»

폴리에틸렌 파이프 특성표. 물 공급용 HDPE 파이프: 기술적 특성 및 설치 다이어그램. HDPE의 성능 특성, 장점 및 단점


파이프가 금속으로만 만들어졌던 시대는 오래 전에 지나갔습니다. 이러한 원자재로 만든 제품은 차세대 재료로 만든 제품으로 대체되어 금속 배관 시스템에 대한 가치 있는 대안으로 작용합니다. 이러한 제품 중에서 HDPE 파이프를 강조할 가치가 있습니다.

특징

물 공급용 폴리에틸렌 파이프에 대한 수요는 재료의 고유한 장점으로 인해 냉수 및 온수 공급을 제공하는 지상 또는 지상에 파이프라인을 설치하는 것이 주요 분야 중 하나가 되었기 때문입니다. 제품을 사용하고 파이프를 쉽게 설치할 수 있으므로 손으로 물 공급 장치를 조립할 수 있습니다.

폴리에틸렌 제품 생산 기술에는 GOST의 엄격한 준수가 필요합니다. 규제 문서에는 실제로 사용되는 제품의 기술적 특성이 포함된 표가 포함되어 있습니다.

제품의 품질 및 특성에 관한 규제 문서를 고려할 때 HDPE 파이프는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

  • 직경과 크기에 관계없이 제품의 외부 및 내부 표면은 완전히 매끄러워야 합니다. 기포, 균열 또는 기타 함유물이 있으면 허용되지 않습니다.
  • 전체 제품 범위는 20atm의 압력을 견딜 수 있어야 합니다.

위의 지표를 충족하는 파이프는 직경 16~1600mm로 생산됩니다. 상품 판매는 100-200m 길이의 코일 또는 12m 길이의 개별 제품으로 이루어지며, 제품은 둘레에 세로 줄무늬가 있는 검정색으로 칠해져 있습니다. 냉수 공급 및 온수 공급용 폴리에틸렌 파이프는 적용 범위에 따라 분류되는 특정 매개변수를 가지고 있습니다.

제품을 만드는 데 사용되는 원자재. PE 80 파이프는 구조적 완전성을 유지하면서 벽의 높은 내부 압력을 견딜 수 있기 때문에 높은 소비자 특성으로 구별됩니다. 재료의 특성으로 인해 직경이 90mm 이하인 파이프라인 건설에 사용됩니다.

PE 100등급 폴리에틸렌을 사용한 제품은 직경이 작은 제품에도 우수한 처리량을 제공합니다. 냉수 공급 통신 회로 배치에 대한 수요가 있습니다. PE 63은 건물 지하실뿐만 아니라 기초 배수를 위한 주거 및 산업 건축에 사용됩니다. 대부분의 국가에서 송수관의 거의 100%가 폴리에틸렌 파이프로 구성되어 있습니다.

내부 압력에 대한 파이프의 저항 수준.이 계수는 제품 직경과 벽 두께의 비율을 기준으로 계산됩니다. 지수가 낮은 제품은 강도가 높습니다.

HDPE 파이프의 직경. 예를 들어 여름 별장이나 시골집에 급수 시스템을 설치할 때와 같이 민간 부문에서 사용하려면 직경 25mm 또는 32mm의 제품을 구입하는 것이 좋습니다.

HDPE 파이프의 주요 장점을 강조할 가치가 있습니다.

  • 염분, 산, 알칼리를 포함한 공격적인 환경에 대한 내성;
  • 내구성 - 제품의 평균 서비스 수명은 약 50년입니다.
  • 통신을 통과하는 액체 매체에 대한 불활성;
  • 벽에 미생물이 형성되고 발달하는 것에 대한 저항성;
  • 예를 들어 정원이나 오두막과 같이 습도가 높은 토양에 파이프라인을 설치할 때 중요한 부식 저항성;
  • 제품의 무게가 가벼워서 설치가 더 쉽습니다.
  • 음의 온도에 대한 내성 - 폴리에틸렌 파이프는 -70C에서 특성을 유지하므로 여름뿐만 아니라 겨울에도 효과적으로 작동합니다.

제품을 포괄적으로 이해하려면 아래에서 설명할 제품의 몇 가지 단점을 강조해야 합니다.

  • 이 물질은 자외선에 대한 저항성이 낮습니다. 이를 바탕으로 HDPE 파이프를 토양에 설치하거나 특수 보호 케이스에 넣는 것이 좋습니다.
  • 폴리에틸렌 제품의 강도 지표는 금속 파이프의 강도 지표보다 열등합니다.

모든 제품은 급수 시스템 설치에 사용되는 제품에 대해 설정된 주 표준을 준수하는지 테스트를 거쳐야 합니다.

종류

현대 건축 자재 시장에 제시된 이러한 파이프의 범위는 매우 다양합니다. 직경, 길이 및 기타 매개 변수와 같은 기술적 특성뿐만 아니라 사용 영역에 따라 분류됩니다.

물 공급에 사용되는 주요 유형의 폴리에틸렌 파이프는 다음과 같이 구분할 수 있습니다.

  • SDR 9;
  • SDR 11;
  • SDR 13.6;
  • SDR 17;
  • SDR 21;
  • SDR 26.

약어는 파이프의 외경과 벽 두께의 비율을 나타내는 제품의 치수 특성입니다. 파이프 벽이 두꺼울수록 재료가 견딜 수 있는 하중이 커집니다.

또한 급수관은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

  • 체육 100;
  • 체육 80;
  • 체육 63;
  • 체육 32.

그러나 그중 처음 두 종류만 밀도가 더 높기 때문에 HDPE 파이프로 분류됩니다.

또한 제조업체는 HDPE 파이프에 대해 다음 옵션을 제공합니다.

  • 압력 제품;
  • 비압력 제품.

후자 유형의 파이프는 중력 하수구 또는 빗물 배수구 건설에 사용됩니다. 또한 커뮤니케이션을 배치하는 데 상당히 효과적인 솔루션입니다. 주요 차이점은 압력 하에서 액체 매체를 운반할 때 제품을 사용할 수 없다는 사실입니다.

매체가 특정 압력 하에서 움직이는 물 또는 가스 통신을 설치할 때 압력 구조가 필요합니다.

단면을 기준으로 폴리에틸렌 제품의 직경은 10mm에서 1200mm까지입니다. 가장 널리 사용되는 것은 직경 20~32mm의 파이프입니다.

HDPE 파이프는 베이스에 적용된 줄무늬로 구별할 수 있습니다. 파란색 선은 해당 제품이 냉수 수송용임을 나타내고, 노란색 줄무늬는 해당 제품이 가스 파이프라인 시스템에 사용이 허용됨을 나타냅니다.

적용 범위

긍정적인 기능이 많이 포함되어 있기 때문에 이러한 제품은 완전히 다른 삶의 영역에서 폭넓게 응용할 수 있습니다. \

다음은 제품의 주요 적용 분야입니다.

  • 우선 하수 시스템, 특히 가정용으로 HDPE 파이프를 사용하는 것입니다. 거의 모든 개인 하수 시스템에는 저밀도 폴리에틸렌으로 만들어진 기술 파이프가 포함되어 있습니다. 이러한 파이프는 외부 및 내부 설치에 사용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
  • 이 제품은 전기, TV, 전력 케이블을 연결하는 피복 역할을 하여 성능이 좋았습니다. 기계적 손상으로부터 통신을 안정적으로 보호하므로 통신 채널 및 전기 배선에 대한 보호 기능을 수행합니다.
  • HDPE 파이프는 다양한 규모의 농업용 온실을 건설할 때 매우 널리 사용됩니다. 이 분야에서는 작물에 물을 주고, 토양을 적시고, 식물에 이산화탄소를 공급하는 시스템을 설치하는 데 제품이 사용됩니다.

  • 임시 또는 영구 빙원을 만들 때 저밀도 폴리에틸렌 파이프가 특별한 역할을 합니다.
  • 이 제품은 다양한 유형의 건물의 모놀리식 구조에서 형성 요소 역할을 합니다.
  • 배수 시스템과 압력 수로를 배치하려면 직경이 큰 파이프가 필요합니다.

내식성이 높기 때문에 다른 많은 분야에서도 성공적으로 사용할 수 있습니다. 전기화학적 부식에 대한 저항성은 제품의 중요한 특징입니다. 이러한 파이프는 현대 통신 시스템 구축에 사용됩니다.

설치

폴리에틸렌 파이프 설치 작업의 효율성을 높이려면 두 제품을 서로 연결하는 옵션을 모색하는 것이 좋습니다.

다음과 같은 방법이 구별됩니다.

  • 용접;
  • 압축 피팅;
  • 전기융합 용접;
  • 플랜지 연결.

첫 번째 방법은 신뢰성이 높고 급수 시스템의 구조 요소 사이에 견고하고 내구성 있는 이음새를 형성하기 때문에 실제로 가장 자주 사용됩니다. 용접 기술은 다음과 같습니다. 제품의 끝 부분을 용접기를 사용하여 열처리 한 후 서로 고정합니다. 덕분에 연결이 형성됩니다. 이 방법은 특히 지하 파이프라인을 건설할 때 적합합니다.

피팅은 제품을 서로 고정하는 두 번째로 널리 사용되는 방법입니다.현재 티, 커플링, 트랜지션 및 코너 피팅 등 다양한 압축 부품이 판매되고 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 스레딩으로의 전환이 가능해졌습니다. 이러한 요소를 사용하면 어떤 구성의 급수 시스템도 구축할 수 있습니다. 그러나 피팅에는 정기적인 유지 관리가 필요하므로 지하에 위치할 통신을 이러한 패스너로 연결하는 것은 권장되지 않습니다.

전기융합 용접은 특수한 유형의 피팅(커플링)을 사용하여 수행됩니다. 여기에는 발열체와 단자가 포함됩니다. 후자는 난방 장비에 연결하는 데 필요합니다.

제품을 연결하는 과정은 다음과 같이 진행됩니다.피팅이 양쪽 끝의 파이프에 삽입 된 후 가열 장치가 연결되어 나선형 요소가 커플 링과 파이프 바닥을 녹입니다. 결과적으로 이곳에는 강력한 영구 솔기가 형성됩니다.

나사산 가공으로 전환할 때 플랜지 장착이 사용됩니다. 이 연결 옵션은 널리 사용되지 않지만 냉수 공급을 위해 HDPE 파이프에서 수도관을 설치할 때 플랜지가 매우 널리 사용됩니다.

제품을 하나의 통합 구조로 연결할 수 있는 가벼운 무게와 매우 간단한 기술 덕분에 설치 작업 시간을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 큰 재정적 비용이나 특수 장비를 사용하지 않고도 직접 수행할 수 있습니다.

HDPE 파이프의 간단한 설치는 파이프와 함께 사용되는 다양한 연결 요소를 통해 지원됩니다. 이를 통해 모든 구성의 시스템을 배치할 수 있으며 요소를 가능한 한 빠르고 안정적으로 서로 연결할 수 있습니다. 전문가들은 실수할 위험 없이 저밀도 폴리에틸렌으로 만든 파이프를 설치하는 데 도움이 되는 여러 가지 일반적인 권장 사항을 강조합니다.

몇 가지 기본 규칙을 강조해야 합니다.

  • 모든 설치 작업은 미래 급수 시스템의 세부 레이아웃을 작성하는 것부터 시작되어야 합니다. 작성된 도면은 메인 라인에 필요한 파이프 및 연결 요소 수를 가장 정확하게 계산하는 데 도움이 됩니다.

  • 구매한 제품을 직접 운송하는 과정에서 날카로운 물건이나 절단 도구에 의해 제품이 손상될 수 있는 상황을 방지하기 위한 예방 조치가 필요합니다.
  • HDPE 파이프를 토양에 놓을 계획이라면 먼저 트렌치에 모래 쿠션을 배치하는 것과 관련된 준비 조치를 수행해야 하며 그 층은 10cm 이상이어야 하며 모래 대신 자갈을 사용할 수 있습니다. 파이프 아래 쿠션의 원료로 사용됩니다. 이 추가 층은 땅에 떨어질 수 있는 다양한 물체의 날카로운 모서리로 인해 벽이 손상될 위험으로부터 제품을 보호하기 위해 필요합니다. 파이프를 설치하기 전에 보호층을 완전히 압축해야 합니다.
  • 냉수를 운반하는 제품은 급수 요소의 연결부가 벌크 쿠션에 약간 들어가도록 배치해야 합니다.

  • 제품 배치에는 요소를 서로 연결하는 여러 가지 옵션(영구 고정 및 분리 가능한 고정)이 포함됩니다. 첫 번째 옵션에는 용접 장비가 필요합니다. 어떤 경우에는 전기 커플 링을 사용하여 파이프를 맞대기 납땜하는 방법이 사용됩니다. 이 방법은 단면적이 큰 제품을 사용할 때 압력 급수 시스템을 배치하는 경우 효과적입니다.

두 번째 경우에는 탄성 씰이 포함된 플랜지 또는 소켓 피팅을 사용하여 작업이 수행됩니다. 이 옵션은 압력을 가하지 않고 내부 액체 매체의 이동이 발생하는 통신에 허용됩니다(직경이 최대 35mm인 파이프의 경우). 분리형 방식으로 배관을 연결하기 위해서는 특별한 장비나 공구가 필요하지 않습니다.

집에 플라스틱 콘센트를 선택하는 주요 매개 변수는 크기입니다. 폴리에틸렌 파이프의 모든 직경은 표준화되어 있습니다. 제조 유형과 사용된 혼합물에 따라 허용되는 전체 치수가 크게 달라질 수 있습니다.

냉수 및 온수용 폴리에틸렌 파이프 크기에 대한 기본 요구 사항은 러시아의 경우 GOST 18599-2001 문서, 우크라이나의 경우 DSTU B V.2.7–151:2008 문서에 나와 있습니다. 이 두 표준은 모두 국제 ISO 4427-1:2007을 완벽하게 준수합니다. 해당 요구 사항은 모든 플라스틱 압력 파이프 플라스틱 제품에 적용됩니다.

주요 매개변수:


직경 표 및 설명

폴리에틸렌 등급

플라스틱 파이프 생산에는 저밀도 폴리에틸렌 또는 HDPE가 사용됩니다. 이 소재는 고밀도 플라스틱으로 알려져 있습니다. 이러한 폴리에틸렌을 생산하려면 기본 등급의 폴리에틸렌(HDPE)이 사용됩니다.


생산 유형, 요구 사항, 사용 장비에 따라 HDPE는 품질별로 분류됩니다. 이 자료는 1등급, 2등급 및 최고 등급으로 제공됩니다. 사용 영역에 따라 HDPE 파이프는 압력과 비압력으로 구분됩니다.

  • 압력은 강제 순환 급수 시스템에 사용됩니다.
  • 비압력 시스템은 폐수의 자연스러운 이동을 통해 배수 및 기타 시스템을 배치하는 데 사용됩니다.

현재 저압 파이프 생산에는 다음 등급의 폴리에틸렌이 사용됩니다.

  • PE 63. 내구성이 가장 낮습니다. 전기 케이블을 습기로부터 보호하고 (드물게) 외부 수도관을 끌어들이는 데 사용됩니다.
  • PE 80. 하수도에 이상적입니다. 정상 온도 20도, 최소 SDR 6에서 25 MPa의 압력을 견뎌냅니다. 고온의 영향으로 표준 치수가 표시기와 다를 수 있습니다. 최대 최대 편차는 0.3mm입니다.
  • PE 100. 난방 및 온수 공급에 적합합니다. 80과의 주요 차이점은 강도가 높고 온도 영향에 대한 저항력이 있다는 것입니다. 최소 SDR을 사용하면 이러한 파이프는 직경이 크더라도 최대 편차 표시기가 0.5mm로 다릅니다.

SDR 폴리머 파이프

SDR은 폴리머 제품의 또 다른 중요한 지표입니다. 이는 파이프의 외경과 플라스틱 벽의 두께의 비율을 결정하는 비선형 특성입니다. 당연히 가스 파이프의 SDR은 급수 도체의 SDR보다 훨씬 높을 수 있습니다.


필요에 따라 이 표시기는 41에서 6까지의 비율을 가질 수 있습니다. 예를 들어 직경이 1000mm이고 최소 허용 벽 두께가 25인 파이프의 비율은 40입니다. 고밀도 폴리에틸렌의 경우 비율 15~20 범위 내에서 유지됩니다. SDR에 따르면 전문가들은 20도(냉수) 및 40도(온수)의 온도에서 급수 시스템에 허용되는 최대 압력을 계산합니다.

이 매개변수 일치가 왜 그렇게 중요한가요? 높은 SDR은 크로스컨트리 능력이 우수하지만 벽이 얇다는 것을 나타냅니다. 그러면 SDR이 낮다는 것은 투자율은 낮지만 강도와 굽힘 밀도는 높다는 의미입니다.

여기서 S는 계열 계수입니다. 이는 표준 크기 표에 따라 결정되는 표준 표시기입니다. 계산에는 파라메트릭 계열 R10이 사용됩니다.

폴리머 파이프의 직경

폴리에틸렌 파이프의 직경도 엄격하게 표준화되어 있습니다. 가스관과 달리 급수 시스템은 10 ~ 300mm 범위에서 제조됩니다. 경우에 따라 600mm 파이프를 사용할 수도 있지만 외부 비압력 하수 시스템으로만 사용할 수 있습니다.


가장 일반적인 것은 20mm, 25mm, 50mm, 100mm 및 160mm의 저압 폴리에틸렌 파이프입니다. 그런데 표준 표시에 표시되지 않은 내부 직경을 계산하려면 외부 직경에서 벽 두께를 빼야합니다. 피팅도 비슷한 방식으로 계산됩니다.

결과적인 차이는 내부 직경이 됩니다. 당연히 이 모든 데이터가 있으면 파이프의 SDR을 쉽게 계산할 수도 있습니다. 직경 20의 경우 직경과 벽 사이의 최소 비율은 2.8이어야 합니다.

벽 두께 및 무게

파이프 벽이 두꺼울수록 무게가 높아집니다. 당연히 직경 200m 및 SDR 15의 분기관은 직경 225mm 및 SDR 10의 분기관보다 무게가 몇 배 더 큽니다. 최적의 벽 두께는 공칭 직경에 따라 다르며 3~59mm일 수 있습니다. .


필요한 크기의 초기 계산에는 공칭 직경과 허용 SDR을 사용할 수 있습니다. 위에서 언급한 것처럼 SDR이 높을수록 파이프가 더 단단해집니다. 그러나 치수가 1000mm(1400mm, 1600mm)를 초과하는 연결에는 벽 두께에 대해 선호되는 표준 크기가 없다는 점에 유의하십시오.

표 1: 천공이 없는 폴리에틸렌 파이프 1m의 추정 중량.

SDR 67 9 11 13,6 17 17,6 21 26 33 41
에스 2.5S3.2S4에스 5S 6.3에스 8S 8.3에스 10S 12.5에스 16에스 20
16 0,126 0,104 0,092
20 0,183 0,165 0,135 0,119
25 0,281 0,243 0,214 0,173 0,152
32 0,457 0,389 0,330 0,282 0,235 0,197 0,197
40 0,709 0,608 0,516 0,437 0,368 0,302 0,286 0,255
50 1,096 0,945 0,797 0,674 0,558 0,462 0,433 0,383 0,322
63 1,737 1,482 1,268 1,062 0,884 0,731 0,691 0,590 0,504
75 2,747 2,397 2,068 1,769 1,539 1,318 0,981 1,130 0,978
90 3,646 3,026 2,571 2,150 1,796 1,485 1,420 1,212 1,005
110 5,279 4,532 3,819 3,187 2,659 2,208 2,090 1,816 1,474
125 6,810 5,833 4,940 4,135 3,427 2,818 2,690 2,322 1,899
140 8,549 7,328 6,189 5,155 4,292 3,538 3,390 2,909 2,397
160 11,145 9,536 8,056 6,762 5,599 4,615 4,410 3,811 3,140
180 14,084 12,054 10,190 8,544 7,103 5,834 5,570 4,787 3,909
200 17,387 14,908 12,598 10,534 8,710 7,197 6,920 5,927 4,843
225 22,027 18,850 15,952 13,341 11,067 9,135 8,740 7,499 6,096
250 27,148 23,261 19,600 16,399 13,625 11,188 10,800 9,169 7,542
280 34,066 29,171 24,638 20,564 17,076 14,059 13,500 11,577 9,413
315 43,104 36,925 31,166 26,028 21,638 17,800 17,100 14,549 11,986 9,765 7,907
355 54,773 46,832 39,596 33,054 27,449 22,609 21,600 18,488 15,165 12,367 10,073
400 59,463 50,208 41,944 34,789 28,630 27,500 23,549 19,209 15,724 12,747
450 75,223 63,570 53,276 44,065 36,360 34,800 29,781 24,288 19,807 16,077
500 78,336 65,538 54,374 44,817 42,900 36,745 29,963 24,430 20,006
560 82,119 68,232 56,162 53,700 46,007 37,575 30,759 24,938
630 104,034 86,235 71,119 68,100 58,110 47,597 38,796 31,539
710 110,680 91,367 86,400 75,109 61,627 50,432 41,256
800 140,392 115,854 109,700 95,203 78,054 63,889 52,312
900 146,555 138,900 120,461 99,096 80,922 66,001
1000 181,120 171,300 148,822 121,823 99,687 81,703
1200 214,207 175,458 143,415 117,618
1400 238,657 195,464 160,058
1600 311,998 255,108 209,023

저압 폴리에틸렌으로 만든 파이프는 산업, 농업, 주택, 공동 서비스 및 개인 가정의 다양한 분야에서 통신을 배치하는 데 사용됩니다. HDPE 파이프의 크기는 직경(mm)으로 결정되며 이는 제품 라벨링 시 표시되며 시공 및 설치 도면 및 도표의 사양을 준수해야 합니다.

HDPE 파이프: 직경

파이프를 선택하고 구매할 때 제품에 표시된 직경을 확인하는 것뿐만 아니라 특정 제조업체에서 표시한 크기를 정확히 확인하는 것이 필요합니다.

GOST 18599-2001에 따르면 폴리에틸렌 파이프의 직경은 다음과 같이 결정됩니다.

  • 중간 외부;
  • 명목상 외부.

평균 외부는 외부 부분을 따라 파이프의 둘레를 측정하고 π로 나누고 0.1mm로 반올림하여 결정됩니다. 공칭 외부는 평균 외부의 최소값에 해당합니다.

경로의 수력 저항을 계산하려면 내부 직경이 중요합니다. 이는 둘레를 π로 나눈 측정 결과로 계산된 실제 값입니다. 또한 정의가 GOST에 없지만 금속 파이프와 유사하게 내부 직경의 반올림 값으로 정의되는 HDPE 파이프의 공칭 내부 직경 값을 사용하는 것이 일반적입니다. 이 특성을 선택할 때 파이프가 경로에서 연결되는 파이프라인 피팅, 피팅 및 파이프의 공칭 직경에 따라 결정됩니다.

HDPE 파이프의 공칭 직경은 러시아 표준에 의해 정의되지 않으며 다양한 경우에 다음과 같이 이해됩니다.

  • 내부 크기;
  • 스레드 크기;
  • GOST에 따른 강관의 공칭 직경에 해당합니다.

GOST에 따르면 러시아 제조업체의 파이프에는 공칭 외경, 직경 대 벽 두께의 비율, 공칭 벽 두께 및 목적(음주, 기술) 등 제조업체 및 제품 데이터를 나타내는 표시가 있습니다.

수입 제품에는 자체 표시가 있을 수 있습니다. HDPE 파이프의 직경은 외부, 내부 또는 공칭으로 표시될 수 있습니다. 지정에는 다른 정보가 포함될 수도 있습니다. 특정 제품의 특정 라벨 세부 정보는 판매자에게 문의하세요.

다른 크기

압력 파이프라인의 주요 특징 중 하나는 공칭 외경 대 두께의 비율(SDR)입니다. 파이프가 무결성을 손상시키지 않고 견딜 수 있는 파이프라인의 최대 허용 작동 압력(MOP, MPa)을 결정하는 것이 바로 이 표시기입니다. 즉, SDR이 낮을수록 MOP는 높아질 수 있습니다. 이 값 사이의 관계는 폴리에틸렌 파이프의 직경에 따라 다르며 환경의 온도 체제에 맞게 조정된 공식을 사용하여 계산됩니다.

GOST는 또한 제품의 장기(최대 50년) 작동을 위해 각 시리즈에 대해 승인된 S 강도 표시기보다 낮을 수 없는 "공칭 벽 두께" 개념을 정의합니다.

표준에 따르면 직경이 180mm 이상인 HDPE 파이프는 길이가 최대 25m인 별도 제품으로만 생산되며 직경이 더 작은 제품은 코일로 공급할 수 있습니다.

외경, mm

벽 두께, mm

무게 1m, kg

벽 두께, mm

무게 1m, kg

벽 두께, mm

무게 1m, kg

벽 두께, mm

무게 1m, kg

벽 두께, mm

무게 1m, kg

애플리케이션

HDPE 파이프를 연결하는 주요 방법은 다음과 같습니다.

  • 분리 가능 - 피팅, 플랜지, 소켓 사용;
  • 일체형 - 전기 융합 및 맞대기 용접.

연결 방법은 파이프라인의 압력과 목적, 제품 직경에 따라 다릅니다.

다양한 직경과 강도 특성, 낮은 비중, 내식성 및 높은 인장 강도는 다양한 직경의 HDPE 파이프가 널리 사용되는 이유입니다.

  • Ø 16 - 1200 mm - 물 공급;
  • Ø 20 - 225 mm - 가스 공급;
  • Ø 110 mm 이상 - 하수도;
  • Ø 50 - 1200 mm - 배수 시스템;
  • Ø 16 - 315 mm - 기술 제품 파이프라인.

또한 우물 건설, 절연 및 케이블 연결 부설, 지하 및 지상(자외선 보호 포함) 설치에도 사용됩니다.

다시 한번 안녕하세요!

우리는 파이프 피팅에 대한 일련의 리뷰 기사를 계속합니다. 다음 호의 주제는 물 공급용 HDPE 파이프입니다. 기술적 특성, 장단점, 적용 범위, 선택 및 설치 기능.

HDPE 파이프는 소위 저밀도 폴리에틸렌(HDPE, HDPE, HDPE)이라고 불리는 과립형 고밀도 폴리에틸렌을 용융 및 연속 압출하여 형성됩니다.

기술적 특성 및 속성

에틸렌 중합 기술(온도, 압력, 성분 구성)의 차이는 궁극적으로 최종 제품의 특성 차이를 결정합니다. 결과적으로 폴리에틸렌은 고밀도 폴리에틸렌, 가교 폴리에틸렌 등 다양한 변형으로 나뉩니다. 실제로 주요 차이점은 결정 격자의 구조와 생성된 폴리머의 밀도에 있습니다. 제품의 강도 특성과 적용 범위를 결정하는 것은 바로 이 품질입니다.

HDPE 파이프는 4가지 주요 변형으로 생산되며, 그 특징에 따라 사용 범위가 결정됩니다.

  • 체육 100.
  • 체육 80.
  • 체육 63.
  • 체육 33.

약어 "PE" 뒤의 숫자 지수는 플라스틱의 분자간 결합의 안정성을 나타냅니다. 이 값이 높을수록 재료가 더 강해집니다.

HDPE 파이프의 기술적 특성

폴리에틸렌 등급 체육 100 체육 80 체육 63 PE 32 (PE-1)
원료 기반 우수한 원료 품질 재활용 PE
최소 강도 지수 10MPa 7.5MPa 6.3MPa 3.3MPa
밀도 0.965g/m3 0.941g/m3
결정화도 75-85%
최대 작동 압력 3.3-10MPa
작동 온도 -20 ~ +40°C
녹는 온도 130°C 120°C
취성점 -60°C -40°C
인장강도 38MPa
인장강도 9.8-16.67MPa
굴곡강도 11.77-16.67MPa
탄력지수 117.68-254.97MPa
파단시 최소 신율 350% 250%
수분 흡수 0,01%
생활 시간 80세까지 60세까지 최대 50년

주어진 물리적 및 기술적 특성은 저밀도 폴리에틸렌의 일반적인 특성을 기반으로 하며 압출 기술 및 벽 두께에 따라 달라질 수 있습니다.

재료의 특징, 장점 및 단점

HDPE 소재의 물리적, 화학적 특성은 관련 LDPE를 포함하여 대부분의 플라스틱 유형과 유리하게 구별되는 여러 가지 작동 특징을 결정합니다.

  • 분자 결정 격자의 밀도는 재료에 높은 강도, 탄성 및 가스 불투과성을 제공합니다. 외부 및 내부 압력, 스트레칭 및 온도 변화에 강합니다. 이러한 특성으로 인해 토양 이동에 대한 걱정 없이 HDPE 파이프를 지하에 매설할 수 있으므로 지진 활동이 활발한 지역에서 널리 사용됩니다.
  • 폴리머의 탄성으로 인해 쉽게 구부릴 수 있으며 필요한 경우 연결 요소 구매에 필요한 예산의 상당 부분을 절약할 수 있습니다.
  • 미세 다공성 구조로 인해 HDPE 소재가 가벼워지고 보강재 전달 및 설치가 용이해집니다. 또한 미세 기공은 물의 흐름으로 인해 발생하는 진동 소음을 흡수합니다.
  • 유기 및 무기 기원의 대부분의 염, 산, 알칼리와 기타 화학물질에 불활성입니다. 물 및 산소와의 상호 작용은 산화 과정을 유발하지 않으며 부식 과정을 유발하지 않습니다.
  • 생산 기술을 통해 표면의 완벽한 매끄러움을 달성할 수 있어 라인의 수력 능력이 향상되고 침전물이 내부에 축적되지 않으며 빌드업이 형성되지 않습니다.
  • HDPE 소재는 생물학적 오염에 취약하지 않으며 박테리아와 곰팡이가 구조와 표면에 번식하지 않습니다.
  • 폴리에틸렌은 유전체 클래스에 속하므로 전류를 전도할 수 없습니다.
  • 소재의 유기적 특성과 독성 물질이 없어 환경 친화적이고 안전합니다.

그림을 완성하려면 HDPE 소재의 단점을 무시할 수 없습니다.

  • 밀도가 높을수록 재료가 견딜 수 있는 하중이 커집니다. 그러나 동시에 결정 격자는 더욱 취약해지고 충격 부하와 극저온에 취약해집니다.
  • 자외선은 또한 시간이 지남에 따라 건조되고 갈라지는 폴리머의 구조에 해로운 영향을 미칩니다.
  • 고온의 영향으로 HDPE 플라스틱은 부드러워지는 경향이 있으므로 캐리어의 온도 범위는 일반적으로 40°C로 제한됩니다.
  • 폴리에틸렌은 가연성이며 연소되면 처음에는 안전한 물질이 독성 물질로 변합니다.
  • 모든 단점을 고려하여 HDPE 파이프라인을 설치하면 급수 네트워크는 약 60-80년 동안 문제 없이 지속될 수 있습니다.

적용 범위

HDPE 파이프의 적용 범위는 폴리에틸렌 브랜드에 따라 결정됩니다(표 참조).

HDPE 파이프의 종류 체육 100 체육 80 체육 63 체육 32
압력 중력
외부 및 내부 냉온수 공급 시스템 + +
외부 가스 통신 +
중력 하수구 + + + +
식품, 산업용 액체 및 가스 운송 + +
수영장 장비 + +
샤워 + + + +
관개 시스템 자동화 + + + +
광섬유, 전기, 텔레비전, 전화 및 기타 유형의 케이블용 보호 케이스(케이블 덕트) + + + +

제품 요구사항

확립된 표준에 따라 제품은 다음을 충족해야 합니다.

  • 위생, 역학 및 위생 요구 사항을 준수합니다.
  • 외부와 내부 모두 평평하고 매끄러운 표면을 가지고 있습니다. 이물질, 균열, 함몰 또는 기포의 존재는 허용되지 않습니다.
  • 선언된 등급에 따라 하중을 견뎌야 합니다.

물질의 발화 온도는 300°C보다 낮아서는 안됩니다.

또한 제조업체는 전체 길이에 걸쳐 제품의 목적 및 기술 매개변수에 대한 정보를 포함할 의무가 있습니다. 표시 사이의 간격은 1m를 초과해서는 안됩니다.

중요한! 표시를 적용하는 방법은 파이프의 무결성을 손상해서는 안 됩니다. 마킹을 적용한 열 엠보싱이나 페인팅으로 인해 재료가 갈라지거나 부식되어서는 안 됩니다.

표시, 크기 및 직경

물 공급용 HDPE 파이프는 다양한 길이와 직경(10~2000mm)으로 제공됩니다.

  • 직선 구간에서 제품의 길이는 3-24m 범위에서 다양합니다.
  • 코일 또는 코일의 경우 파이프 길이가 500m를 초과할 수 있습니다.
  • 직경이 180mm 이상인 HDPE 파이프는 단면으로만 생산됩니다.

폴리에틸렌의 밀도

재료 밀도의 이러한 작은 차이는 언뜻보기에는 중요하지 않습니다. 실제로 밀도 계수가 높을수록 제품이 더 단단하고 강해지며, 쉘의 가스 침투에 대한 저항력이 더 커집니다.

HDPE 파이프의 직경과 SDR이란 무엇입니까?

표준은 HDPE 파이프의 다음 표준 크기를 나타냅니다.

  • 외부 직경 – 10 ~ 160(PE 32의 경우) 및 최대 2000mm(PE 등급 63, 80 및 100의 경우).
  • 벽 두께 – 5~53.3mm.
  • 1 선형 미터당 무게 – 51g ~ 700kg(PE 등급 63, 80, 100의 경우) 및 52g ~ 8.13kg(PE 32의 경우).

SDR은 HDPE 파이프의 외부 단면과 벽 두께의 비율을 나타내는 지표입니다. 실제로 다음 공식으로 계산됩니다.

참고로! SDR 지수는 HDPE 파이프의 강도를 나타냅니다. 디지털 코드가 낮을수록 파이프 벽이 두꺼워지고 견딜 수 있는 하중이 더 강해지고 커집니다.

파이프 시리즈 및 압력 등급

플라스틱 파이프가 고장 없이 작동할 수 있는 압력과 실제 목적은 폴리머 브랜드와 SDR 값에 따라 다릅니다.

규정

HDPE 수도관 생산은 GOST 표준 18599-2001에 의해 규제됩니다.

PE 파이프 마킹의 예

GOST 조건에 따라 라벨링에 다음 데이터를 의무적으로 포함해야 합니다.

  • 제조업체 이름 또는 상표 명칭.
  • 폴리에틸렌 클래스.
  • SDR 지수.
  • 표준 크기(단면, 벽 두께).
  • 공칭 압력.
  • 온도 체제.
  • 목적.
  • 제품이 제조되는 GOST.

또한 제조일자, 배치 번호, 인증 데이터 및 제조업체가 소비자에게 전달하는 데 필요하다고 판단하는 기타 정보가 표시될 수 있습니다.

영숫자 지정 외에도 제조업체는 파이프의 목적을 시각적으로 확인할 수 있는 세로 색상 마킹 스트립을 적용해야 합니다.

  • 식수 공급을 구성하는 제품은 파란색으로 표시됩니다.
  • 노란색 – 가스 공급용.
  • 마킹 스트립이 없는 파이프는 기술적인 것으로 분류됩니다.

참고로! 온수 공급을 구성하려면 "PN"이라고 표시된 HDPE 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 이 지정은 층 중 하나가 유리 섬유, 포일 또는 강철 메쉬로 만들어지고 보강 역할을 하는 다층 제품을 나타냅니다.

HDPE 파이프를 선택하는 방법

플라스틱 파이프의 표면이 완전히 매끄럽고 균일해야 한다는 사실 외에도 적어도 눈에 보이는 범위 내에서 벽 두께의 균일성을 확인해야 합니다.

  • 적합한 직경을 선택할 때는 공급 라인의 직경에 중점을 두어야 합니다. 좋은 압력을 생성하려면 약간 작은 단면을 선호하는 것이 좋습니다.
  • 대부분 단면적이 20-25mm이고 벽 두께가 2mm인 파이프가 사용됩니다.
  • 개인 음모에 물을주기 위해 단면적이 32-40mm 인 파이프가 사용됩니다.

대략적인 비용

상표 제조업체 체육등급 SDR 지수 유형 밖의직경, mm 벽 두께, mm 오후 당 가격, 문지름.
고속도로 수르구트 러시아 체육 100 SDR 11 인위적인 110 10 600
길렉스 명시되지 않은 상수도 20 1,4 21
농공단지 SDR 17 40 2,4 55
쿠디노프스키 파이프 공장 SDR 13.6 음주 32 2,4 54
어포너 핀란드 체육 명시되지 않은 25 2,3 109
러시아/중국 체육 100 상수도 40 3 116

HDPE 파이프를 올바르게 연결하는 방법

HDPE 파이프의 주요 장점 중 하나는 자체 조립이 가능하다는 점이며, 다양한 피팅 요소(커플링, 어댑터, 엘보우, 플러그 등 피팅)를 사용하면 어떤 구성의 수도 본관을 조립할 수 있습니다.

재료의 특수성으로 인해 사용자는 현재 실행되는 네 가지 파이프라인 조립 방법 중 가장 편리한 방법을 선택할 수 있습니다.

  • 맞대기 용접.
  • 전기융합 용접.
  • 압축 피팅을 통해.
  • 플랜지 연결.

처음 두 가지 방법은 일체형으로 분류되며 가장 큰 강도와 견고성을 제공합니다. 마지막 두 개를 사용하면 필요한 경우 연결부를 분해하고 다시 조립할 수 있습니다.

영구 연결 방법

전기융합(전기확산) 용접은 내부에 특수 가열 코일이 장착된 폴리머 열저항 피팅(전기융합)을 사용하여 수행됩니다. 피팅에 삽입된 파이프는 접합된 부분의 벽에 있는 폴리머 층이 녹아서 연결됩니다. 용접 모드는 센서와 커플링에 인쇄된 바코드로 설정되며, 피팅에 설치된 단자를 통해 피팅에 연결된 전기 용접기로 판독 및 제어됩니다.

전기융합 용접을 사용한 HDPE 파이프라인 설치는 다음과 관련이 있습니다.

  • 깊은 토양(특히 지진 활동이 활발한 지역)에 파이프라인을 설치합니다.
  • 단면적이 2cm 이상이고 벽 두께가 3mm인 파이프를 연결합니다.

맞대기 용접에는 HDPE 파이프 부분을 녹이는 특수 용접 장비(납땜 인두)를 사용하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 이 끝이 서로 연결됩니다. 이 방법을 사용하려면 "접착" 기술을 신중하게 준비하고 개발해야 합니다. 접합된 부분의 끝부분은 완벽하게 균일하게(90°C 각도로) 절단되어야 하며, 용융된 부분을 결합할 때는 압력 정도를 조절하고 부품이 뒤틀리지 않도록 하는 것이 중요합니다.

중요한! 용융된 플라스틱으로 인해 형성된 흐름 이음매로 인해 수도 본관의 처리량이 감소합니다. 따라서 단면적이 최대 50mm인 HDPE 파이프에는 맞대기 용접 기술이 사용되지 않습니다.

HDPE 파이프라인 설치 시 분리 가능한 연결 사용

압축 연결 유형은 아마도 민간 건축 분야에서 가장 널리 사용되지만 냉수 공급 시스템에만 권장됩니다. 압착 너트가 핵심 요소인 압축 피팅은 안정적인 연결을 제공할 뿐만 아니라 금속 라인에 연결할 때 꼭 필요한 나사산 연결로 전환할 수도 있습니다.

HDPE 파이프라인 조립을 위한 플랜지 기술은 개인 건설에서는 거의 사용되지 않습니다. 그러나 나사 없이 다른 유형의 파이프로 전환해야 하는 경우 이 연결 방법은 필수 불가결한 것으로 간주됩니다. 실제로 플랜지(볼트용 구멍이 있는 원형 또는 직사각형 판 형태의 끝 요소)를 먼저 위의 방법 중 하나를 사용하여 결합된 부분에 용접해야 하며 그런 다음 이러한 플랜지를 사용하여 파이프를 함께 당겨야 합니다. 견고성을 위해 고무 개스킷이 플랜지 사이에 배치됩니다.

중요한! 체계적인 예방 점검이 필요하기 때문에 압축 방식이나 플랜지 방식으로 설치한 배관은 땅속에 잠길 수 없습니다.

DIY 설치 기능

강철 파이프라인과 HDPE 파이프라인 설치 비용을 비교해 보면 후자를 사용하면 고가의 장비를 사용하지 않고 직접 작업을 수행할 수 있기 때문에 가족 예산의 최대 40%를 절약할 수 있습니다.

이 경우에는 폴리에틸렌 파이프의 사용도 관련이 있습니다. 제품의 유연성으로 인해 실패한 파이프라인 내부로 간단히 확장할 수 있으며, 이는 또한 새 파이프라인에 대한 추가 보호도 제공합니다.

폴리에틸렌 급수 장치 설치 규칙

몇 가지 간단한 규칙을 준수하면 HDPE 파이프의 급수 회로를 직접 쉽게 구성할 수 있습니다.

  • 작업을 시작하기 전에 미래 수도본관의 설계도를 작성해야 합니다. 이는 파이프 재료 및 부속품의 필요한 수량과 크기를 결정하는 데 도움이 됩니다.
  • 파이프라인을 땅에 놓을 때 미리 트렌치를 준비해야 합니다.
  1. 도랑의 깊이를 토양 동결 수준 아래에 배치하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 전체 길이를 따라 메인의 철저한 단열이 필요합니다.
  2. 트렌치의 너비는 파이프 직경보다 4cm 커야 합니다(각 측면에서 2cm).
  3. 도랑 바닥에는 모래 또는 모래와 자갈의 혼합물로 된 배수 "쿠션"이 설치되고 10-20cm의 층으로 압축됩니다.
  4. 파이프라인과 직접 접촉하는 토양에서 손상 위험이 있는 물체를 제거해야 합니다.
  • 고속도로에서 흙의 두께로 인해 가해지는 하중을 줄이려면 보호 기능과 단열 기능을 결합한 보호 상자를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 표면에 폴리에틸렌 파이프라인을 설치할 때는 유해한 자외선으로부터 보호해야 합니다. 단열재는 또한 서비스 수명을 연장합니다.
  • 단단한 파이프를 구부려야 하는 경우 헤어드라이어를 사용하여 파이프를 예열해야 합니다.

결론

보시다시피 HDPE 파이프로 물 공급 회로를 구성하는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 여전히 궁금한 점이 있으면 전문가가 이 자료 작업의 복잡성을 명확하게 설명하는 비디오를 시청하세요. 영상을 시청한 후에도 여전히 해결되지 않은 질문이 있는 경우 채널을 구독하고 기사 댓글에 남겨주세요.

행운을 빌며 다시 만나요!

HDPE 파이프 크기

이미 HDPE 파이프의 직경 덕분에 통신 시스템을 구성하는 데 필요한 거의 모든 분야에서 이 소재를 사용할 수 있습니다. 이러한 폴리머 제품은 물과 일부 활성 화합물을 공급하고 케이블과 전기 회로를 보호하는 데에도 사용됩니다. 이 파이프는 존재하는 동안 많은 변화를 겪었으므로 이 재료를 구입하기 전에 주의 깊게 연구해야 합니다.

HDPE 파이프 란 무엇입니까?

약어 HDPE 자체는 저밀도 폴리에틸렌을 나타냅니다. 에틸렌 가스를 분극시켜 특정 품질의 복합 물질을 생성함으로써 만들어집니다. 이 자료의 사용 영역을 결정한 것은 바로 그들이었습니다. 따라서 어떤 크기의 HDPE 파이프를 만나든 항상 다음과 같습니다.

  • 산화 또는 보호층을 사용하지 않고 물과의 직접적인 접촉에 대한 탁월한 내성;
  • 일부 출처에 따르면 50년을 초과하는 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
  • 공격적인 산성 환경에 대한 내성;
  • 충격 순간의 단일 하중을 포함하여 큰 외부 충격을 견딜 수 있습니다.
  • 접착 특성이 있어서 접착으로 인한 막힘 현상을 방지합니다.

이러한 특성을 고려할 때 이 소재는 상하수도 시스템 구축에 탁월합니다. 긴 사용 수명을 고려하면 이러한 파이프가 설치 및 후속 작업 중 비용을 크게 절감할 수 있다는 것이 분명해집니다.

중요한! 어떤 경우에는 이 재료로 만들어진 파이프를 플라스틱이라고 합니다. 이것은 부분적으로 사실이지만 기술적으로는 문맹입니다. 따라서 의사소통의 용이성을 위해 일반적으로 폴리에틸렌이라고 부릅니다.

HDPE 파이프 제품군

일반적으로 HDPE 파이프의 직경은 특수 테이블에 따라 선택됩니다. 이는 사람이 자신의 기술 조건에 가장 적합한 자료를 찾을 수 있도록 필요한 모든 매개 변수를 나타냅니다.

그러나 모든 제조업체가 준수해야 하는 파이프 매개변수를 정의하는 여러 표준이 있다는 점을 고려해야 합니다.

GOST 18599-2001

이 표준은 압력 제품의 제조를 규제합니다. 이 파이프는 가장 광범위한 영역에서 사용되며 크기 목록은 엄청납니다. 이는 특정 목적과 기술적 요구에 따라 다릅니다. 따라서 극단값만 설명하는 것이 합리적입니다.

중요한! PE 파이프를 흔히 HDPE라고 부르는데 이는 잘못된 표현입니다. 이 표시는 하수 시스템을 위한 또 다른 표준의 특징입니다.

파이프에는 특별한 주의가 필요합니다.

  • PE 32, 직경 10 ~ 160mm, 벽 두께 2 ~ 20.8;
  • 벽 두께가 2.0 - 57.2 mm이고 직경이 16 - 1200인 PE 63;
  • PE 80: 직경 16 - 1200, 벽 2.0 - 59.3;
  • PE 100: 직경 32 - 1000, 벽 두께 3.0 - 59.3.

표 1. 폴리에틸렌 PE 80으로 만든 파이프의 치수 및 최대 작동 압력

평균 외경 SDR 26
S 12.5
SDR 21
에스 10
SDR 17.6
S 8.3
SDR 17
에스 8
SDR 13.6
S 6.3
SDR 11
에스 5
SDR 9
S4
0,5 0,63 0,8 0,8 1,0 1,25 1,6
벽 두께
명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다
16 +0,3 - - - - - - - - - - - - 2,0* +0,4 1,2
20 +0,3 - - - - - - - - - - 2,0* +0,4 2,3 +0,5 1,2
25 +0,3 - - - - - - - - 2,0* +0,4 2,3 +0,5 2,8 +0,5 1,2
32 +0,3 - - - - - - 2,0* +0,4 2,4 +0,5 3,0 +0,5 3,6 +0,6 1,3
40 +0,4 - - 2,0* +0,4 - - 2,4 +0,5 3,0 +0,5 3,7 +0,6 4,5 +0,7 1,4
50 +0,5 2,0 +0,4 2,4 +0,5 - - 3,0 +0,5 3,7 +0,6 4,6 +0,7 5,6 +0,9 1,4
63 +0,6 2,5 +0,5 3,0 +0,5 3,6 +0,6 3,8 +0,6 4,7 +0,8 5,8 +0,9 7,1 +1,1 1,5
75 +0,7 2,9 +0,5 3,6 +0,6 4,3 +0,7 4,5 +0,7 5,6 +0,9 6,8 +1,1 8,4 +1,3 1,6
90 +0,9 3,5 +0,6 4,3 +0,7 5,2 +0,8 5,4 +0,9 6,7 +1,1 8,2 +1,3 10,1 +1,6 1,8
110 +1,0 4,2 +0,7 5,3 +0,8 6,3 +1,0 6,6 +1,0 8,1 +1,3 10,0 +1,5 12,3 +1,9 2,2
125 +1,2 4,8 +0,8 6,0 +0,9 7,1 +1,1 7,4 +1,2 9,2 +1,4 11,4 +1,8 14 +2,1 2,5
140 +1,3 5,4 +0,9 6,7 +1,1 8,0 +1,2 8,3 +1,3 10,3 +1,6 12,7 +2,0 15,7 +2,4 2,8
160 +1,5 6,2 +1,0 7,7 +1,2 9,1 +1,4 9,5 +1,5 11,8 +1,8 14,6 +2,2 17,9 +2,7 3,2
180 +1,7 6,9 +1,1 8,6 +1,3 10,2 +1,6 10,7 +1,7 13,3 +2,0 16,4 +2,5 20,1 +3,1 3,6
200 +1,8 7,7 +1,2 9,6 +1,5 11,4 +1,8 11,9 +1,8 14,7 +2,3 18,2 +2,8 22,4 +3,4 4,0
225 +2,1 8,6 +1,3 10,8 +1,7 12,8 +2,0 13,4 +2,1 16,6 +2,5 20,5 +3,1 25,2 +3,8 4,5
250 +2,3 9,6 +1,5 11,9 +1,8 14,2 +2,2 14,8 +2,3 18,4 +2,8 22,7 +3,5 27,9 +4,2 5,0
280 +2,6 10,7 +1,7 13,4 +2,1 15,9 +2,4 16,6 +2,5 20,6 +3,1 25,4 +3,9 31,3 +4,7 9,8
315 +2,9 12,1 +1,9 15,0 +2,3 17,9 +2,7 18,7 +2,9 23,2 +3,5 28,6 +4,3 35,2 +5,3 11,1
355 +3,2 13,6 +2,1 16,9 +2,6 20,1 +3,1 21,1 +3,2 26,1 +4,0 32,2 +4,9 39,7 +6,0 12,5
400 +3,6 15,3 +2,3 19,1 +2,9 22,7 +3,5 23,7 +3,6 29,4 +4,5 36,3 +5,5 44,7 +6,8 14,0
450 +4,1 17,2 +2,6 21,5 +3,3 25,5 +3,9 26,7 +4,1 33,1 +5,0 40,9 +6,2 50,3 +7,6 15,6
500 +4,5 19,1 +2,9 23,9 +3,6 28,3 +4,3 29,7 +4,5 36,8 +5,6 45,4 +6,9 55,8 +8,4 17,5
560 +5,0 21,4 +3,3 26,7 +4,1 31,7 +4,8 33,2 +5,0 41,2 +6,2 50,8 +7,7 - - 19,6
630 +5,7 24,1 +3,7 30,0 +4,5 35,7 +5,4 37,4 +5,7 46,3 +7,0 57,2 +8,6 - - 22,1
710 +6,4 27,2 +4,1 33,9 +5,1 40,2 +6,1 42,1 +6,4 52,2 +7,9 - - - - 24,9
800 +7,2 30,6 +4,6 38,1 +5,8 45,3 +6,8 47,4 +7,2 58,8 +8,9 - - -
28,0
900 +8,1 34,4 +5,2 42,9 +6,5 51,0 +7,7 53,3 +8,0 - - - - - - 31,5
1000 +9,0 38,2 +5,8 47,7 +7,2 56,6 +8,5 59,3 +8,9 - - - - - - 35,0
1200 +10,0 45,9 +6,9 57,2 +8,6 - - - - - - - - - - 42,0
* 파이프는 조건부로 해당 크기 범위 SDR(S)에 할당됩니다. 파이프 용접 조건에 따라 최소 파이프 벽 두께 2.0mm가 설정됩니다.

표 2. 폴리에틸렌 파이프 PE 100의 치수 및 최대 작동 압력

밀리미터 단위

평균 외경 SDR 17
에스 8
SDR 13.6
S 6.3
SDR 11
에스 5
압출 후 타원성, 더 이상 없음
20°C에서 최대 작동 수압, MPa
1 1,25 1,6
벽 두께
명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다 명사 같은 이전 끄다
32 +0,3 - - - - 3,0 +0,5 1,3
40 +0,4 - - 3 +0,5 3,7 +0,6 1,4
50 +0,5 3,0 +0,5 3,7 +0,6 4,6 +0,7 1,4
63 +0,6 3,8 +0,6 4,7 +0,8 5,8 +0,9 1,5
75 +0,7 4,5 +0,7 5,6 +0,9 6,8 +1,1 1,6
90 +0,9 5,4 +0,9 6,7 +1,1 8,2 +1,3 1,8
110 +1,0 6,6 +1,0 8,1 +1,3 10,0 +1,5 2,2
125 +1,2 7,4 +1,2 9,2 +1,4 11,4 +1,8 2,5
140 +1,3 8,3 +1,3 10,3 +1,6 12,7 +2,0 2,8
160 +1,5 9,5 +1,5 11,8 +1,8 14,6 +2,2 3,2
180 +1,7 10,7 +1,7 13,3 +2,0 16,4 +2,5 3,6
200 +1,8 11,9 +1,8 14,7 +2,3 18,2 +2,8 4,0
225 +2,1 13,4 +2,1 16,6 +2,5 20,5 +3,1 4,5
250 +2,3 14,8 +2,3 18,4 +2,8 22,7 +3,5 5,0
280 +2,6 16,6 +2,5 20,6 +3,1 25,4 +3,9 9,8
315 +2,9 18,7 +2,9 23,2 +3,5 28,6 +4,3 11,1
355 +3,2 21,1 +3,2 26,1 +4,0 32,2 +4,9 12,5
400 +3,6 23,7 +3,6 29,4 +4,5 36,3 +5,5 14,0
450 +4,1 26,7 +4,1 33,1 +5,0 40,9 +6,2 15,6
500 +4,5 29,7 +4,5 36,8 +5,6 45,4 +6,9 17,5
560 +5,0 33,2 +5,0 41,2 +6,2 50,8 +7,9 19,6
630 +5,7 37,4 +5,7 46,3 +7,0 57,2 +8,6 22,1
710 +6,4 42,1 +6,4 52,2 +7,8 - - 24,9
800 +7,2 47,4 +7,2 58,8 +8,9 - - 28,0
900 +8,1 53,3 +8,0 - - - - 31,5
1000 +9,0 59,3 +8,9 - - - - 35,0

HDPE 파이프의 SDR 계수

HDPE 파이프의 크기 외에도 SDR 계수도 중요합니다. 파이프 둘레에 대한 벽 크기의 비율에 의해 결정됩니다. 또한 이 값은 파이프 자체가 견딜 수 있는 압력을 나타냅니다.

HDPE 파이프의 무게

일반적으로 HDPE 파이프의 무게와 같은 매개변수는 주의를 기울이지 않습니다. 이는 이러한 제품이 동일한 유형의 금속 구조물보다 훨씬 가볍기 때문입니다. 따라서 이 매개변수는 종종 무시됩니다. 그러나 그 중요성을 과소평가해서는 안 됩니다. 특히 대량의 자재를 운송하거나 최소 하중의 구조물을 개발하는 경우에는 더욱 그렇습니다.

파이프 등의 제품을 구매할 때 모든 특성을 명확히 하기 위해서는 제품 사양에 주의하는 것이 매우 중요합니다. 매개 변수를 스스로 파악할 수 없거나 일부 값을 모르는 경우 당사 전문가가 적용 영역에 중점을 두고 어떤 파이프가 귀하에게 가장 적합한지 알려드릴 수 있습니다.