Времената, когато тръбите бяха направени изключително от метал, отдавна са отминали. Продуктите от тези суровини са заменени от продукти от ново поколение материали, действащи като достойна алтернатива на металните водопроводни системи. Сред тези продукти си струва да се подчертаят HDPE тръбите.

Особености

Търсенето на полиетиленови тръби за водоснабдяване се дължи на присъщите предимства на материала, поради които полагането на тръбопроводи на земята или в земята, осигуряващи доставка на студена и топла вода, се превърна в една от основните области на използването на продуктите и лесната инсталация на тръби ви позволява да сглобите водоснабдяване със собствените си ръце.

Технологията за производство на полиетиленови продукти изисква стриктно спазване на GOST. Нормативната документация съдържа таблици, съдържащи технически характеристики на такива продукти, използвани на практика.

Като се има предвид регулаторната документация относно качествата и характеристиките на продуктите, HDPE тръбите трябва да отговарят на следните изисквания:

• Независимо от диаметъра и размера, външната и вътрешната повърхност на продукта трябва да бъде абсолютно гладка: не се допуска наличието на мехурчета, пукнатини или други включвания;
• цялата гама от продукти трябва да е устойчива на налягане от 20 atm.

Тръбите, които отговарят на горните показатели, се произвеждат с диаметър от 16 до 1600 мм. Продажбата на стоки се извършва на рулони от 100-200 метра или на отделни продукти с дължина 12 м. Продуктите са боядисани в черно с надлъжни ивици около обиколката. Полиетиленовите тръби за захранване със студена вода и захранване с топла вода имат определени параметри, въз основа на които се класифицират според обхвата им на приложение.

Суровини, използвани за производството на продукти.Тръбите PE 80 се отличават с високи потребителски свойства, тъй като са в състояние да издържат на високо вътрешно налягане върху стените, като същевременно поддържат структурната цялост. Поради характеристиките на материала, те се използват при изграждането на тръбопроводи с диаметър не повече от 90 mm.

Продукти, за които е използван полиетилен клас PE 100, осигуряват добра производителност на продукт с по-малък диаметър. Те са търсени за организиране на комуникационни вериги за студена вода. PE 63 се използва в жилищно и промишлено строителство за отводняване на основи, както и сутерени в сгради. В повечето страни почти 100% от водопроводите се състоят от полиетиленови тръби.

Ниво на устойчивост на тръбите към вътрешно налягане.Този коефициент се изчислява въз основа на съотношението на диаметъра на продукта към дебелината на стената. Продуктите с по-нисък индекс имат по-висока якост.

Диаметър на HDPE тръби. За използване в частния сектор, например при полагане на водоснабдителна система в лятна вила или в селска къща, се препоръчва закупуването на продукти с диаметър 25 или 32 mm.

Струва си да се подчертаят основните предимства на HDPE тръбите:

• устойчивост на агресивни среди, включително сол, киселина и основи;
• издръжливост - средният експлоатационен живот на продуктите е около 50 години;
• инертност към течната среда, която преминава през комуникациите;
• устойчивост на образуване и развитие на микроорганизми по стените;
• устойчивост на корозия, което е важно при полагане на тръбопровод в почва, която се характеризира с висока влажност, например в градински парцели и вили;
• леко тегло на продукта, което улеснява монтажа;
• устойчивост на отрицателни температури - полиетиленовите тръби запазват свойствата си при -70 C, поради което функционират ефективно не само през лятото, но и през зимата.

За да имате цялостно разбиране за продуктите, трябва да подчертаете някои от недостатъците на продуктите, които ще бъдат разгледани по-долу.

• Материалът има ниско ниво на устойчивост на ултравиолетово лъчение. Въз основа на това се препоръчва да се монтират HDPE тръби в почвата или да се поставят в специални защитни кутии.
• Показателите за якост на полиетиленовите изделия са по-ниски от тези на металните тръби.

Всички продукти трябва да бъдат тествани за съответствие с държавните стандарти, установени за продукти, използвани за инсталиране на водоснабдителни системи.

Видове

Гамата от такива тръби, представени на съвременния пазар на строителни материали, е доста разнообразна. Те се класифицират според областта на използване, както и технически характеристики, например по диаметър, дължина и други параметри.

Могат да се разграничат основните видове полиетиленови тръби, използвани за водоснабдяване:

• СПТ 9;
• СПТ 11;
• СПТ 13,6;
• СПТ 17;
• СПТ 21;
• СПТ 26.

Съкращението е размерна характеристика на продукта, която представлява съотношението на външния диаметър на тръбата към дебелината на стената: колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-голямо натоварване може да издържи материалът.

Освен това водоснабдителните тръби са разделени на следните видове:

• PE 100;
• PE 80;
• PE 63;
• PE 32.

Сред тях обаче само първите два сорта се класифицират като HDPE тръби, тъй като имат по-висока плътност.

В допълнение, производителите предоставят следните опции за HDPE тръби:

• продукти под налягане;
• продукти без налягане.

Последният тип тръби се използва при изграждането на гравитачна канализация или дъждовна канализация. Те също са доста ефективно решение за полагане на комуникации. Основната им разлика е фактът, че продуктите не могат да се използват при транспортиране на течни среди под налягане.

Конструкциите под налягане са търсени при полагане на водни или газови комуникации, в които средата се движи под определено налягане.

Въз основа на напречното сечение полиетиленовите продукти се предлагат в диаметри от 10 mm до 1200 mm. Най-популярни са тръбите с диаметър от 20 до 32 мм.

HDPE тръбите могат да бъдат разграничени от ивица, нанесена върху основата. Синя линия ще покаже, че продуктът е предназначен за транспортиране на студена вода, а жълта ивица ще покаже, че продуктът е разрешен за използване в газопроводната система.

Обхват на приложение

Благодарение на големия списък от положителни характеристики, такива продукти имат широк спектър от приложения в напълно различни сектори на живота. \

По-долу са основните области на приложение на продуктите.

• На първо място е използването на HDPE тръби в канализационната система, особено за битови нужди. Почти всички частни канализационни системи включват технически тръби от полиетилен с ниска плътност. Струва си да се отбележи, че такива тръби се използват за външна и вътрешна инсталация.
• Продуктите се представиха добре, действайки като обвивка за свързване на електрически, телевизионни и захранващи кабели. Те изпълняват защитна функция за комуникационни канали и електрически кабели, тъй като надеждно покриват комуникациите от механични повреди.
• HDPE тръбите са изключително популярни при изграждането на оранжерии в селското стопанство с различни размери. В тази област продуктите се използват за полагане на системи за поливане на култури, овлажняване на почвата, както и хранене на растения с въглероден диоксид.

• При създаването на временни или постоянни ледени полета полиетиленовите тръби с ниска плътност играят специална роля.
• Продуктите действат като оформящи елементи в монолитната конструкция на различни видове сгради.
• Тръби с голям диаметър са необходими за организиране на дренажна система и водопроводи под налягане.

Благодарение на тяхната висока устойчивост на корозия, те могат успешно да се използват в много други области. Устойчивостта на електрохимична корозия е важна характеристика на продуктите - такива тръби се използват в изграждането на съвременни комуникационни системи.

Инсталация

За да се увеличи ефективността на монтажните работи на полиетиленови тръби, струва си да се проучат възможностите за свързване на два продукта един към друг.

Разграничават се следните методи:

• заваряване;
• Компресионни фитинги;
• електрофузионно заваряване;
• фланцова връзка.

Първият метод се използва на практика най-често, тъй като има висока степен на надеждност и образува плътен и издръжлив шев между структурните елементи на водоснабдителната система. Технологията на заваряване е следната: краищата на продуктите се подлагат на топлинна обработка с помощта на заваръчна машина, след което се закрепват един към друг - благодарение на това се образува връзка. Този метод е особено подходящ при изграждането на подземен тръбопровод.

Фитингите са вторият най-популярен начин за фиксиране на продукти един към друг.Днес в продажба има различни компресионни части - тройници, съединители, преходни и ъглови фитинги. Такова разнообразие дава възможност да се направи преход към резба. С помощта на такива елементи е възможно да се постави водоснабдителна система с всякаква конфигурация. Въпреки това не се препоръчва да се свързват комуникации, които ще бъдат разположени под земята с такива крепежни елементи, тъй като фитингите изискват редовна поддръжка.

Електрофузионното заваряване се извършва с помощта на специален тип фитинги - съединители. Те включват нагревателни елементи и клеми. Последните са необходими за свързване към отоплително оборудване.

Процесът на свързване на продуктите се извършва, както следва:в двата края на тръбите се вкарват фитинги, след което се свързва нагревателно устройство, поради което спиралният елемент разтопява съединителя и основата на тръбата. В резултат на това на това място се образува силен постоянен шев.

При преминаване към резба се използва фланцов монтаж. Тази опция за свързване не се използва широко, но при инсталиране на водопроводи от HDPE тръби за захранване със студена вода фланците са много популярни.

Лекото тегло и сравнително простата техника, която ви позволява да свържете продуктите в една цялостна структура, позволяват значително да намалите времето за монтажни работи, както и да ги извършите сами без големи финансови разходи и използването на специализирано оборудване.

Лесният монтаж на HDPE тръби се подпомага и от широката гама свързващи елементи, които се използват заедно с тръбите. Те правят възможно полагането на системи с всякаква конфигурация, а също така ви позволяват да свързвате елементи помежду си бързо и възможно най-надеждно. Експертите подчертават редица общи препоръки, които ще ви помогнат да инсталирате тръби от полиетилен с ниска плътност без риск от грешка.

Трябва да се подчертаят няколко основни правила.

• Всички монтажни работи трябва да започнат със създаването на подробно оформление на бъдещата водоснабдителна система. Изготвените чертежи ще ви помогнат да направите най-точните изчисления на броя на тръбите и свързващите елементи, които ще са необходими за главната линия.

• В процеса на самостоятелно транспортиране на закупени продукти е необходимо да се вземат предпазни мерки, за да се избегнат ситуации, при които продуктите могат да бъдат повредени от остри предмети или режещи инструменти.
• Ако планирате да поставите HDPE тръби в почвата, първо трябва да извършите подготвителни мерки, свързани с подреждането на пясъчна възглавница в изкопа, чийто слой не трябва да бъде по-малък от 10 см. Като алтернатива на пясъка може да се използва чакъл като суровина за възглавницата под тръбите. Този допълнителен слой е необходим, за да предпази продуктите от риска от увреждане на стените от острите ръбове на различни предмети, които могат да попаднат в земята. Преди полагането на тръбите защитният слой трябва да бъде добре уплътнен.
• Продуктите, през които ще се транспортира студена вода, трябва да бъдат положени по такъв начин, че ставите на водоснабдителните елементи да са леко вдлъбнати в обемната възглавница.

• Полагането на продукти включва няколко опции за свързване на елементи един към друг: постоянно фиксиране и разглобяемо закрепване. Първият вариант изисква наличието на заваръчно оборудване. В някои случаи се използва методът на челно запояване на тръби с помощта на електрически съединители. Този метод е ефективен в случай на организиране на системи за водоснабдяване под налягане, когато се използват продукти с голямо напречно сечение.

Във втория случай работата се извършва с помощта на фланцови или гнездови фитинги, които съдържат еластично уплътнение. Тази опция е приемлива за комуникации, при които движението на течната среда вътре се извършва без участието на налягане (за тръби с диаметър до 35 mm). За свързване на тръби по метода на разглобяване не е необходимо да използвате специализирано оборудване или инструменти.

Основният параметър за избор на пластмасови изходи за вашия дом е техният размер. Всички диаметри на полиетиленовите тръби са стандартизирани. В зависимост от вида на производството и използваните добавки, допустимите габаритни размери могат да варират значително.

Основните изисквания за размерите на полиетиленовите тръби за студена и топла вода са дадени в документа GOST 18599-2001 за Русия и DSTU B V.2.7–151:2008 за Украйна. И двата стандарта са напълно съвместими с международния стандарт ISO 4427-1:2007. Неговите изисквания се отнасят за всякакви пластмасови продукти от пластмасови тръби под налягане.

Основни параметри:

Таблица с диаметри и нейното обяснение (ще приема като таблица – http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – просто напишете обяснение за нея в следващите подзаглавия)

Класове полиетилен

За производството на пластмасови тръби се използва полиетилен с ниска плътност или HDPE. Този материал е известен като пластмаса с висока плътност. За производството на такъв полиетилен се използват основни видове полиетилен (HDPE).

В зависимост от вида на производството, нуждите, използваното оборудване, всеки HDPE се класифицира по качество. Този материал се предлага в клас 1, клас 2 и най-висок. Според областта на употреба HDPE тръбите от своя страна се разделят на налягане и без налягане.

• Напорните се използват в системи за водоснабдяване с принудителна циркулация;
• Безнапорните се използват за организиране на дренажни и други системи с естествено движение на отпадъчни води.

Понастоящем за производството на тръби с ниско налягане се използват следните видове полиетилен:

• PE 63. Най-малко издръжливи. Използват се за защита на електрическите кабели от влага, както и (по-рядко) за прокарване на външни водопроводи;
• PE 80. Идеален за канализация. Издържат на налягане от 25 MPa при нормална температура от 20 градуса и минимално SDR от 6. Под въздействието на висока температура стандартните размери могат да се отклоняват от индикаторите. Максималното максимално отклонение е 0,3 mm.
• PE 100. Подходящ за отопление и топла вода. Основната разлика от 80 е неговата висока якост и устойчивост на температурни влияния. При минимален SDR такива тръби, дори с голям диаметър, се различават по максималните показатели на отклонение - 0,5 mm.

SDR полимерни тръби

SDR е друг важен показател за полимерни продукти. Това е нелинейна характеристика, която определя съотношението на външния диаметър на тръбата към дебелината на пластмасовите стени. Естествено, SDR на газовите тръби може да бъде много по-висок от този на водопроводните проводници.

В зависимост от нуждите този показател може да има съотношение от 41 до 6. Например тръба с диаметър 1000 mm и минимална допустима дебелина на стената 25 ще има съотношение 40. За полиетилен с висока плътност съотношението се поддържа в рамките на 15–20. Според SDR експертите изчисляват максимално допустимото налягане във водоснабдителната система при температура от 20 градуса (за студена вода) и 40 градуса (за топла вода).

Защо съвпадението на този параметър е толкова важно? Високият SDR показва добра проходимост, но тънки стени. Тогава ниското SDR е знак за ниска пропускливост, но висока якост и плътност на завоите.

Тук S е коефициентът на серията. Това е стандартен показател, който се определя от таблица със стандартни размери. За изчислението се използва параметричната серия R10.

Диаметър на полимерни тръби

Диаметрите на полиетиленовите тръби също са строго стандартизирани. За разлика от газовите тръби, водоснабдителните системи се произвеждат в диапазона от 10 до 300 mm. В някои случаи е възможно да се използва и тръба от 600 мм, но изключително като външна канализационна система без налягане.

Най-разпространени са полиетиленовите тръби с ниско налягане от 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. За да изчислите вътрешния им диаметър, който между другото не е посочен в стандартната маркировка, трябва да извадите дебелината на стената от външния диаметър. Фитингите се изчисляват по подобен начин.

Получената разлика ще бъде вътрешният диаметър. Естествено, разполагайки с всички тези данни, можете лесно да изчислите SDR за тръбите. За диаметър 20 минималното съотношение между диаметър и стена трябва да бъде 2,8.

Дебелина на стената и тегло

Колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-голямо е нейното тегло. Естествено, разклонителна тръба с диаметър 200 m и SDR 15 ще тежи няколко пъти повече от разклонителна тръба с диаметър 225 mm и SDR 10. Оптималната дебелина на стената зависи от номиналните диаметри и може да бъде от 3 до 59 mm .

За първоначалното изчисление на необходимия размер можете да използвате номиналния диаметър и допустимия SDR. Както беше посочено по-горе, колкото по-висок е SDR, толкова по-твърда ще бъде тръбата. Но имайте предвид, че връзките с размери над 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) нямат предпочитаните стандартни размери за дебелина на стената.

Таблица № 1: Очаквано тегло на 1 метър полиетиленова тръба без перфорация.

д	SDR 6	7	9	11	13,6	17	17,6	21	26	33	41
	S 2.5	S 3.2	S 4	S 5	S 6.3	S 8	S 8.3	S 10	S 12.5	S 16	S 20
16	0,126	0,104	0,092	─	─	─	─	─	─	─	─
20	0,183	0,165	0,135	0,119	─	─	─	─	─	─	─
25	0,281	0,243	0,214	0,173	0,152	─	─	─	─	─	─
32	0,457	0,389	0,330	0,282	0,235	0,197	0,197	─	─	─	─
40	0,709	0,608	0,516	0,437	0,368	0,302	0,286	0,255	─	─	─
50	1,096	0,945	0,797	0,674	0,558	0,462	0,433	0,383	0,322	─	─
63	1,737	1,482	1,268	1,062	0,884	0,731	0,691	0,590	0,504	─	─
75	2,747	2,397	2,068	1,769	1,539	1,318	0,981	1,130	0,978	─	─
90	3,646	3,026	2,571	2,150	1,796	1,485	1,420	1,212	1,005	─	─
110	5,279	4,532	3,819	3,187	2,659	2,208	2,090	1,816	1,474	─	─
125	6,810	5,833	4,940	4,135	3,427	2,818	2,690	2,322	1,899	─	─
140	8,549	7,328	6,189	5,155	4,292	3,538	3,390	2,909	2,397	─	─
160	11,145	9,536	8,056	6,762	5,599	4,615	4,410	3,811	3,140	─	─
180	14,084	12,054	10,190	8,544	7,103	5,834	5,570	4,787	3,909	─	─
200	17,387	14,908	12,598	10,534	8,710	7,197	6,920	5,927	4,843	─	─
225	22,027	18,850	15,952	13,341	11,067	9,135	8,740	7,499	6,096	─	─
250	27,148	23,261	19,600	16,399	13,625	11,188	10,800	9,169	7,542	─	─
280	34,066	29,171	24,638	20,564	17,076	14,059	13,500	11,577	9,413	─	─
315	43,104	36,925	31,166	26,028	21,638	17,800	17,100	14,549	11,986	9,765	7,907
355	54,773	46,832	39,596	33,054	27,449	22,609	21,600	18,488	15,165	12,367	10,073
400	─	59,463	50,208	41,944	34,789	28,630	27,500	23,549	19,209	15,724	12,747
450	─	75,223	63,570	53,276	44,065	36,360	34,800	29,781	24,288	19,807	16,077
500	─	─	78,336	65,538	54,374	44,817	42,900	36,745	29,963	24,430	20,006
560	─	─	─	82,119	68,232	56,162	53,700	46,007	37,575	30,759	24,938
630	─	─	─	104,034	86,235	71,119	68,100	58,110	47,597	38,796	31,539
710	─	─	─	─	110,680	91,367	86,400	75,109	61,627	50,432	41,256
800	─	─	─	─	140,392	115,854	109,700	95,203	78,054	63,889	52,312
900	─	─	─	─	─	146,555	138,900	120,461	99,096	80,922	66,001
1000	─	─	─	─	─	181,120	171,300	148,822	121,823	99,687	81,703
1200	─	─	─	─	─	─	─	214,207	175,458	143,415	117,618
1400	─	─	─	─	─	─	─	─	238,657	195,464	160,058
1600	─	─	─	─	─	─	─	─	311,998	255,108	209,023

Тръбите от полиетилен с ниско налягане се използват за полагане на комуникации в различни области на промишлеността, селското стопанство, жилищно-комуналните услуги и в частните домакинства. Определящият размер на HDPE тръбата е диаметърът (mm), който е посочен при етикетирането на продукта и който трябва да отговаря на спецификациите за строителни и монтажни чертежи и схеми.

HDPE тръба: диаметри

При избора и закупуването на тръби е необходимо не само да се провери диаметърът, отбелязан върху продукта, но и да се изясни точно какъв размер е посочен от конкретен производител.

Съгласно GOST 18599-2001 диаметрите на полиетиленовите тръби се определят като:

• среден външен;
• номинална външна.

Средната външна стойност се определя чрез измерване на периметъра на тръбата по външната част, разделяне на π и закръгляване до 0,1 mm. Номиналният външен съответства на минималната стойност на средния външен.

За да се изчисли хидравличното съпротивление на трасето, вътрешният диаметър е важен. Това е действителната стойност, изчислена в резултат на измервания - по периметъра, разделена на π. Също така е обичайно да се използва стойността на номиналния вътрешен диаметър на HDPE тръбата, чието определение не е в GOST, но по аналогия с металните се определя като закръглена стойност на вътрешния диаметър. При избора на тази характеристика те се ръководят от номиналния диаметър на тръбопроводната арматура, фитингите и тръбите, с които тръбата е свързана в маршрута.

Номиналният диаметър за HDPE тръби също не е определен от руските стандарти и в различни случаи се разбира като:

• вътрешен размер;
• размер на резбата;
• съответстващи на номиналните диаметри на стоманени тръби съгласно GOST.

Според GOST тръбите от руски производители имат маркировки, които показват производителя и данните за продукта: номинален външен диаметър, съотношение на диаметъра към дебелината на стената, номинална дебелина на стената и предназначение (питейно, техническо).

Вносните продукти могат да съдържат свои собствени маркировки: диаметърът на HDPE тръбата може да бъде посочен като външен, вътрешен или номинален. Обозначението може да съдържа и друга информация. Проверете при продавача конкретни подробности за етикетирането на конкретен продукт.

Други размери

Една от основните характеристики на тръбопроводите под налягане е отношението на номиналния външен диаметър към дебелината - SDR. Именно този индикатор определя максимално допустимото работно налягане (MOP, MPa) в тръбопровода, което тръбата може да издържи, без да нарушава нейната цялост. Тоест: колкото по-ниско е SDR, толкова по-висок може да бъде MOP. Връзката между тези стойности е различна за различните диаметри на полиетиленовите тръби и се изчислява по формула, коригирана за температурния режим на околната среда.

GOST също така определя концепцията за „номинална дебелина на стената“, която в даден продукт не може да бъде по-ниска от индикатора за якост S, одобрен за всяка серия за дългосрочна (до 50 години) работа на системата.

Според стандарта HDPE тръбите с диаметър над 180 мм се произвеждат само в отделни продукти с дължина до 25 м. Продукти с по-малък диаметър могат да се доставят на рулони.

Външен диаметър, мм	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг

Приложение

Основните методи за свързване на HDPE тръби са:

• разглобяеми - с помощта на фитинги, фланци, гнезда;
• еднокомпонентно - електрофузионно и челно заваряване.

Методът на свързване зависи от налягането в тръбопровода и предназначението му, както и от диаметъра на продукта.

Голям избор от диаметри и якостни характеристики, както и ниско специфично тегло, устойчивост на корозия и висока якост на опън са причините за широкото използване на HDPE тръби с различни диаметри:

• Ø 16 - 1200 мм - водопровод;
• Ø 20 - 225 мм - газоснабдяване;
• Ø 110 mm и повече - канализация;
• Ø 50 - 1200 mm - дренажни системи;
• Ø 16 - 315 mm - технологични продуктопроводи.

Използват се и при изграждане на кладенци, за изолиране и полагане на кабелни връзки, за подземен и надземен (с ултравиолетова защита) монтаж.

Здравей отново!

Продължаваме нашата серия от рецензионни статии за фитинги за тръби. Темата на следващия брой е HDPE тръби за водоснабдяване: технически характеристики, плюсове и минуси, обхват на приложение, характеристики на избор и монтаж.

HDPE тръбите се образуват чрез стопяване и непрекъснато екструдиране от гранулиран полиетилен с висока плътност, така нареченият полиетилен с ниска плътност (HDPE, HDPE, HDPE).

Технически характеристики и свойства

Разликите в технологиите за полимеризация на етилен (температура, налягане, компонентен състав) в крайна сметка определят разликите в свойствата на крайния продукт. В резултат на това полиетиленът се разделя на много модификации: полиетилен с висока плътност, омрежен полиетилен и др. Всъщност основната им разлика е в структурата на кристалната решетка и плътността на получените полимери. Именно това качество определя якостните характеристики на продуктите и обхвата им на приложение.

HDPE тръбите се произвеждат в 4 основни модификации, характеристиките на които определят обхвата на тяхното използване:

• PE 100.
• PE 80.
• PE 63.
• PE 33.

Цифровият индекс след съкращението "РЕ" показва стабилността на междумолекулните връзки в пластмасата. Колкото по-висока е тази стойност, толкова по-здрав е материалът.

Технически характеристики на HDPE тръби
Клас полиетилен	PE 100	PE 80	PE 63	PE 32 (PE-1)
Суровинна база	Отлично качество на суровините		Рециклируем PE
Минимален индекс на якост	10 MPa	7,5 MPa	6,3 MPa	3,3 MPa
Плътност	0,965 g/m³	0,941 g/m³
Степен на кристалност	75-85%
Максимално работно налягане	3,3-10 MPa
Работна температура	от -20 до +40°C
Температура на топене	130°C	120°C
Крехка точка	-60°C		-40°C
Издръжливост на опън	38 MPa
Издръжливост на опън	9,8-16,67 MPa
Якост на огъване	11,77-16,67 MPa
Индекс на еластичност	117.68-254.97 MPa
Минимално удължение при скъсване	350%			250%
Водна абсорбция	0,01%
Живот	до 80 години	до 60 години	до 50 години

Трябва да се отбележи, че дадените физико-технически характеристики се основават на общите свойства на полиетилена с ниска плътност и в зависимост от технологията на екструдиране и дебелината на стената могат да варират.

Характеристики на материала, неговите предимства и недостатъци

Физическите и химичните свойства на HDPE материала определят редица негови оперативни характеристики, които го отличават благоприятно от повечето видове пластмаса, включително, изглежда, от свързания LDPE:

• Плътността на молекулярната кристална решетка осигурява на материала висока якост, еластичност и газонепропускливост. Устойчив е на външно и вътрешно налягане, разтягане и температурни промени. Тези качества позволяват полагането на HDPE тръби под земята, без да се притеснявате от движението на почвата, поради което те се използват широко в сеизмично активни региони.
• Еластичността на полимера позволява лесното му огъване и, ако е необходимо, спестяване на значителна част от бюджета за закупуване на свързващи елементи.
• Микропорестата структура прави HDPE материала лек, улеснявайки доставката и монтажа на армировката. В допълнение, микропорите абсорбират вибрационния шум, създаден от водния поток.
• Инертен към повечето соли, киселини и основи от органичен и неорганичен произход и други химикали. Взаимодействието с вода и кислород не провокира процеса на окисляване и не предизвиква корозивни процеси.
• Производствените технологии позволяват да се постигне абсолютна гладкост на повърхността, което подобрява хидравличните възможности на линията, а отлаганията не се натрупват вътре и не се образуват натрупвания.
• HDPE материалът не е податлив на биологично замърсяване, бактериите и гъбичките не се размножават в неговата структура и на повърхността.
• Полиетиленът принадлежи към класа на диелектриците, което означава, че не е способен да провежда електрически ток.
• Органичната природа и липсата на токсични вещества в материала го правят екологичен и безопасен.

За да бъде картината пълна, не можем да пренебрегнем недостатъците на HDPE материалите:

• Колкото по-висока е плътността, толкова по-голямо натоварване може да издържи материалът. Но в същото време кристалната решетка става по-крехка и податлива на ударни натоварвания и изключително ниски температури.
• Ултравиолетовите лъчи също имат пагубен ефект върху структурата на полимера, който с течение на времето изсъхва и се напуква.
• Под въздействието на високи температури HDPE пластмасата има тенденция да омекне, така че температурният режим на носителя обикновено е ограничен до 40 ° C.
• Полиетиленът е запалим и при изгаряне първоначално безопасните вещества се трансформират в токсични.
• Ако инсталирате HDPE тръбопровод, като вземете предвид всички недостатъци, водоснабдителната мрежа може да продължи около 60-80 години безпроблемно.

Обхват на приложение

Обхватът на приложение на HDPE тръби се определя от марката полиетилен (виж таблицата).

Тип HDPE тръби	PE 100	PE 80	PE 63	PE 32
	налягане		Земно притегляне
Външни и вътрешни системи за топла и студена вода	+	+	—	—
Външни газови комуникации	+	—	—	—
Гравитационни канали	+	+	+	+
Превоз на хранителни и промишлени течности и газове	+	+	—	—
Оборудване за басейн	+	+	—	—
Душове	+	+	+	+
Автоматизация на поливни системи	+	+	+	+
Защитни обвивки (кабелни канали) за оптични, електрически, телевизионни, телефонни и други видове кабели	+	+	+	+

Изисквания към продукта

Съгласно установените стандарти продуктите трябва:

• Спазвайте санитарните, епидемиологичните и хигиенните изисквания;
• имат плоска, гладка повърхност както отвън, така и отвътре. Не се допуска наличието на чужди включвания, пукнатини, вдлъбнатини или мехурчета;
• издържат натоварвания в съответствие с декларираните класове;

Температурата на запалване на материала не трябва да бъде по-ниска от 300°C.

Освен това производителят е длъжен да включи информация за предназначението и техническите параметри на продукта по цялата дължина. Разстоянието между маркировките не трябва да надвишава 1 m.

важно! Методът, по който се прилага маркировката, не трябва да нарушава целостта на тръбата. Термичното щамповане или боядисване, чрез което се нанася маркировката, не трябва да причинява напукване или корозия на материала.

Маркировки, размери и диаметри

HDPE тръбите за водоснабдяване се предлагат в широк диапазон от дължини и диаметри (от 10 до 2000 mm):

• В прави участъци дължината на продуктите варира в диапазона 3-24 m.
• В намотки или намотки дължината на тръбите може да надвишава 500 m.
• С диаметър от 180 mm и повече HDPE тръбите се произвеждат само на секции.

Плътност на полиетилена

Такава малка разлика в плътността на материалите е незначителна само на пръв поглед. Всъщност, колкото по-висок е коефициентът на плътност, толкова по-твърд и здрав е продуктът, а черупката му е по-устойчива на проникване на газ.

Диаметър на HDPE тръби и какво е SDR

Стандартите показват следните стандартни размери на HDPE тръби:

• Външен диаметър – от 10 до 160 (за PE 32) и до 2000 mm (за PE класове 63, 80 и 100).
• Дебелина на стената – от 5 до 53,3 мм.
• Тегло на 1 линеен метър – от 51 g до 700 kg (за PE степени 63, 80 и 100) и от 52 g до 8,13 kg (за PE 32).

SDR е индикатор за съотношението на външното сечение на HDPE тръба към дебелината на нейната стена. Всъщност се изчислява по формулата:

За бележка! Индексът SDR показва силата на HDPE тръбата: колкото по-нисък е цифровият код, толкова по-дебела е стената на тръбата и толкова по-здраво и по-голямо е натоварването, което може да издържи.

Серия на тръбата и номинално налягане

Налягането, при което пластмасовите тръби могат да работят без повреда, и действителното им предназначение зависи от марката на полимера и стойността на SDR.

Регламенти

Производството на водопроводни тръби от HDPE се регулира от стандарти GOST 18599–2001.

Пример за маркиране на PE тръба

Условията на GOST изискват задължително включване на следните данни в етикета:

• Име на производителя или търговска марка.
• Клас полиетилен.
• SDR индекс.
• Стандартен размер (сечение, дебелина на стената).
• Номинално налягане.
• Температурен режим.
• Предназначение.
• GOST, в съответствие с който се произвеждат продуктите.

Освен това може да се посочи датата на производство, номерът на партидата, данните за сертифициране и друга информация, която производителят счита за необходимо да предаде на потребителя.

В допълнение към буквено-цифровите обозначения, производителят е длъжен да приложи надлъжна цветна маркировъчна лента, която ви позволява визуално да определите предназначението на тръбата:

• Продуктите, предназначени за организиране на питейна вода, са обозначени в синьо.
• Жълто – за подаване на газ.
• Тръба без маркираща лента се класифицира като техническа.

За бележка! За организиране на захранването с топла вода е по-добре да използвате HDPE тръби с надпис "PN". Това обозначение означава многослоен продукт, при който един от слоевете е направен от фибростъкло, фолио или стоманена мрежа и служи за армировка.

Как да изберем HDPE тръба

В допълнение към факта, че повърхността на пластмасовата тръба трябва да бъде абсолютно гладка и равна, трябва да проверите еднаквостта на дебелината на стената, поне в полезрението.

• Когато избирате подходящ диаметър, трябва да се съсредоточите върху диаметъра на захранващата линия. За да създадете добро налягане, препоръчително е да дадете предпочитание на малко по-малко напречно сечение.
• Най-често се използват тръби с напречно сечение 20-25 mm и дебелина на стената 2 mm.
• За поливане на личен парцел се използват тръби с напречно сечение 32-40 mm.

приблизителна цена

Марка	производител	PE степен	SDR индекс	Тип	Външендиаметър, мм	Дебелина на стената, мм	Цена на p/m, rub.
Магистрала Сургут	Русия	PE 100	SDR 11	технически	110	10	600
Gilex			неопределено	водоснабдяване	20	1,4	21
агропромишлен комплекс			СПТ 17		40	2,4	55
Кудиновски тръбен завод			СПТ 13.6	пиене	32	2,4	54
Uponor	Финландия	PE	неопределено		25	2,3	109
котва	Русия/Китай	PE 100		водоснабдяване	40	3	116

Как правилно да свържете HDPE тръби

Едно от основните предимства на HDPE тръбите е възможността за самостоятелно сглобяване, а огромното разнообразие от монтажни елементи (съединители, адаптери, колена, тапи и др. Фитинги) ви позволява да монтирате водопровод с всякаква конфигурация.

Спецификата на материала дава на потребителя правото да избере най-удобния метод за сглобяване на тръбопровода от четирите практикувани в момента:

• Челно заваряване.
• Електрофузионно заваряване.
• Чрез компресионни фитинги.
• Фланцево съединение.

Първите два метода се класифицират като монолитни и осигуряват най-голяма здравина и плътност. Последните две позволяват да разглобите връзката, ако е необходимо, и да я сглобите отново.

Методи за постоянна връзка

Електрофузионното (електродифузионно) заваряване се извършва с помощта на полимерни терморезистивни фитинги (електрофузи), от вътрешната страна на които е монтирана специална нагревателна спирала. Тръбите, вкарани във фитинга, се свързват поради топенето на полимерния слой върху стените на съединяваните части. Режимът на заваряване се настройва от датчици и баркод, отпечатан на съединителя, и се отчита и управлява от електрозаваръчен апарат, свързан към фитинга чрез монтираните на него клеми.

Монтирането на тръбопровод от HDPE чрез електрофузионно заваряване е подходящо за:

• Полагане на тръбопровод в дълбока почва (особено в сеизмично активни зони).
• Свързващи тръби със сечение над 2 см и дебелина на стената 3 мм.

Челното заваряване включва използването на специализирано заваръчно оборудване (поялник), което разтопява секции от HDPE тръби. След това тези краища са свързани един с друг. Този метод ще изисква внимателна подготовка и развитие на умението за „залепване“. Краищата на съединяваните секции трябва да бъдат отрязани идеално равномерно (под ъгъл от 90°C), а при комбиниране на разтопените краища е важно да се контролира степента на натиск и да се избягва завъртането на частите.

важно! Поради потока, образуван от разтопената пластмаса, пропускателната способност на водопровода се намалява. Следователно технологията за челно заваряване не се използва за HDPE тръби с напречно сечение до 50 mm.

Използването на разглобяеми връзки при инсталиране на HDPE тръбопроводи

Компресионният тип връзка е може би най-популярният в областта на частното строителство, но се препоръчва изключително за системи за захранване със студена вода. Компресионните фитинги, чийто основен елемент са гофрирани гайки, не само осигуряват надеждна връзка, но също така ви позволяват да преминете към резбова връзка, която е толкова необходима при свързване към метална линия.

Фланцовата технология за монтаж на HDPE тръбопроводи рядко се използва в частното строителство. Но в случаите, когато е необходимо да се направи преход без резба към друг тип тръба, този метод на свързване се счита за незаменим. Всъщност фланецът (краен елемент под формата на кръгла или правоъгълна плоча с отвори за болтове) трябва първо да бъде заварен към съединените секции по един от горните методи, след което тръбите се изтеглят заедно с тези фланци. За херметичност между фланците се поставя гумено уплътнение.

важно! Поради необходимостта от системни превантивни инспекции, тръбопроводите, монтирани чрез компресионни или фланцови методи, не могат да бъдат потопени в земята.

Функции за инсталиране „направи си сам“.

Сравнявайки разходите за инсталиране на тръбопровод от стомана и HDPE, последният ви позволява да спестите до 40% от семейния бюджет, главно поради възможността да вършите работата сами и без използването на скъпо оборудване.

Използването на полиетиленови тръби също е от значение в случая. Гъвкавостта на продуктите позволява просто да ги разтегнете вътре в повредения тръбопровод, което също ще осигури допълнителна защита за новия тръбопровод.

Правила за монтаж на полиетиленов водопровод

Като се придържате към няколко прости правила, лесно можете сами да организирате верига за водоснабдяване от HDPE тръби:

• Преди да започнете работа, е необходимо да създадете проектна схема на бъдещия водопровод. Той ще ви помогне да определите необходимото количество и размер на тръбния материал и фитинги.
• При полагане на тръбопровод в земята трябва предварително да се подготви изкоп:

1. Препоръчително е да поставите дълбочината на канавката под нивото на замръзване на почвата, в противен случай ще е необходима цялостна изолация на главния канал по цялата му дължина.
2. Ширината на изкопа трябва да бъде с 4 см по-голяма от диаметъра на тръбата: 2 см от всяка страна.
3. На дъното на канавката се монтира дренажна „възглавница“ от пясък или смес от пясък и чакъл и се уплътнява със слой от 10-20 cm.
4. Почвата в пряк контакт с тръбопровода трябва да бъде почистена от предмети, които представляват потенциален риск от повреда.

• За да се намали натоварването, упражнявано от дебелината на земята на магистралата, е препоръчително да се използва защитна кутия, която ще комбинира функциите на защита и изолация.
• Когато полагате полиетиленов тръбопровод на повърхността, той трябва да бъде защитен от вредното ултравиолетово лъчение. Изолацията също ще удължи експлоатационния му живот.
• Ако е необходимо да се огъне твърда тръба, последната трябва да бъде предварително загрята със сешоар.

Заключение

Както можете да видите, организирането на верига за водоснабдяване от HDPE тръби не е никак трудно. Ако все още имате въпроси, гледайте видеоклипа, в който експерт ясно ще обясни тънкостите на работата с този материал. Ако след гледане на видеоклипа все още имате неразрешени въпроси, абонирайте се за нашия канал и ги оставете в коментарите към статията.

Успех и до нови срещи!

Размери на HDPE тръби

Вече диаметърът на HDPE тръбите позволява използването на този материал в почти всички области, където е необходимо да се организира комуникационна система. Такива полимерни продукти се използват за водоснабдяване, някои активни съединения и дори за защита на кабели и електрически вериги. По време на своето съществуване тези тръби са претърпели много промени и затова, преди да закупите този материал, той трябва да бъде внимателно проучен.

Какво е HDPE тръба

Самото съкращение HDPE означава полиетилен с ниска плътност. Произвежда се чрез поляризиране на газ етилен, произвеждайки сложно вещество с определени качества. Именно те определиха областта на използване на този материал. Ето защо, без значение какви размери HDPE тръби срещнете, те винаги ще бъдат:

• отлична устойчивост на директен контакт с вода, без окисление или използване на защитен слой;
• имат дълъг експлоатационен живот, който според някои източници надвишава 50 години;
• устойчиви на агресивни киселинни среди;
• издържат на големи външни въздействия, включително единични натоварвания в момента на удара;
• имат адхезивни свойства, предотвратявайки образуването на запушвания в резултат на залепване.

Като се имат предвид тези характеристики, този материал е отличен за създаване на водоснабдителни и канализационни системи. Ако вземем предвид дългия му експлоатационен живот, става ясно, че тези тръби могат значително да намалят разходите както по време на монтажа, така и при последващата експлоатация.

важно! В някои случаи тръбите от този материал се наричат ​​пластмасови. Това е отчасти вярно, но технически неграмотно. Ето защо, за по-лесно общуване, те обикновено се наричат ​​полиетилен.

Гама от HDPE тръби

Обикновено диаметърът на HDPE тръбите се избира според специална таблица. Той посочва всички необходими параметри, за да може човек да намери най-подходящия материал за неговите технически условия.

Трябва обаче да се има предвид, че има няколко стандарта, които определят параметрите на тръбите, към които трябва да се придържат всички производители.

ГОСТ 18599-2001

Този стандарт регулира производството на продукти под налягане. Тези тръби се използват в най-обширните области и списъкът с техните размери е просто огромен. Зависи от конкретната цел и техническа необходимост. Следователно има смисъл да се описват само екстремни стойности.

важно! PE тръбата често се нарича HDPE, но това е неправилно. Тази маркировка е характерна за друг стандарт, предназначен за канализационни системи.

Тръбите заслужават специално внимание:

• PE 32, способен да има диаметър от 10 до 160 mm с дебелина на стената от 2 до 20,8;
• PE 63 с дебелина на стената 2,0 - 57,2 mm с диаметър 16 - 1200;
• PE 80: диаметър 16 - 1200, стени 2,0 - 59,3;
• PE 100: диаметър 32 - 1000, дебелина на стената 3,0 - 59,3.

Таблица 1. Размери и максимални работни налягания на тръби от полиетилен PE 80

Среден външен диаметър		СПТ 26 S 12.5		СПТ 21 S 10		СПТ 17.6 S 8.3		СПТ 17 S 8		СПТ 13.6 S 6.3		SDR 11 S 5		SDR 9 S 4
		0,5		0,63		0,8		0,8		1,0		1,25		1,6
		дебелина на стената
номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено
16	+0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	1,2
20	+0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	2,3	+0,5	1,2
25	+0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	2,3	+0,5	2,8	+0,5	1,2
32	+0,3	-	-	-	-	-	-	2,0*	+0,4	2,4	+0,5	3,0	+0,5	3,6	+0,6	1,3
40	+0,4	-	-	2,0*	+0,4	-	-	2,4	+0,5	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,5	+0,7	1,4
50	+0,5	2,0	+0,4	2,4	+0,5	-	-	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,6	+0,7	5,6	+0,9	1,4
63	+0,6	2,5	+0,5	3,0	+0,5	3,6	+0,6	3,8	+0,6	4,7	+0,8	5,8	+0,9	7,1	+1,1	1,5
75	+0,7	2,9	+0,5	3,6	+0,6	4,3	+0,7	4,5	+0,7	5,6	+0,9	6,8	+1,1	8,4	+1,3	1,6
90	+0,9	3,5	+0,6	4,3	+0,7	5,2	+0,8	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,2	+1,3	10,1	+1,6	1,8
110	+1,0	4,2	+0,7	5,3	+0,8	6,3	+1,0	6,6	+1,0	8,1	+1,3	10,0	+1,5	12,3	+1,9	2,2
125	+1,2	4,8	+0,8	6,0	+0,9	7,1	+1,1	7,4	+1,2	9,2	+1,4	11,4	+1,8	14	+2,1	2,5
140	+1,3	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,0	+1,2	8,3	+1,3	10,3	+1,6	12,7	+2,0	15,7	+2,4	2,8
160	+1,5	6,2	+1,0	7,7	+1,2	9,1	+1,4	9,5	+1,5	11,8	+1,8	14,6	+2,2	17,9	+2,7	3,2
180	+1,7	6,9	+1,1	8,6	+1,3	10,2	+1,6	10,7	+1,7	13,3	+2,0	16,4	+2,5	20,1	+3,1	3,6
200	+1,8	7,7	+1,2	9,6	+1,5	11,4	+1,8	11,9	+1,8	14,7	+2,3	18,2	+2,8	22,4	+3,4	4,0
225	+2,1	8,6	+1,3	10,8	+1,7	12,8	+2,0	13,4	+2,1	16,6	+2,5	20,5	+3,1	25,2	+3,8	4,5
250	+2,3	9,6	+1,5	11,9	+1,8	14,2	+2,2	14,8	+2,3	18,4	+2,8	22,7	+3,5	27,9	+4,2	5,0
280	+2,6	10,7	+1,7	13,4	+2,1	15,9	+2,4	16,6	+2,5	20,6	+3,1	25,4	+3,9	31,3	+4,7	9,8
315	+2,9	12,1	+1,9	15,0	+2,3	17,9	+2,7	18,7	+2,9	23,2	+3,5	28,6	+4,3	35,2	+5,3	11,1
355	+3,2	13,6	+2,1	16,9	+2,6	20,1	+3,1	21,1	+3,2	26,1	+4,0	32,2	+4,9	39,7	+6,0	12,5
400	+3,6	15,3	+2,3	19,1	+2,9	22,7	+3,5	23,7	+3,6	29,4	+4,5	36,3	+5,5	44,7	+6,8	14,0
450	+4,1	17,2	+2,6	21,5	+3,3	25,5	+3,9	26,7	+4,1	33,1	+5,0	40,9	+6,2	50,3	+7,6	15,6
500	+4,5	19,1	+2,9	23,9	+3,6	28,3	+4,3	29,7	+4,5	36,8	+5,6	45,4	+6,9	55,8	+8,4	17,5
560	+5,0	21,4	+3,3	26,7	+4,1	31,7	+4,8	33,2	+5,0	41,2	+6,2	50,8	+7,7	-	-	19,6
630	+5,7	24,1	+3,7	30,0	+4,5	35,7	+5,4	37,4	+5,7	46,3	+7,0	57,2	+8,6	-	-	22,1
710	+6,4	27,2	+4,1	33,9	+5,1	40,2	+6,1	42,1	+6,4	52,2	+7,9	-	-	-	-	24,9
800	+7,2	30,6	+4,6	38,1	+5,8	45,3	+6,8	47,4	+7,2	58,8	+8,9	-	-	-		28,0
900	+8,1	34,4	+5,2	42,9	+6,5	51,0	+7,7	53,3	+8,0	-	-	-	-	-	-	31,5
1000	+9,0	38,2	+5,8	47,7	+7,2	56,6	+8,5	59,3	+8,9	-	-	-	-	-	-	35,0
1200	+10,0	45,9	+6,9	57,2	+8,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	42,0
* Тръбите се причисляват към съответния размерен диапазон SDR (S) условно; Минималната дебелина на стената на тръбата от 2,0 mm се определя въз основа на условията на заваряване на тръбата.

Таблица 2. Размери и максимални работни налягания на полиетиленови тръби PE 100

В милиметри

Среден външен диаметър		СПТ 17 S 8		СПТ 13.6 S 6.3		SDR 11 S 5		Овалност след екструдиране, не повече
		Максимално работно водно налягане при 20 °C, MPa
		1		1,25		1,6
		дебелина на стената
номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено	номинален	предишна изключено
32	+0,3	-	-	-	-	3,0	+0,5	1,3
40	+0,4	-	-	3	+0,5	3,7	+0,6	1,4
50	+0,5	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,6	+0,7	1,4
63	+0,6	3,8	+0,6	4,7	+0,8	5,8	+0,9	1,5
75	+0,7	4,5	+0,7	5,6	+0,9	6,8	+1,1	1,6
90	+0,9	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,2	+1,3	1,8
110	+1,0	6,6	+1,0	8,1	+1,3	10,0	+1,5	2,2
125	+1,2	7,4	+1,2	9,2	+1,4	11,4	+1,8	2,5
140	+1,3	8,3	+1,3	10,3	+1,6	12,7	+2,0	2,8
160	+1,5	9,5	+1,5	11,8	+1,8	14,6	+2,2	3,2
180	+1,7	10,7	+1,7	13,3	+2,0	16,4	+2,5	3,6
200	+1,8	11,9	+1,8	14,7	+2,3	18,2	+2,8	4,0
225	+2,1	13,4	+2,1	16,6	+2,5	20,5	+3,1	4,5
250	+2,3	14,8	+2,3	18,4	+2,8	22,7	+3,5	5,0
280	+2,6	16,6	+2,5	20,6	+3,1	25,4	+3,9	9,8
315	+2,9	18,7	+2,9	23,2	+3,5	28,6	+4,3	11,1
355	+3,2	21,1	+3,2	26,1	+4,0	32,2	+4,9	12,5
400	+3,6	23,7	+3,6	29,4	+4,5	36,3	+5,5	14,0
450	+4,1	26,7	+4,1	33,1	+5,0	40,9	+6,2	15,6
500	+4,5	29,7	+4,5	36,8	+5,6	45,4	+6,9	17,5
560	+5,0	33,2	+5,0	41,2	+6,2	50,8	+7,9	19,6
630	+5,7	37,4	+5,7	46,3	+7,0	57,2	+8,6	22,1
710	+6,4	42,1	+6,4	52,2	+7,8	-	-	24,9
800	+7,2	47,4	+7,2	58,8	+8,9	-	-	28,0
900	+8,1	53,3	+8,0	-	-	-	-	31,5
1000	+9,0	59,3	+8,9	-	-	-	-	35,0

SDR коефициент за HDPE тръби

В допълнение към размера на HDPE тръбите, SDR коефициентът също е важен. Определя се от съотношението на размера на стената към обиколката на тръбите. Освен това тази стойност характеризира налягането, което самата тръба може да издържи.

Тегло на HDPE тръби

Обикновено такъв параметър като теглото на HDPE тръбите не се обръща внимание. Това се дължи на факта, че тези продукти са много по-леки от металните конструкции от същия тип. Следователно този параметър често се пренебрегва. Неговото значение обаче не трябва да се подценява, особено ако се транспортира голяма партида материали или се разработва конструкция с минимални натоварвания.

Когато купувате продукти като тръби, е много важно да обърнете внимание на спецификацията на продукта, за да изясните всички характеристики. Ако не можете сами да разберете параметрите или не знаете някои стойности, тогава нашите специалисти могат да ви кажат коя тръба е най-подходяща за вас, като се фокусира върху областта на приложение.