Boruların yalnızca metalden yapıldığı zamanlar çoktan geride kaldı. Bu hammaddelerden üretilen ürünler yerini, metal tesisat sistemlerine değerli bir alternatif oluşturan yeni nesil malzemelerden üretilen ürünlere bırakmıştır. Bu tür ürünler arasında HDPE boruları vurgulamakta fayda var.

Özellikler

Su temini için polietilen borulara olan talep, malzemenin doğal avantajlarından kaynaklanmaktadır; bu sayede soğuk ve sıcak su temini sağlayan boru hatlarının yere veya yere döşenmesi ana alanlardan biri haline gelmiştir. Ürünlerin kullanımı ve boruların kolay montajı, su kaynağını kendi ellerinizle monte etmenizi sağlar.

Polietilen ürünleri üretme teknolojisi GOST'a sıkı uyum gerektirir. Düzenleyici belgeler, uygulamada kullanılan bu tür ürünlerin teknik özelliklerini içeren tabloları içerir.

Ürünlerin nitelikleri ve özelliklerine ilişkin düzenleyici belgeler dikkate alındığında, HDPE boruların aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

• Çap ve boyuttan bağımsız olarak ürünün dış ve iç yüzeyi kesinlikle pürüzsüz olmalıdır: kabarcık, çatlak veya başka kalıntıların varlığına izin verilmez;
• tüm ürün yelpazesinin 20 atm basınca dayanıklı olması gerekmektedir.

Yukarıdaki göstergeleri karşılayan borular 16 ila 1600 mm çapında üretilmektedir. Malların satışı 100-200 metrelik rulolar halinde veya 12 m uzunluğunda tekli ürünlerde gerçekleşmekte olup, ürünler çevresi boyunca uzunlamasına şeritlerle siyaha boyanmıştır. Soğuk su temini ve sıcak su temini için polietilen borular, uygulama kapsamlarına göre sınıflandırıldıkları belirli parametrelere sahiptir.

Ürünlerin yapımında kullanılan hammaddeler. PE 80 borular, yapısal bütünlüğü korurken duvarlardaki yüksek iç basınca dayanabildikleri için yüksek tüketici özellikleriyle ayırt edilir. Malzemenin özellikleri nedeniyle çapı 90 mm'yi geçmeyen boru hatlarının yapımında kullanılırlar.

PE 100 sınıfı polietilenin kullanıldığı ürünler, daha küçük çaplı bir ürüne iyi bir verim sağlar. Soğuk su temini iletişim devrelerinin düzenlenmesi için talep var. PE 63 konut ve endüstriyel inşaatlarda temellerin drenajı ve binaların bodrum katlarında kullanılır. Çoğu ülkede su boru hatlarının neredeyse %100'ü polietilen borulardan oluşmaktadır.

Boruların iç basınca karşı direnç seviyesi. Bu katsayı, ürünün çapının et kalınlığına oranı baz alınarak hesaplanır. Daha düşük endekse sahip ürünler daha yüksek dayanıma sahiptir.

HDPE boruların çapı. Özel sektörde kullanım için, örneğin yazlık veya kır evinde su temin sistemi döşenirken, 25 veya 32 mm çapında ürünlerin satın alınması tavsiye edilir.

HDPE boruların ana avantajlarını vurgulamakta fayda var:

• tuz, asit ve alkali dahil agresif ortamlara karşı direnç;
• dayanıklılık - ürünlerin ortalama hizmet ömrü yaklaşık 50 yıldır;
• iletişimden geçen sıvı ortamın eylemsizliği;
• duvarlarda mikroorganizmaların oluşumuna ve gelişmesine karşı direnç;
• örneğin bahçe arazileri ve kır evlerinde yüksek nem ile karakterize edilen toprakta bir boru hattı döşenirken önemli olan korozyona karşı direnç;
• ürünün hafifliği, kurulumu kolaylaştırır;
• negatif sıcaklıklara karşı direnç - polietilen borular -70 C'de özelliklerini korur, bu sayede sadece yazın değil kışın da etkili bir şekilde çalışırlar.

Ürünleri kapsamlı bir şekilde anlamak için, aşağıda tartışılacak olan ürünlerin bazı dezavantajlarını vurgulamalısınız.

• Malzeme ultraviyole radyasyona karşı düşük bir dirence sahiptir. Buna dayanarak HDPE boruların toprağa döşenmesi veya özel koruyucu kılıflara yerleştirilmesi tavsiye edilir.
• Polietilen ürünlerin mukavemet göstergeleri metal borulardan daha düşüktür.

Tüm ürünler, su tedarik sistemlerinin kurulumunda kullanılan ürünler için belirlenen devlet standartlarına uygunluk açısından test edilmelidir.

çeşitler

Modern yapı malzemeleri pazarında sunulan bu tür boruların çeşitleri oldukça çeşitlidir. Kullanım alanının yanı sıra teknik özelliklere, örneğin çap, uzunluk ve diğer parametrelere göre sınıflandırılırlar.

Su temini için kullanılan ana polietilen boru tipleri ayırt edilebilir:

• SDR9;
• SDR11;
• SDR 13.6;
• 17 SDR;
• SDR21;
• 26 SDR'dir.

Kısaltma, borunun dış çapının duvar kalınlığına oranını temsil eden ürünün boyutsal bir özelliğidir: borunun duvarı ne kadar kalınsa, malzemenin dayanabileceği yük de o kadar büyük olur.

Ek olarak, su tedarik boruları aşağıdaki tiplere ayrılmıştır:

• PE100;
• PE 80;
• PE63;
• PE32.

Ancak bunlardan sadece ilk iki çeşit, yoğunluğu daha yüksek olduğundan HDPE boru olarak sınıflandırılır.

Ayrıca üreticiler HDPE borular için aşağıdaki seçenekleri sunmaktadır:

• basınç ürünleri;
• basınçsız ürünler.

İkinci tip borular, yerçekimi kanalizasyonlarının veya fırtına kanalizasyonlarının yapımında kullanılır. Ayrıca iletişim kurmak için oldukça etkili bir çözümdürler. Temel farkları, sıvı ortamların basınç altında taşınması sırasında ürünlerin kullanılamamasıdır.

Ortamın belirli bir basınç altında hareket ettiği su veya gaz iletişimi döşenirken basınç yapıları talep edilmektedir.

Kesit bazında polietilen ürünler 10 mm'den 1200 mm'ye kadar çaplarda gelir. En popüler olanı 20 ila 32 mm çapındaki borulardır.

HDPE borular tabana uygulanan bir şerit ile ayırt edilebilir. Mavi çizgi, ürünün soğuk su taşımaya yönelik olduğunu, sarı şerit ise ürünün gaz boru hattı sisteminde kullanılmasına izin verildiğini gösterecektir.

Uygulama kapsamı

Olumlu özelliklerinin geniş listesi sayesinde bu tür ürünler, yaşamın tamamen farklı sektörlerinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. \

Aşağıda ürünlerin ana uygulama alanları verilmiştir.

• HDPE boruların kanalizasyon sisteminde özellikle evsel amaçlarla kullanılması ilk sırada yer almaktadır. Hemen hemen tüm özel kanalizasyon sistemleri, düşük yoğunluklu polietilenden yapılmış teknik borular içerir. Bu tür boruların dış ve iç kurulum için kullanıldığını belirtmekte fayda var.
• Ürünler iyi performans gösterdi ve elektrik, televizyon ve güç kablolarını bağlamak için bir kılıf görevi gördü. İletişimi mekanik hasarlardan güvenilir bir şekilde korudukları için iletişim kanalları ve elektrik kabloları için koruyucu bir işlev görürler.
• HDPE borular, tarımda çeşitli büyüklükteki seraların yapımında son derece popülerdir. Bu alanda ürünler, bitkileri sulamak, toprağı nemlendirmek ve bitkileri karbondioksitle beslemek için sistemlerin döşenmesinde kullanılmaktadır.

• Geçici veya kalıcı buz alanları oluştururken düşük yoğunluklu polietilenden yapılmış borular özel bir rol oynar.
• Ürünler, çeşitli bina türlerinin monolitik yapısında biçimlendirici unsurlar olarak hareket eder.
• Drenaj sistemi ve basınçlı su kanallarının düzenlenmesi için büyük çaplı borulara ihtiyaç vardır.

Korozyona karşı dayanıklılıklarının yüksek olması nedeniyle birçok alanda başarıyla kullanılabilirler. Elektrokimyasal korozyona karşı dayanıklılık, ürünlerin önemli bir özelliğidir - bu tür borular, modern iletişim sistemlerinin yapımında kullanılmaktadır.

Kurulum

Polietilen boruların montaj işlerinin verimliliğini artırmak için iki ürünü birbirine bağlama seçeneklerini araştırmaya değer.

Aşağıdaki yöntemler ayırt edilir:

• kaynak;
• sıkıştırma parçaları;
• elektrofüzyon kaynağı;
• flanş bağlantısı.

İlk yöntem, yüksek derecede güvenilirliğe sahip olması ve su tedarik sisteminin yapısal elemanları arasında sıkı ve dayanıklı bir dikiş oluşturması nedeniyle pratikte en sık kullanılır. Kaynak teknolojisi şu şekildedir: Ürünlerin uçları bir kaynak makinesi kullanılarak ısıl işleme tabi tutulur, ardından birbirlerine sabitlenir - bu sayede bir bağlantı oluşur. Bu yöntem özellikle bir yer altı boru hattı inşa edilirken geçerlidir.

Bağlantı parçaları, ürünleri birbirine sabitlemenin ikinci en popüler yoludur. Bugün satışta çeşitli sıkıştırma parçaları bulunmaktadır - te'ler, kaplinler, geçiş ve köşe bağlantı parçaları. Bu çeşitlilik, diş açmaya geçişi mümkün kılar. Bu tür elemanların kullanılmasıyla herhangi bir konfigürasyonda bir su tedarik sisteminin döşenmesi mümkündür. Bununla birlikte, bağlantı parçaları düzenli bakım gerektirdiğinden, yer altına yerleştirilecek iletişimin bu tür bağlantı elemanlarıyla bağlanması önerilmez.

Elektrofüzyon kaynağı, özel tip bağlantı parçaları - kaplinler kullanılarak gerçekleştirilir. Isıtma elemanlarını ve terminalleri içerirler. İkincisi, ısıtma ekipmanına bağlantı için gereklidir.

Ürünleri bağlama işlemi şu şekilde gerçekleşir: boruların her iki ucuna bağlantı parçaları yerleştirilir, ardından spiral elemanın kaplini ve borunun tabanını erittiği için bir ısıtma cihazı bağlanır. Sonuç olarak bu yerde güçlü bir kalıcı dikiş oluşur.

Diş açmaya geçiş sırasında flanş montajı kullanılır. Bu bağlantı seçeneği yaygın olarak kullanılmamaktadır, ancak soğuk su temini için HDPE borulardan su boruları monte edilirken flanşlar çok popülerdir.

Ürünleri tek bir bütünleşik yapıya bağlamanıza olanak tanıyan hafiflik ve oldukça basit bir teknik, kurulum işi süresini önemli ölçüde azaltmanın yanı sıra, büyük finansal maliyetler ve özel ekipman kullanımı olmadan bunu kendiniz gerçekleştirmenizi mümkün kılar.

HDPE boruların basit montajı, borularla birlikte kullanılan çok çeşitli bağlantı elemanlarıyla da desteklenmektedir. Herhangi bir konfigürasyondaki sistemlerin döşenmesini mümkün kılar ve ayrıca elemanların birbirine olabildiğince hızlı ve güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlar. Uzmanlar, düşük yoğunluklu polietilenden yapılmış boruları hata yapma riski olmadan kurmanıza yardımcı olacak bir dizi genel önerinin altını çiziyor.

Birkaç temel kural vurgulanmalıdır.

• Tüm kurulum çalışmaları, gelecekteki su tedarik sisteminin ayrıntılı bir planının oluşturulmasıyla başlamalıdır. Çizilen çizimler, ana hat için ihtiyaç duyulacak boru ve bağlantı elemanlarının sayısının en doğru hesaplamalarını yapmanıza yardımcı olacaktır.

• Satın alınan ürünlerin bağımsız olarak taşınması sürecinde, ürünlerin keskin nesneler veya kesici aletlerden zarar görebileceği durumların yaşanmaması için önlem alınması gerekmektedir.
• HDPE boruları toprağa döşemeyi planlıyorsanız, öncelikle hendekte tabakası 10 cm'den az olmaması gereken bir kum yastığının düzenlenmesi ile ilgili hazırlık önlemleri almalısınız, kuma alternatif olarak çakıl da kullanılabilir. boruların altındaki yastık için hammadde olarak. Bu ek katman, ürünleri, zemine düşebilecek çeşitli nesnelerin keskin kenarlarından duvarlara zarar verme riskinden korumak için gereklidir. Boruları döşemeden önce koruyucu tabaka iyice sıkıştırılmalıdır.
• Soğuk suyun taşınacağı ürünler, su besleme elemanlarının birleşim yerleri hacim yastığına hafifçe girintili olacak şekilde döşenmelidir.

• Ürünlerin döşenmesi, elemanların birbirine bağlanması için çeşitli seçenekler içerir: kalıcı sabitleme ve çıkarılabilir sabitleme. İlk seçenek kaynak ekipmanının varlığını gerektirir. Bazı durumlarda, elektrikli kaplinler kullanılarak boruların alın lehimlenmesi yöntemi kullanılır. Bu yöntem, geniş kesitli ürünler kullanıldığında basınçlı su besleme sistemlerinin düzenlenmesi durumunda etkilidir.

İkinci durumda iş, elastik conta içeren flanş veya soket bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bu seçenek, içerideki sıvı ortamın hareketinin basınç katılımı olmadan gerçekleştiği iletişimler için kabul edilebilir (çapı 35 mm'ye kadar olan borular için). Boruları sökülebilir yöntemle bağlamak için özel ekipman veya alet kullanılmasına gerek yoktur.

Eviniz için plastik priz seçmenin ana parametresi boyutlarıdır. Polietilen boruların tüm çapları standardize edilmiştir. Üretim türüne ve kullanılan katkılara bağlı olarak izin verilen genel boyutlar önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Soğuk ve sıcak su için polietilen boruların boyutlarına ilişkin temel gereksinimler, Rusya için GOST 18599-2001 ve Ukrayna için DSTU B V.2.7–151:2008 belgesinde verilmektedir. Bu standartların her ikisi de uluslararası ISO 4427-1:2007 ile tamamen uyumludur. Gereksinimleri herhangi bir plastik basınçlı boru plastik ürünü için geçerlidir.

Ana parametreler:

Çap tablosu ve açıklaması (Tablo olarak alacağım – http://trubyplastik.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – aşağıdaki alt başlıklara açıklama yazmanız yeterli)

Polietilen kaliteleri

Plastik boruların üretiminde düşük yoğunluklu polietilen veya HDPE kullanılmaktadır. Bu malzeme yüksek yoğunluklu plastik olarak bilinir. Bu tür polietileni üretmek için temel dereceli polietilen (HDPE) kullanılır.

Üretim türüne, ihtiyaçlara, kullanılan ekipmana bağlı olarak herhangi bir HDPE, kaliteye göre sınıflandırılır. Bu malzeme 1. sınıf, 2. sınıf ve en yüksek seviyede gelir. HDPE borular kullanım alanına göre basınçlı ve basınçsız olarak ikiye ayrılır.

• Basınçlı olanlar cebri sirkülasyonlu su temin sistemlerinde kullanılır;
• Basınçsız olanlar, atık suyun doğal hareketi ile drenaj ve diğer sistemleri düzenlemek için kullanılır.

Şu anda düşük basınçlı boruların üretiminde aşağıdaki polietilen sınıfları kullanılmaktadır:

• PE 63. En az dayanıklı. Elektrik kablolarını nemden korumak ve ayrıca (nadiren) harici su borularını çekmek için kullanılırlar;
• PE 80. Kanalizasyon için idealdir. 20 derece normal sıcaklıkta ve minimum 6 SDR'de 25 MPa basınca dayanabilir. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, standart boyutlar göstergelerden farklı olabilir. Maksimum maksimum sapma 0,3 mm'dir.
• PE 100. Isıtma ve sıcak su temini için uygundur. 80'den temel farkı, yüksek mukavemeti ve sıcaklık etkilerine karşı direncidir. Minimum SDR ile, bu tür borular, büyük çaplı olsa bile, maksimum sapma göstergelerinde farklılık gösterir - 0,5 mm.

SDR polimer borular

SDR, polimer ürünlerin bir diğer önemli göstergesidir. Bu, borunun dış çapının plastik duvarların kalınlığına oranını belirleyen doğrusal olmayan bir özelliktir. Doğal olarak gaz borularının SDR'si su besleme iletkenlerinin SDR'sinden çok daha yüksek olabilir.

İhtiyaçlara bağlı olarak bu gösterge 41 ila 6 arasında bir orana sahip olabilir. Örneğin, çapı 1000 mm ve izin verilen minimum duvar kalınlığı 25 olan bir borunun oranı 40 olacaktır. Yüksek yoğunluklu polietilen için oran 15-20 aralığında tutulur. SDR'ye göre uzmanlar, su tedarik sisteminde izin verilen maksimum basıncı 20 derece (soğuk su için) ve 40 derece (sıcak su için) sıcaklıkta hesaplıyor.

Bu parametre eşleşmesi neden bu kadar önemli? Yüksek bir SDR, iyi bir arazi kabiliyetine ancak ince duvarlara işaret eder. O halde, düşük bir SDR, düşük geçirgenliğin, ancak yüksek mukavemetin ve bükülme yoğunluğunun işaretidir.

Burada S seri katsayısıdır. Standart boyutlardaki bir tablodan belirlenen standart bir göstergedir. Hesaplama için R10 parametrik serisi kullanılır.

Polimer boruların çapı

Polietilen boruların çapları da kesinlikle standartlaştırılmıştır. Gaz borularından farklı olarak su temin sistemleri 10 ila 300 mm aralığında üretilmektedir. Bazı durumlarda, 600 mm'lik bir borunun kullanılması da mümkündür, ancak yalnızca harici basınçsız kanalizasyon sistemi olarak.

En yaygın olanları 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ve 160 mm'lik düşük basınçlı polietilen borulardır. Bu arada standart işaretlemede belirtilmeyen iç çaplarını hesaplamak için duvar kalınlığını dış çaptan çıkarmanız gerekir. Bağlantı parçaları benzer şekilde hesaplanır.

Ortaya çıkan fark iç çap olacaktır. Doğal olarak tüm bu verilere sahip olarak boruların SDR'sini de kolaylıkla hesaplayabilirsiniz. Çap 20 için çap ile duvar arasındaki minimum oran 2,8 olmalıdır.

Duvar kalınlığı ve ağırlığı

Boru duvarı ne kadar kalınsa ağırlığı da o kadar yüksek olur. Doğal olarak, 200 m çapında ve SDR 15'lik bir branşman borusu, 225 mm çapında ve SDR 10'luk bir branşman borusundan birkaç kat daha ağır olacaktır. Optimum duvar kalınlığı, nominal çaplara bağlıdır ve 3 ila 59 mm arasında olabilir. .

Gerekli boyutun ilk hesaplanması için nominal çapı ve izin verilen SDR'yi kullanabilirsiniz. Yukarıda belirtildiği gibi SDR ne kadar yüksek olursa boru o kadar sert olacaktır. Ancak boyutları 1000 mm'nin (1400 mm, 1600 mm) üzerinde olan bağlantıların et kalınlığı için tercih edilen standart boyutlara sahip olmadığını lütfen unutmayın.

Tablo No. 1: Deliksiz 1 metrelik polietilen borunun tahmini ağırlığı.

D	6 SDR	7	9	11	13,6	17	17,6	21	26	33	41
	S2.5	S3.2	S4	S5	S 6.3	S8	S 8.3	S10	S 12.5	S 16	S20
16	0,126	0,104	0,092	─	─	─	─	─	─	─	─
20	0,183	0,165	0,135	0,119	─	─	─	─	─	─	─
25	0,281	0,243	0,214	0,173	0,152	─	─	─	─	─	─
32	0,457	0,389	0,330	0,282	0,235	0,197	0,197	─	─	─	─
40	0,709	0,608	0,516	0,437	0,368	0,302	0,286	0,255	─	─	─
50	1,096	0,945	0,797	0,674	0,558	0,462	0,433	0,383	0,322	─	─
63	1,737	1,482	1,268	1,062	0,884	0,731	0,691	0,590	0,504	─	─
75	2,747	2,397	2,068	1,769	1,539	1,318	0,981	1,130	0,978	─	─
90	3,646	3,026	2,571	2,150	1,796	1,485	1,420	1,212	1,005	─	─
110	5,279	4,532	3,819	3,187	2,659	2,208	2,090	1,816	1,474	─	─
125	6,810	5,833	4,940	4,135	3,427	2,818	2,690	2,322	1,899	─	─
140	8,549	7,328	6,189	5,155	4,292	3,538	3,390	2,909	2,397	─	─
160	11,145	9,536	8,056	6,762	5,599	4,615	4,410	3,811	3,140	─	─
180	14,084	12,054	10,190	8,544	7,103	5,834	5,570	4,787	3,909	─	─
200	17,387	14,908	12,598	10,534	8,710	7,197	6,920	5,927	4,843	─	─
225	22,027	18,850	15,952	13,341	11,067	9,135	8,740	7,499	6,096	─	─
250	27,148	23,261	19,600	16,399	13,625	11,188	10,800	9,169	7,542	─	─
280	34,066	29,171	24,638	20,564	17,076	14,059	13,500	11,577	9,413	─	─
315	43,104	36,925	31,166	26,028	21,638	17,800	17,100	14,549	11,986	9,765	7,907
355	54,773	46,832	39,596	33,054	27,449	22,609	21,600	18,488	15,165	12,367	10,073
400	─	59,463	50,208	41,944	34,789	28,630	27,500	23,549	19,209	15,724	12,747
450	─	75,223	63,570	53,276	44,065	36,360	34,800	29,781	24,288	19,807	16,077
500	─	─	78,336	65,538	54,374	44,817	42,900	36,745	29,963	24,430	20,006
560	─	─	─	82,119	68,232	56,162	53,700	46,007	37,575	30,759	24,938
630	─	─	─	104,034	86,235	71,119	68,100	58,110	47,597	38,796	31,539
710	─	─	─	─	110,680	91,367	86,400	75,109	61,627	50,432	41,256
800	─	─	─	─	140,392	115,854	109,700	95,203	78,054	63,889	52,312
900	─	─	─	─	─	146,555	138,900	120,461	99,096	80,922	66,001
1000	─	─	─	─	─	181,120	171,300	148,822	121,823	99,687	81,703
1200	─	─	─	─	─	─	─	214,207	175,458	143,415	117,618
1400	─	─	─	─	─	─	─	─	238,657	195,464	160,058
1600	─	─	─	─	─	─	─	─	311,998	255,108	209,023

Düşük basınçlı polietilenden yapılmış borular, sanayi, tarım, konut ve toplumsal hizmetlerin çeşitli alanlarında ve özel evlerde iletişim kurmak için kullanılır. HDPE borunun belirleyici boyutu, ürünün etiketlenmesinde belirtilen ve inşaat ve montaj çizimleri ve diyagramları spesifikasyonlarına uygun olması gereken çaptır (mm).

HDPE boru: çaplar

Boruları seçerken ve satın alırken, yalnızca ürün üzerinde işaretlenen çapı kontrol etmek değil, aynı zamanda belirli bir üretici tarafından tam olarak hangi boyutun belirtildiğini de netleştirmek gerekir.

GOST 18599-2001'e göre polietilen boruların çapları şu şekilde belirlenir:

• orta dış;
• nominal harici.

Ortalama dış, borunun dış kısmı boyunca çevresi ölçülerek, π'ye bölünerek ve 0,1 mm'ye yuvarlanarak belirlenir. Nominal dış, ortalama dışsalın minimum değerine karşılık gelir.

Güzergahın hidrolik direncini hesaplamak için iç çap önemlidir. Bu, çevre boyunca yapılan ölçümler sonucunda hesaplanan gerçek değerin π'ye bölümüdür. Tanımı GOST'ta olmayan, ancak metal olanlara benzer şekilde iç çapın yuvarlatılmış bir değeri olarak tanımlanan HDPE borunun nominal iç çapının değerini kullanmak da gelenekseldir. Bu özelliği seçerken, güzergahta borunun bağlandığı boru hattı bağlantı parçaları, bağlantı parçaları ve boruların nominal çapına göre yönlendirilirler.

HDPE boruların nominal çapı da Rus standartlarına göre tanımlanmamıştır ve çeşitli durumlarda şu şekilde anlaşılmaktadır:

• iç boyut;
• iplik boyutu;
• GOST'a göre çelik boruların nominal çaplarına karşılık gelir.

GOST'a göre, Rus üreticilerin boruları, üreticiyi ve ürün verilerini belirten işaretlere sahiptir: nominal dış çap, çapın duvar kalınlığına oranı, nominal duvar kalınlığı ve amaç (içme, teknik).

İthal ürünler kendi işaretlerini içerebilir: HDPE borunun çapı dış, iç veya nominal olarak belirtilebilir. Tanım başka bilgiler de içerebilir. Belirli bir ürünün özel etiketleme ayrıntıları için satıcıya danışın.

Diğer boyutlar

Basınçlı boru hatlarının ana özelliklerinden biri, nominal dış çapın kalınlığa oranıdır - SDR. Borunun bütünlüğünden ödün vermeden dayanabileceği, boru hattında izin verilen maksimum çalışma basıncını (MOP, MPa) belirleyen bu göstergedir. Yani SDR ne kadar düşük olursa MOP da o kadar yüksek olabilir. Bu değerler arasındaki ilişki farklı çaplardaki polietilen borular için farklıdır ve ortamın sıcaklık rejimine göre ayarlanmış bir formül kullanılarak hesaplanır.

GOST ayrıca, bir üründe sistemin uzun süreli (50 yıla kadar) çalışması için her seri için onaylanan S güç göstergesinden daha düşük olamayacak “nominal duvar kalınlığı” kavramını da tanımlar.

Standarda göre çapı 180 mm'den büyük olan HDPE borular sadece 25 m uzunluğa kadar ayrı ürünlerde üretilmekte, daha küçük çaplı ürünler kangal halinde temin edilebilmektedir.

Dış çap, mm	Duvar kalınlığı, mm	Ağırlık 1 m, kg	Duvar kalınlığı, mm	Ağırlık 1 m, kg	Duvar kalınlığı, mm	Ağırlık 1 m, kg	Duvar kalınlığı, mm	Ağırlık 1 m, kg	Duvar kalınlığı, mm	Ağırlık 1 m, kg

Başvuru

HDPE boruları bağlamanın ana yöntemleri şunlardır:

• sökülebilir - bağlantı parçaları, flanşlar, soketler kullanılarak;
• tek parça - elektrofüzyon ve alın kaynağı.

Bağlantı yöntemi, boru hattındaki basınca ve amacına ve ayrıca ürünün çapına bağlıdır.

Çok çeşitli çap ve mukavemet özelliklerinin yanı sıra düşük özgül ağırlık, korozyon direnci ve yüksek çekme mukavemeti, çeşitli çaplardaki HDPE boruların yaygın kullanımının nedenleridir:

• Ø 16 - 1200 mm - su temini;
• Ø 20 - 225 mm - gaz beslemesi;
• Ø 110 mm ve üzeri - kanalizasyon;
• Ø 50 - 1200 mm - drenaj sistemleri;
• Ø 16 - 315 mm - teknolojik ürün boru hatları.

Ayrıca kuyu yapımında, kablo bağlantılarının izolasyonunda ve döşenmesinde, yer altı ve yer üstü (ultraviyole korumalı) tesisatlarda da kullanılırlar.

Tekrar merhaba!

Boru bağlantı parçaları hakkındaki inceleme yazılarımız serimize devam ediyoruz. Bir sonraki sayının konusu su temini için HDPE borulardır: teknik özellikler, artılar ve eksiler, uygulama kapsamı, seçim ve kurulum özellikleri.

HDPE borular, düşük yoğunluklu polietilen (HDPE, HDPE, HDPE) olarak adlandırılan granül yüksek yoğunluklu polietilenden eriyik ve sürekli ekstrüzyonla oluşturulur.

Teknik özellikler ve özellikler

Etilen polimerizasyon teknolojilerindeki farklılıklar (sıcaklık, basınç, bileşen bileşimi) sonuçta nihai ürünün özelliklerindeki farklılıkları belirler. Sonuç olarak, polietilen birçok modifikasyona bölünmüştür: yüksek yoğunluklu polietilen, çapraz bağlı polietilen vb. Aslında, bunların temel farkı kristal kafesin yapısında ve ortaya çıkan polimerlerin yoğunluğunda yatmaktadır. Ürünlerin mukavemet özelliklerini ve uygulama kapsamını belirleyen bu kalitedir.

HDPE borular, özellikleri kullanım kapsamını belirleyen 4 ana modifikasyonda üretilmektedir:

• PE100.
• PE80.
• PE 63.
• PE33.

“PE” kısaltmasından sonraki sayısal indeks, plastikteki moleküller arası bağların stabilitesini gösterir. Bu değer ne kadar yüksek olursa malzeme o kadar güçlü olur.

HDPE boruların teknik özellikleri
Polietilen sınıfı	PE100	PE 80	PE 63	PE 32 (PE-1)
Hammadde tabanı	Mükemmel hammadde kalitesi		Geri dönüştürülebilir PE
Minimum güç endeksi	10MPa	7,5 MPa	6,3 MPa	3,3 MPa
Yoğunluk	0,965 gr/m³	0,941 gr/m³
Kristallik derecesi	75-85%
Maksimum çalışma basıncı	3,3-10 MPa
Çalışma sıcaklığı	-20 ila +40°C arası
Erime sıcaklığı	130°C	120°C
Gevrek nokta	-60°C		-40°C
Gerilme direnci	38MPa
Gerilme direnci	9,8-16,67 MPa
Bükülme mukavemeti	11,77-16,67MPa
Esneklik indeksi	117,68-254,97MPa
Kopma anında minimum uzama	350%			250%
Su soğurumu	0,01%
Ömür	80 yaşına kadar	60 yaşına kadar	50 yıla kadar

Belirtilen fiziksel ve teknik özelliklerin düşük yoğunluklu polietilenin genel özelliklerine dayandığı, ekstrüzyon teknolojisine ve et kalınlığına bağlı olarak değişebileceği unutulmamalıdır.

Malzemenin özellikleri, avantajları ve dezavantajları

HDPE malzemesinin fiziksel ve kimyasal özellikleri, onu çoğu plastik türünden (ilgili LDPE dahil) olumlu bir şekilde ayıran bir dizi operasyonel özelliği belirler:

• Moleküler kristal kafesin yoğunluğu, malzemeye yüksek mukavemet, elastikiyet ve gaz geçirimsizliği sağlar. Dış ve iç basınca, esnemeye ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklıdır. Bu nitelikleri, HDPE boruların toprak hareketlerinden endişe etmeden yeraltına döşenmesine olanak tanır, bu nedenle sismik olarak aktif bölgelerde yaygın olarak kullanılırlar.
• Polimerin esnekliği, kolayca bükülmesine ve gerekirse bağlantı elemanlarının satın alınması için bütçenin önemli bir kısmından tasarruf edilmesine olanak tanır.
• Mikro gözenekli yapı, HDPE malzemesini hafif hale getirerek donatının teslimatını ve montajını kolaylaştırır. Ayrıca mikro gözenekler su akışının yarattığı titreşim gürültüsünü emer.
• Hem organik hem de inorganik kökenli çoğu tuza, asitlere ve alkalilere ve diğer kimyasallara karşı etkisizdir. Su ve oksijen ile etkileşim oksidasyon sürecini tetiklemez ve aşındırıcı süreçleri tetiklemez.
• Üretim teknolojileri, hattın hidrolik yeteneklerini artıran yüzeyin mutlak pürüzsüzlüğünün elde edilmesini mümkün kılar, içeride tortu birikmez ve birikmeler oluşmaz.
• HDPE malzeme biyolojik kirlenmeye duyarlı değildir, yapısında ve yüzeyinde bakteri ve mantarlar çoğalmaz.
• Polietilen dielektrik sınıfına aittir, yani elektrik akımını iletemez.
• Malzemenin organik yapısı ve toksik maddelerin bulunmaması onu çevre dostu ve güvenli kılmaktadır.

Resmi tamamlamak için HDPE malzemelerinin dezavantajlarını göz ardı edemeyiz:

• Yoğunluk ne kadar yüksek olursa malzemenin dayanabileceği yük de o kadar büyük olur. Bununla birlikte, aynı zamanda kristal kafes daha kırılgan hale gelir ve şok yüklere ve aşırı düşük sıcaklıklara karşı duyarlı hale gelir.
• Ultraviyole ışınları ayrıca polimerin yapısına da zarar verir, zamanla kurur ve çatlar.
• Yüksek sıcaklıkların etkisi altında HDPE plastik yumuşama eğilimi gösterir, dolayısıyla taşıyıcının sıcaklık rejimi genellikle 40°C ile sınırlıdır.
• Polietilen yanıcıdır ve yakıldığında başlangıçta güvenli olan maddeler zehirli olanlara dönüşür.
• Tüm eksiklikleri dikkate alarak bir HDPE boru hattı kurarsanız, su şebekesi yaklaşık 60-80 yıl sorunsuzca dayanabilir.

Uygulama kapsamı

HDPE boruların uygulama kapsamı polietilen markasına göre belirlenir (tabloya bakınız).

HDPE boru tipi	PE100	PE 80	PE 63	PE32
	Basınç		Yer çekimi
Harici ve dahili soğuk ve sıcak su temin sistemleri	+	+	—	—
Harici gaz iletişimi	+	—	—	—
Yerçekimi kanalizasyonları	+	+	+	+
Gıda ve endüstriyel sıvı ve gazların taşınması	+	+	—	—
Havuz ekipmanları	+	+	—	—
Duşlar	+	+	+	+
Sulama sistemlerinin otomasyonu	+	+	+	+
Fiber optik, elektrik, televizyon, telefon ve diğer kablo türleri için koruyucu muhafaza (kablo kanalları)	+	+	+	+

Ürün gereksinimleri

Belirlenen standartlara göre ürünler:

• Sıhhi, epidemiyolojik ve hijyenik gerekliliklere uymak;
• hem içi hem de dışı düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Yabancı kalıntıların, çatlakların, çöküntülerin veya kabarcıkların varlığına izin verilmez;
• beyan edilen sınıflara uygun yüklere dayanabilir;

Malzemenin tutuşma sıcaklığı 300°C'nin altında olmamalıdır.

Ayrıca üretici, ürünün tüm uzunluğu boyunca amacı ve teknik parametreleri hakkında bilgi vermekle yükümlüdür. İşaretler arasındaki boşluk 1 m'yi geçmemelidir.

Önemli! İşaretlemenin uygulanma yöntemi borunun bütünlüğünü tehlikeye atmamalıdır. İşaretlemenin uygulandığı termal kabartma veya boyama, malzemenin çatlamasına veya korozyonuna neden olmamalıdır.

İşaretler, boyutlar ve çaplar

Su temini için HDPE borular çok çeşitli uzunluk ve çaplarda (10 ila 2000 mm arası) mevcuttur:

• Düz kesitlerde ürün boyları 3-24 m aralığında değişmektedir.
• Kangal veya kangallarda boruların uzunluğu 500 m'yi geçebilmektedir.
• 180 mm ve üzeri çaplarda HDPE borular sadece kesit olarak üretilmektedir.

Polietilen yoğunluğu

Malzemelerin yoğunluğundaki bu kadar küçük bir fark, yalnızca ilk bakışta önemsizdir. Aslında yoğunluk katsayısı ne kadar yüksek olursa ürün o kadar sert ve güçlü olur, kabuğu da gaz nüfuzuna karşı daha dirençli olur.

HDPE boruların çapı ve SDR nedir

Standartlar, HDPE boruların aşağıdaki standart boyutlarını gösterir:

• Dış çap – 10 ila 160 (PE 32 için) ve 2000 mm'ye kadar (PE kaliteleri 63, 80 ve 100 için).
• Duvar kalınlığı – 5 ila 53,3 mm.
• 1 doğrusal metre başına ağırlık – 51 g'dan 700 kg'a kadar (PE sınıfları 63, 80 ve 100 için) ve 52 g'dan 8,13 kg'a kadar (PE 32 için).

SDR, bir HDPE borunun dış bölümünün duvar kalınlığına oranının bir göstergesidir. Aslında şu formülle hesaplanır:

Bir notta! SDR endeksi, HDPE borunun gücünü gösterir: dijital kod ne kadar düşük olursa, boru duvarı o kadar kalın olur ve dayanabileceği yük de o kadar güçlü ve daha büyük olur.

Boru serisi ve basınç derecesi

Plastik boruların arızasız çalışabileceği basınç ve asıl amacı, polimerin markasına ve SDR değerine bağlıdır.

Düzenlemeler

HDPE su borularının üretimi, 18599–2001 GOST standartlarına göre düzenlenmektedir.

PE boru işaretleme örneği

GOST şartları, aşağıdaki verilerin etiketlemeye zorunlu olarak dahil edilmesini gerektirir:

• Üreticinin adı veya ticari marka adı.
• Polietilen sınıfı.
• SDR endeksi.
• Standart boyut (bölüm, duvar kalınlığı).
• Nominal basınç.
• Sıcaklık rejimi.
• Amaç.
• Ürünlerin üretildiği GOST.

Ayrıca imalat tarihi, parti numarası, sertifikasyon verileri ve imalatçının tüketiciye iletmesini gerekli gördüğü diğer bilgiler de belirtilebilir.

Alfasayısal işaretlere ek olarak, üreticinin borunun amacını görsel olarak belirlemenize olanak tanıyan uzunlamasına renkli bir işaretleme şeridi uygulaması gerekir:

• İçme suyu teminini düzenlemeye yönelik ürünler mavi renkle belirtilmiştir.
• Sarı – gaz beslemesi için.
• İşaretleme şeridi olmayan bir boru teknik olarak sınıflandırılır.

Bir notta! Sıcak su teminini düzenlemek için “PN” işaretli HDPE boruların kullanılması daha iyidir. Bu tanımlama, katmanlardan birinin cam elyafı, folyo veya çelik ağdan yapıldığı ve takviye görevi gördüğü çok katmanlı bir ürünü belirtir.

HDPE boru nasıl seçilir

Plastik borunun yüzeyinin kesinlikle pürüzsüz ve düzgün olması gerektiği gerçeğine ek olarak, duvar kalınlığının homojenliğini en azından görüş alanında kontrol etmelisiniz.

• Uygun çapı seçerken besleme hattının çapına odaklanmalısınız. İyi bir baskı oluşturmak için biraz daha küçük bir kesitin tercih edilmesi tavsiye edilir.
• Çoğu zaman 20-25 mm kesitli ve et kalınlığı 2 mm olan borular kullanılır.
• Kişisel bir arsanın sulanması için 32-40 mm kesitli borular kullanılır.

yaklaşık maliyet

Marka	Üretici firma	PE sınıfı	SDR Endeksi	Tip	Dışçap, mm	Duvar kalınlığı, mm	P/m başına fiyat, ovmak.
Karayolu Sürgut	Rusya	PE100	11 SDR	teknik	110	10	600
Gilex			belirtilmemiş	su tedarik etmek	20	1,4	21
tarımsal sanayi kompleksi			17 SDR		40	2,4	55
Kudinovsky Boru Fabrikası			13,6 SDR'lik	içme	32	2,4	54
ÜZERİNE	Finlandiya	PE	belirtilmemiş		25	2,3	109
Çapa	Rusya/Çin	PE100		su tedarik etmek	40	3	116

HDPE boruları düzgün şekilde nasıl bağlanır

HDPE boruların ana avantajlarından biri, kendi kendine montaj imkanıdır ve çok çeşitli bağlantı elemanları (kaplinler, adaptörler, dirsekler, tapalar vb. bağlantı parçaları), herhangi bir konfigürasyondaki su şebekesini monte etmenize olanak tanır.

Malzemenin özgüllüğü, kullanıcıya şu anda uygulanan dört yöntemden boru hattını monte etmek için en uygun yöntemi seçme hakkını verir:

• Alın kaynağı.
• Elektrofüzyon kaynağı.
• Sıkıştırma bağlantı parçaları aracılığıyla.
• Flanş bağlantısı.

İlk iki yöntem tek parça olarak sınıflandırılır ve en yüksek mukavemeti ve sıkılığı sağlar. Son ikisi, gerekirse bağlantının sökülüp tekrar takılmasını mümkün kılar.

Kalıcı bağlantı yöntemleri

Elektrofüzyon (elektrodifüzyon) kaynağı, içine özel bir ısıtma bobininin monte edildiği polimer termodirençli bağlantı parçaları (elektrofüzyonlar) kullanılarak gerçekleştirilir. Bağlantı parçasına yerleştirilen borular, birleştirilen parçaların duvarlarındaki polimer tabakanın erimesi nedeniyle bağlanır. Kaynak modu, sensörler ve kaplin üzerine basılan barkod ile ayarlanır ve üzerinde kurulu terminaller aracılığıyla armatüre bağlanan elektrikli kaynak makinesi tarafından okunup kontrol edilir.

Elektrofüzyon kaynağı kullanılarak bir HDPE boru hattının kurulumu aşağıdakilerle ilgilidir:

• Boru hattının derin toprakta döşenmesi (özellikle sismik olarak aktif bölgelerde).
• 2 cm'den fazla kesite ve 3 mm et kalınlığına sahip boruların bağlanması.

Alın kaynağı, HDPE boruların bölümlerini eriten özel kaynak ekipmanının (havya) kullanılmasını içerir. Daha sonra bu uçlar birbirine bağlanır. Bu yöntem dikkatli bir şekilde hazırlanmayı ve "yapıştırma" becerisinin geliştirilmesini gerektirecektir. Birleştirilen bölümlerin uçları mükemmel şekilde eşit bir şekilde (90°C açıyla) kesilmelidir ve erimiş uçları birleştirirken basınç derecesini kontrol etmek ve parçaları döndürmekten kaçınmak önemlidir.

Önemli! Erimiş plastiğin oluşturduğu akış dikişi nedeniyle su şebekesinin debisi azalır. Bu nedenle kesiti 50 mm'ye kadar olan HDPE borularda alın kaynak teknolojisi kullanılmamaktadır.

HDPE boru hatlarını kurarken çıkarılabilir bağlantıların kullanılması

Sıkıştırma tipi bağlantı belki de özel inşaat alanında en popüler olanıdır, ancak yalnızca soğuk su tedarik sistemleri için tavsiye edilir. Anahtar elemanı kıvrımlı somunlar olan sıkıştırma bağlantı parçaları yalnızca güvenilir bir bağlantı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda metal bir hatta bağlanırken çok gerekli olan dişli bağlantıya geçmenize de olanak tanır.

HDPE boru hatlarının montajı için flanş teknolojisi özel inşaatlarda nadiren kullanılır. Ancak başka bir boru tipine dişsiz geçiş yapılmasının gerekli olduğu durumlarda bu bağlantı yönteminin vazgeçilmez olduğu düşünülmektedir. Aslında, yukarıdaki yöntemlerden biri kullanılarak birleştirilen bölümlere önce bir flanş (cıvatalar için delikler bulunan yuvarlak veya dikdörtgen plaka şeklinde bir uç elemanı) kaynak yapılmalı, daha sonra bu flanşlar kullanılarak borular birbirine çekilmelidir. Sızdırmazlık için flanşların arasına kauçuk conta yerleştirilir.

Önemli! Sistematik önleyici muayenelere duyulan ihtiyaç nedeniyle sıkıştırma veya flanş yöntemleriyle döşenen boru hatları toprağa batırılamaz.

DIY kurulum özellikleri

Çelik ve HDPE boru hattının kurulum maliyetlerini karşılaştırdığımızda, ikincisi, öncelikle işi kendi başınıza ve pahalı ekipman kullanmadan yapabilmeniz nedeniyle aile bütçesinin% 40'ına kadar tasarruf etmenizi sağlar.

Bu durumda polietilen boruların kullanımı da geçerlidir. Ürünlerin esnekliği, arızalı boru hattının içine kolayca gerilmelerini mümkün kılıyor ve bu da yeni boru hattı için ek koruma sağlayacak.

Polietilen su temini kurulum kuralları

Birkaç basit kurala uyarak HDPE borulardan su temin devresini kendiniz kolayca düzenleyebilirsiniz:

• Çalışmaya başlamadan önce gelecekteki su şebekesinin tasarım şemasını oluşturmak gerekir. Boru malzemesi ve bağlantı parçalarının gerekli miktarını ve boyutunu belirlemenize yardımcı olacaktır.
• Boru hattını yere döşerken önceden bir hendek hazırlanmalıdır:

1. Hendek derinliğinin toprağın donma seviyesinin altına yerleştirilmesi tavsiye edilir, aksi takdirde ana hattın tüm uzunluğu boyunca iyice yalıtılması gerekecektir.
2. Açmanın genişliği borunun çapından 4 cm daha büyük olmalıdır: her iki tarafta 2 cm.
3. Hendek dibine kumdan veya kum ve çakıl karışımından oluşan bir drenaj “yastığı” yerleştirilir ve 10-20 cm'lik bir tabaka ile sıkıştırılır.
4. Boru hattıyla doğrudan temas halinde olan toprak, potansiyel hasar riski taşıyan nesnelerden arındırılmalıdır.

• Karayolu üzerindeki toprak kalınlığının uyguladığı yükü azaltmak için koruma ve yalıtım işlevlerini birleştirecek koruyucu bir kutu kullanılması tavsiye edilir.
• Yüzeye polietilen boru hattı döşenirken zararlı ultraviyole radyasyondan korunmalıdır. Yalıtım aynı zamanda servis ömrünü de uzatacaktır.
• Sert bir borunun bükülmesi gerekiyorsa, ikincisi bir saç kurutma makinesi kullanılarak önceden ısıtılmalıdır.

Çözüm

Gördüğünüz gibi HDPE borulardan su temini devresi düzenlemek hiç de zor değil. Hala sorularınız varsa, bir uzmanın bu materyalle çalışmanın inceliklerini net bir şekilde açıklayacağı videoyu izleyin. Videoyu izledikten sonra hala çözülmemiş sorularınız varsa kanalımıza abone olun ve bunları makalenin yorumlarına bırakın.

Size iyi şanslar ve tekrar görüşürüz!

HDPE boru boyutları

Zaten HDPE boruların çapı, bu malzemenin bir iletişim sisteminin düzenlenmesinin gerekli olduğu hemen hemen tüm alanlarda kullanılmasına izin vermektedir. Bu tür polimer ürünler su temini, bazı aktif bileşikler ve hatta kabloları ve elektrik devrelerini korumak için kullanılır. Var oldukları süre boyunca bu borular birçok değişikliğe uğramıştır ve bu nedenle bu malzemeyi satın almadan önce dikkatlice incelenmelidir.

HDPE boru nedir

HDPE kısaltmasının kendisi düşük yoğunluklu polietilen anlamına gelir. Etilen gazının polarize edilmesiyle belirli niteliklere sahip karmaşık bir madde üretilerek yapılır. Bu malzemenin kullanım alanını belirleyenler onlardı. Bu nedenle, hangi boyutlarda HDPE borularla karşılaşırsanız karşılaşın, bunlar her zaman:

• oksidasyon veya koruyucu bir tabaka kullanılmadan suyla doğrudan temasa karşı mükemmel direnç;
• bazı kaynaklara göre 50 yılı aşan uzun bir hizmet ömrüne sahip;
• agresif asidik ortamlara dayanıklı;
• Çarpma anında tek yükler de dahil olmak üzere büyük dış darbelere dayanabilir;
• Yapışkan özelliğe sahiptir, yapışma sonucu tıkanma oluşumunu engeller.

Bu özellikler göz önüne alındığında, bu malzeme su temini ve kanalizasyon sistemleri oluşturmak için mükemmeldir. Uzun hizmet ömrünü hesaba katarsak, bu boruların hem kurulum hem de sonraki işletme sırasında maliyetleri önemli ölçüde azaltabileceği ortaya çıkıyor.

Önemli! Bazı durumlarda bu malzemeden yapılan borulara plastik adı verilir. Bu kısmen doğrudur, ancak teknik olarak cahildir. Bu nedenle iletişim kolaylığı nedeniyle genellikle polietilen olarak adlandırılırlar.

HDPE boru çeşitleri

Tipik olarak HDPE boruların çapı özel bir tabloya göre seçilir. Bir kişinin teknik koşullarına en uygun malzemeyi bulabilmesi için gerekli tüm parametreleri gösterir.

Ancak boruların parametrelerini tanımlayan ve tüm üreticilerin uyması gereken çeşitli standartların olduğu dikkate alınmalıdır.

GOST18599-2001

Bu standart basınçlı ürünlerin imalatını düzenler. Bu borular en geniş alanlarda kullanılmaktadır ve boyutlarının listesi oldukça büyüktür. Özel amaca ve teknik ihtiyaca bağlıdır. Bu nedenle sadece uç değerlerin tanımlanması mantıklıdır.

Önemli! PE boruya genellikle HDPE adı verilir, ancak bu yanlıştır. Bu işaret, kanalizasyon sistemlerine yönelik başka bir standardın karakteristiğidir.

Borular özel ilgiyi hak ediyor:

• 10 ila 160 mm arasında bir çapa ve 2 ila 20,8 arasında bir duvar kalınlığına sahip olabilen PE 32;
• PE 63, et kalınlığı 2,0 - 57,2 mm, çapı 16 - 1200;
• PE 80: çap 16 - 1200, duvarlar 2,0 - 59,3;
• PE 100: çap 32 - 1000, et kalınlığı 3,0 - 59,3.

Tablo 1. Polietilen PE 80'den yapılmış boruların boyutları ve maksimum çalışma basınçları

Ortalama dış çap		26 SDR S 12.5		21 SDR S10		17,6 SDR S 8.3		17 SDR S8		13,6 SDR'lik S 6.3		11 SDR S5		9 SDR S4
		0,5		0,63		0,8		0,8		1,0		1,25		1,6
		duvar kalınlığı
nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı
16	+0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	1,2
20	+0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	2,3	+0,5	1,2
25	+0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	2,3	+0,5	2,8	+0,5	1,2
32	+0,3	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	2,4	+0,5	3,0	+0,5	3,6	+0,6	1,3
40	+0,4	-	-	2,0*	+0,4	-	-	2,4	+0,5	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,5	+0,7	1,4
50	+0,5	2,0	+0,4	2,4	+0,5	-	-	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,6	+0,7	5,6	+0,9	1,4
63	+0,6	2,5	+0,5	3,0	+0,5	3,6	+0,6	3,8	+0,6	4,7	+0,8	5,8	+0,9	7,1	+1,1	1,5
75	+0,7	2,9	+0,5	3,6	+0,6	4,3	+0,7	4,5	+0,7	5,6	+0,9	6,8	+1,1	8,4	+1,3	1,6
90	+0,9	3,5	+0,6	4,3	+0,7	5,2	+0,8	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,2	+1,3	10,1	+1,6	1,8
110	+1,0	4,2	+0,7	5,3	+0,8	6,3	+1,0	6,6	+1,0	8,1	+1,3	10,0	+1,5	12,3	+1,9	2,2
125	+1,2	4,8	+0,8	6,0	+0,9	7,1	+1,1	7,4	+1,2	9,2	+1,4	11,4	+1,8	14	+2,1	2,5
140	+1,3	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,0	+1,2	8,3	+1,3	10,3	+1,6	12,7	+2,0	15,7	+2,4	2,8
160	+1,5	6,2	+1,0	7,7	+1,2	9,1	+1,4	9,5	+1,5	11,8	+1,8	14,6	+2,2	17,9	+2,7	3,2
180	+1,7	6,9	+1,1	8,6	+1,3	10,2	+1,6	10,7	+1,7	13,3	+2,0	16,4	+2,5	20,1	+3,1	3,6
200	+1,8	7,7	+1,2	9,6	+1,5	11,4	+1,8	11,9	+1,8	14,7	+2,3	18,2	+2,8	22,4	+3,4	4,0
225	+2,1	8,6	+1,3	10,8	+1,7	12,8	+2,0	13,4	+2,1	16,6	+2,5	20,5	+3,1	25,2	+3,8	4,5
250	+2,3	9,6	+1,5	11,9	+1,8	14,2	+2,2	14,8	+2,3	18,4	+2,8	22,7	+3,5	27,9	+4,2	5,0
280	+2,6	10,7	+1,7	13,4	+2,1	15,9	+2,4	16,6	+2,5	20,6	+3,1	25,4	+3,9	31,3	+4,7	9,8
315	+2,9	12,1	+1,9	15,0	+2,3	17,9	+2,7	18,7	+2,9	23,2	+3,5	28,6	+4,3	35,2	+5,3	11,1
355	+3,2	13,6	+2,1	16,9	+2,6	20,1	+3,1	21,1	+3,2	26,1	+4,0	32,2	+4,9	39,7	+6,0	12,5
400	+3,6	15,3	+2,3	19,1	+2,9	22,7	+3,5	23,7	+3,6	29,4	+4,5	36,3	+5,5	44,7	+6,8	14,0
450	+4,1	17,2	+2,6	21,5	+3,3	25,5	+3,9	26,7	+4,1	33,1	+5,0	40,9	+6,2	50,3	+7,6	15,6
500	+4,5	19,1	+2,9	23,9	+3,6	28,3	+4,3	29,7	+4,5	36,8	+5,6	45,4	+6,9	55,8	+8,4	17,5
560	+5,0	21,4	+3,3	26,7	+4,1	31,7	+4,8	33,2	+5,0	41,2	+6,2	50,8	+7,7	-	-	19,6
630	+5,7	24,1	+3,7	30,0	+4,5	35,7	+5,4	37,4	+5,7	46,3	+7,0	57,2	+8,6	-	-	22,1
710	+6,4	27,2	+4,1	33,9	+5,1	40,2	+6,1	42,1	+6,4	52,2	+7,9	-	-	-	-	24,9
800	+7,2	30,6	+4,6	38,1	+5,8	45,3	+6,8	47,4	+7,2	58,8	+8,9	-	-	-		28,0
900	+8,1	34,4	+5,2	42,9	+6,5	51,0	+7,7	53,3	+8,0	-	-	-	-	-	-	31,5
1000	+9,0	38,2	+5,8	47,7	+7,2	56,6	+8,5	59,3	+8,9	-	-	-	-	-	-	35,0
1200	+10,0	45,9	+6,9	57,2	+8,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	42,0
* Borular şartlı olarak karşılık gelen SDR (S) boyut aralığına atanır; 2,0 mm'lik minimum boru et kalınlığı, boru kaynak koşullarına göre belirlenir.

Tablo 2. PE 100 polietilen boruların boyutları ve maksimum çalışma basınçları

Milimetre cinsinden

Ortalama dış çap		17 SDR S8		13,6 SDR'lik S 6.3		11 SDR S5		Ekstrüzyondan sonra ovallik artık yok
		20 °C'de maksimum çalışma suyu basıncı, MPa
		1		1,25		1,6
		duvar kalınlığı
nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı	nominal	önceki kapalı
32	+0,3	-	-	-	-	3,0	+0,5	1,3
40	+0,4	-	-	3	+0,5	3,7	+0,6	1,4
50	+0,5	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,6	+0,7	1,4
63	+0,6	3,8	+0,6	4,7	+0,8	5,8	+0,9	1,5
75	+0,7	4,5	+0,7	5,6	+0,9	6,8	+1,1	1,6
90	+0,9	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,2	+1,3	1,8
110	+1,0	6,6	+1,0	8,1	+1,3	10,0	+1,5	2,2
125	+1,2	7,4	+1,2	9,2	+1,4	11,4	+1,8	2,5
140	+1,3	8,3	+1,3	10,3	+1,6	12,7	+2,0	2,8
160	+1,5	9,5	+1,5	11,8	+1,8	14,6	+2,2	3,2
180	+1,7	10,7	+1,7	13,3	+2,0	16,4	+2,5	3,6
200	+1,8	11,9	+1,8	14,7	+2,3	18,2	+2,8	4,0
225	+2,1	13,4	+2,1	16,6	+2,5	20,5	+3,1	4,5
250	+2,3	14,8	+2,3	18,4	+2,8	22,7	+3,5	5,0
280	+2,6	16,6	+2,5	20,6	+3,1	25,4	+3,9	9,8
315	+2,9	18,7	+2,9	23,2	+3,5	28,6	+4,3	11,1
355	+3,2	21,1	+3,2	26,1	+4,0	32,2	+4,9	12,5
400	+3,6	23,7	+3,6	29,4	+4,5	36,3	+5,5	14,0
450	+4,1	26,7	+4,1	33,1	+5,0	40,9	+6,2	15,6
500	+4,5	29,7	+4,5	36,8	+5,6	45,4	+6,9	17,5
560	+5,0	33,2	+5,0	41,2	+6,2	50,8	+7,9	19,6
630	+5,7	37,4	+5,7	46,3	+7,0	57,2	+8,6	22,1
710	+6,4	42,1	+6,4	52,2	+7,8	-	-	24,9
800	+7,2	47,4	+7,2	58,8	+8,9	-	-	28,0
900	+8,1	53,3	+8,0	-	-	-	-	31,5
1000	+9,0	59,3	+8,9	-	-	-	-	35,0

HDPE borular için SDR katsayısı

HDPE boruların boyutlarının yanı sıra SDR katsayısı da önemlidir. Duvar boyutunun boru çevresine oranı ile belirlenir. Ayrıca bu değer, borunun dayanabileceği basıncı da karakterize eder.

HDPE boruların ağırlığı

Genellikle HDPE boruların ağırlığı gibi bir parametreye dikkat edilmez. Bunun nedeni, bu ürünlerin aynı tipteki metal yapılardan çok daha hafif olmasıdır. Bu nedenle bu parametre sıklıkla ihmal edilir. Bununla birlikte, özellikle büyük miktarda malzeme taşınıyorsa veya minimum yüke sahip bir yapı geliştiriliyorsa, önemi göz ardı edilmemelidir.

Boru gibi ürünleri satın alırken tüm özelliklerin netleşmesi açısından ürün spesifikasyonuna dikkat etmek çok önemlidir. Parametreleri kendiniz çözemiyorsanız veya bazı değerleri bilmiyorsanız uzmanlarımız uygulama alanına odaklanarak hangi borunun sizin için en uygun olduğunu size söyleyebilir.