklida yo'qoladi; xodimlar soni qisqaradi; portlash xavfsizligi ta'minlanadi; o'rnatishning ishlashi avtomatlashtirilishi mumkin; maxsus masofadan boshqarish pultidan barcha mexanizmlarni boshqarish.

Domna pechi quyma hovlining ikki qarama-qarshi tomonida joylashgan ikkita shunday qurilma bilan jihozlangan, har bir o'rnatishda ikkita avtonom ish liniyasi mavjud; pechdan shlak ulardan biriga shlak trubkasi 6a shoxchasi orqali, ikkinchisiga esa 6b shoxchasi orqali beriladi.

Shakl 13.8 - Yuqori o'choqli shlak granulyatsiyasini o'rnatish

6a trubkasi ostida bosim ostida suv beradigan granulyator 5 mavjud bo'lib, u trubadan oqayotgan shlakni granulalarga maydalaydi. Suv, bug 'va granulalar aralashmasi 1-bunkerga kiradi; 4-to'r katta narsalarning idishga kirishiga yo'l qo'ymaydi. Bug 'va gazlar tozalagich 7 ga kiradi va quvur 9 orqali atmosferaga chiqariladi. Ohak suvi skrubberga bug va gazlardan oltingugurt birikmalarini yutuvchi nozullar 8 orqali beriladi.

1-bunkerning pastki qismidagi shlakli suv pulpasi havo ko'taruvchining 18-qudug'iga kirib, uni yuqoriga ko'taradi. Havo ko'targichning ishlashini ta'minlash uchun uning ko'taruvchi trubasining 11 pastki uchiga havo beriladi va pulpani qo'zg'atish uchun suv biroz pastroq beriladi. Havo ko'taruvchi vosita bilan ko'tarilgan pulpa ajratuvchi 10 ga kiradi, u erda chiqindi havo ajratiladi, so'ngra og'irlik kuchi bilan eğimli quvur liniyasi orqali haydovchi 14 tomonidan aylanadigan karusel tipidagi degidratator 12 ga oqib tushadi. Dehidrator pastki menteşeli panjarali o'n oltita 13 qismga bo'lingan. Pulpa bo'limlarning har biriga kiradi va degidratatorning aylanish jarayonida pulpa suvi 13-gachasi bo'limlarning panjarali tubi orqali suv kollektoriga 15 oqib o'tadi, u erdan bunkerga 1 kiradi. Bo'limlarning 13 pastki qismlari yuqorida ochiladi. bunker 17 va granulalar unga quyiladi, u erda ular pastdan beriladigan havo bilan quritiladi. Bunker 17 dan granulalar konveyer 16 ga, keyin esa omborga boradi.

Karusel degidratatorining tepasida bugʻ yigʻuvchi korpus oʻrnatilgan boʻlib, undan bugʻ tozalash 7 ga kiradi. Granulyator qayta ishlangan suvda ishlaydi; tiniqlangan suv unga aylanma suv kamerasi 3 dan nasos 2 orqali etkazib beriladi, u ichiga bunker 1 dan uning chetidan oqib o'tadi.

1400-1800 m3 2-3 t / min hajmli pechlardan shlak chiqishi; 2000-5000 m 3 3-10 t / min hajmli pechlardan. 3200-5000 m 3 hajmli pechlarda shlakning maksimal miqdori 200-250 tonnagacha, chiqarish muddati 40-60 minut. Suv iste'moli 3-6 m 3 / t cüruf, bo'yanish uchun toza suv 0,6-0,8 m 3 / t. Omborga kiradigan granulatning namligi 14-20% ni tashkil qiladi.

Ezilgan tosh, pomza va shlakli jun olish.

Shlakli shag'al, yuqori o'choqli shlakni qayta ishlashning ikkinchi yirik mahsuloti, shlak qoldiqlarini va maydalangan tosh qismlarini quyish yo'li bilan qayta ishlash moslamalarida ishlab chiqariladi.

Paqir qoldiqlaridan ezilgan toshni olish. Choynakning ichki yuzasi dastlab 7 daqiqa davomida suv bilan sug'oriladi, buning natijasida shlakning qisqarishi tufayli shlak po'stlog'ining (pirojnoe) cho'chqa devorlaridan ajralishi osonlashadi. Keyinchalik, cho'chqa ag'dariladi va agar kerak bo'lsa, qolgan shlak qoziq bilan uriladi. Keklar chelakdan magnit tutqichli kranlar bilan jihozlangan xandaqqa tushadi. Bu erda katta shlak bo'laklari sindiriladi, ularning ustiga ingotlar tushiriladi va elektromagnit yordamida cho'yan parchalari yig'iladi. Keyinchalik, shlak tizimning bunkeriga kran tutqichi bilan yuklanadi, bu cürufni maydalash va o'lchamdagi bo'laklarga (0-40 minut) elakdan o'tkazishni ta'minlaydi. O'rnatish quvvati yiliga 310 ming m 3 maydalangan tosh.

Quyma shag'al ishlab chiqarish. Bir nechta shlaklardan olingan shlaklar beton xandaqqa quyiladi va uning ustiga suv quyiladi, shundan so'ng shlakning yangi qismi quyiladi. Sug'orish bir nechta quyilgan qatlamlardan monolit shakllanishiga to'sqinlik qiladi.

Yiliga 600 ming m 3 maydalangan tosh ishlab chiqarish quvvatiga ega NLMK zavodida: umumiy maydoni 6200 m 2 bo'lgan ikkita xandaq. Uch-to'rt kun davomida xandaqqa 30 tagacha shlakli aralashmalar quyiladi. Qattiqlashtirilgan cüruf ekskavatorlar tomonidan ishlab chiqariladi va samosvallarda maydalash va saralash majmuasiga tashiladi.

Domna shlakining bir qismi shlakli axlatxonalarga yuboriladi - yuqori o'choq sexi tashqarisida kamida 10 m balandlikda qirg'oq bo'lgan maydon, uning chetida cüruf tashuvchilarni etkazib berish uchun poezd yotqizilgan. Cho'chqalardan shlak qattiqlashgan joyda pastga quyiladi. Qattiq shlaklar avtomobil yo'llari qurilishida va cürufni qayta ishlash zavodlarida ishlatiladi.